夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种夹具，其包括夹体、压头、底托、第三连接杆、连接板和链条连接部，夹体设置在底托上，夹体的下部设置有夹腔，夹体中设置有上下贯通的导向孔，导向孔位于夹腔的上方；第三连接杆的下端与压头相连接，第三连接杆的上端匹配穿过导向孔与连接板相连接，压头位于夹腔中并与底托的一部分上下位置相对应；连接板的一端部设置有轨迹轮，链条连接部设置在夹体的侧部。该夹具使软袋在进入检测输送线前被夹持住，在检测输送线中输送过程中一直处于被夹持状态，软袋夹持组件使被夹持住的软袋放开。该夹具保证了软袋检测时的牢固性，降低了软袋在检测时出现偏移的可能性，保证了检测的准确性。保证了检测的准确性。保证了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
夹具


[0001]本技术涉及制药机械
，尤其涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]为了保证用药安全，需要对灌装液体后的软袋进行检测，检测软袋是否有破损，是否出现泄露的情况。对软袋是否泄露的检测通过放电检漏装置进行，放电检漏装置包括放电极和接收极，放电极对软袋的各个部位接触放电，接收极接收相应的电流，通过电压的变化判断软袋的各个部位是否有破损，进而得到软袋是否出现泄露。为了保证软袋检测准确性，软袋在检测不应出现偏移，需要对软袋进行夹持固定后再进行检测，所以，亟需一种能够将软袋夹持固定的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将软袋夹持固定的夹具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：夹具包括夹体、压头、底托、第三连接杆、连接板和链条连接部，夹体设置在底托上，夹体的下部设置有夹腔，夹体中设置有上下贯通的导向孔，导向孔位于夹腔的上方；
[0005]第三连接杆的下端与压头相连接，第三连接杆的上端匹配穿过导向孔与连接板相连接，第三连接杆能够在导向孔中上下移动，压头位于夹腔中并与底托的一部分上下位置相对应；
[0006]连接板的一端部设置有轨迹轮，链条连接部设置在夹体的侧部。
[0007]进一步的是，夹体的底部设置有第一防滑波纹，底托的上表面设置有第二防滑波纹，第一防滑波纹与第二防滑波纹上下位置相对应。
[0008]进一步的是，导向孔的数量为两个，两个导向孔相互平行设置，第三连接杆的数量为两根，一根第三连接杆设置在一个导向孔中。
[0009]进一步的是，压头包括压上部和压下部，压上部与压下部铰接在一起。
[0010]进一步的是，还包括销柱、弹簧，销柱设置在压头上；
[0011]夹体中设置有凹槽，凹槽位于夹腔的上方，弹簧套装在销柱上，弹簧一端与压头相连接，另一端穿过凹槽与凹槽的顶部相连接。
[0012]进一步的是，销柱能够进入凹槽中。
[0013]进一步的是，第三连接杆与连接板相垂直连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的夹具包括夹体、压头、底托、第三连接杆、连接板和链条连接部，夹体设置在底托上，夹体的下部设置有夹腔，夹体中设置有上下贯通的导向孔，导向孔位于夹腔的上方；第三连接杆的下端与压头相连接，第三连接杆的上端匹配穿过导向孔与连接板相连接，第三连接杆能够在导向孔中上下移动，压头位于夹腔中并与底托的一部分上下位置相对应；连接板的一端部设置有轨迹轮，链条连接部设置在夹体的侧部。该夹具使软袋在进入检测输送线前被夹持住，在检测输送线中输送过程中一直处
于被夹持状态，软袋夹持组件使被夹持住的软袋放开。该夹具保证了软袋检测时的牢固性，降低了软袋在检测时出现偏移的可能性，保证了检测的准确性。
附图说明
[0015]图1是软袋检漏机的结构示意图；
[0016]图2是拨袋推杆装置的结构示意图；
[0017]图3是夹具的侧面示意图；
[0018]图4是夹具的正面剖视图；
[0019]图中零部件、部位及编号：机架1、第一进料输送线2、第二进料输送线3、推送板31、检测输送线4、第二输送皮带41、第三输送皮带42、第四输送皮带43、输送垫块44、出料输送线5、袋底放电检漏装置6、袋上身放电检漏装置7、拨袋推杆装置8、第一电机81、第一连接杆82、偏心轮83、第二连接杆84、第一杆段841、第二杆段842、拨袋块85、夹具9、夹体91、夹腔911、凹槽912、压头92、压上部921、压下部922、底托93、第三连接杆94、连接板95、链条连接部96、轨迹轮97、销柱98、弹簧99、软袋10、袋头身放电检漏装置11、袋下身放电检漏装置12、夹具输送链条13、夹持凸型板14、、开合凸型板15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图3、图4所示，夹具9包括夹体91、压头92、底托93、第三连接杆94、连接板95和链条连接部96，夹体91设置在底托93上，夹体91的下部设置有夹腔911，夹体91中设置有上下贯通的导向孔，导向孔位于夹腔911的上方；
[0022]第三连接杆94的下端与压头92相连接，第三连接杆94的上端匹配穿过导向孔与连接板95相连接，第三连接杆94能够在导向孔中上下移动，压头92位于夹腔911中并与底托93的一部分上下位置相对应；
[0023]连接板95的一端部设置有轨迹轮97，链条连接部96设置在夹体91的侧部。
[0024]如图1所示，软袋夹持组件，软袋夹持组件设置在第二进料输送线3、检测输送线4和出料输送线5的侧部；
[0025]软袋夹持组件包括夹具输送装置、夹持凸型板14和开合凸型板15，夹具输送装置包括夹具输送链条13，夹具输送链条13呈水平设置，夹具输送链条13上间隔设置有多个夹具9，夹体91通过链条连接部96与夹具输送链条13相连接；
[0026]夹持凸型板14设置在夹具输送链条13的上方并位于第二进料输送线3的侧部，轨迹轮97能够沿夹持凸型板14移动，从而将夹具输送链条13的软袋10夹持住；
[0027]开合凸型板15设置在夹具输送链条13的上方并位于出料输送线5的侧部，轨迹轮97能够沿夹持开合凸型板15移动，从而将被夹持住的软袋10放开。
[0028]软袋夹持组件使软袋10在进入检测输送线4前被夹持住，在检测输送线4中输送过程中一直处于被夹持状态，软袋10检测完成后进入出料输送线5后，软袋夹持组件使被夹持住的软袋10放开，软袋10再通过出料输送线5进行输送。该软袋夹持组件保证了软袋10的检测时的牢固性，降低了软袋10在检测时出现偏移的可能性，保证了检测的准确性。
[0029]夹持凸型板14的形状为凸字形，夹持凸型板14上表面高度分为由低到高段和由高
到低段，轨迹轮97沿夹持凸型板14的由低到高段移动时，轨迹轮97向上移动，带动连接板95向上移动，连接板95向上移动带动第三连接杆94向上移动，第三连接杆94向上移动带动压头92向上移动，压头92远离底托93移动使压头92呈张开状态，此时第二进料输送线3正好将软袋10输送过来，使软袋10的袋底位于压头92与底托93之间，轨迹轮97继续沿夹持凸型板14移动而进入其由高到低段，此时轨迹轮97向下移动，带动连接板95向下移动，连接板95向下移动带动第三连接杆94向下移动，第三连接杆94向下移动带动压头92向下移动，压头92靠近底托9移动直至压头92呈闭合状态，将压头92与底托93之间的软袋10夹持住。
[0030]开合凸型板15的结构与夹持凸型板14的结构可以相同，也可以不同，但开合凸型板15上表面至少包括由低到高段，轨迹轮97沿开合凸型板15的由低到高段移动时，轨迹轮97向上移动，带动连接板95向上移动，连接板95向上移动带动第三连接杆94向上移动，第三连接杆94向上移动带动压头92向上移动，压头92与底托93分开相隔一定距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹具，其特征在于：包括夹体(91)、压头(92)、底托(93)、第三连接杆(94)、连接板(95)和链条连接部(96)，夹体(91)设置在底托(93)上，夹体(91)的下部设置有夹腔(911)，夹体(91)中设置有上下贯通的导向孔，导向孔位于夹腔(911)的上方；第三连接杆(94)的下端与压头(92)相连接，第三连接杆(94)的上端匹配穿过导向孔与连接板(95)相连接，第三连接杆(94)能够在导向孔中上下移动，压头(92)位于夹腔(911)中并与底托(93)的一部分上下位置相对应；连接板(95)的一端部设置有轨迹轮(97)，链条连接部(96)设置在夹体(91)的侧部。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：夹体(91)的底部设置有第一防滑波纹，底托(93)的上表面设置有第二防滑波纹，第一防滑波纹与第二防滑波纹上下位置相对应。3.如权利要求1所述的夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素榕，万维根，梁祺，
申请(专利权)人：成都泓睿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：