一种高性能汽车电池线缆制造技术

技术编号:33870054 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种高性能汽车电池线缆,涉及汽车电缆技术领域,为解决现有汽车的电池线缆在使用的过程中,因汽车行驶中,时常伴有较为强烈的冲击力,会导致线缆受损几率加大的问题。所述连接电缆主体的内侧设置有铝镁合金钢丝铠装层,所述铝镁合金钢丝铠装层的内部设置有高强度固定垫机构,且高强度固定垫机构设置有四个,四个所述高强度固定垫机构均与铝镁合金钢丝铠装层固定连接,所述铝镁合金钢丝铠装层的内侧设置有内置拉丝连接网罩,所述内置拉丝连接网罩的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体的内部设置有第一填充物料机构,所述第一填充物料机构的内部设置有高效传输机构,且高效传输机构设置有三个。且高效传输机构设置有三个。且高效传输机构设置有三个。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能汽车电池线缆


[0001]本技术涉及汽车电缆
,具体为一种高性能汽车电池线缆。

技术介绍

[0002]传统装置中,如申请号为CN201922175227.0名为一种耐火汽车电缆,该装置包括导体,导体的外侧依次套接有一耐火层、一绝缘层、一屏蔽层和一外护套,两侧板之间固定安装有一固定柱,汽车电缆本体缠绕在固定柱上,两侧板之间且位于固定柱的外侧套接有一套筒,每个侧板的内部均开设有一通孔,汽车电缆本体的一端穿过一通孔。本技术向后侧推动推板,推板挤压弹簧,使弹簧收缩变短,同时套环带动挤压环向后侧移动,使挤压环不再对汽车电缆本体进行挤压,此时向外拉动汽车电缆本体或是向内挤压汽车电缆本体,使汽车电缆伸长或收缩,从而达到电缆伸缩的目的,避免汽车电缆缠绕在一。
[0003]现有汽车的电池线缆在使用的过程中,因汽车行驶中,时常伴有较为强烈的冲击力,会导致线缆受损几率加大的问题。
[0004]所以我们提出了一种高性能汽车电池线缆,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能汽车电池线缆,以解决上述
技术介绍
中提出的现有汽车的电池线缆在使用的过程中,因汽车行驶中,时常伴有较为强烈的冲击力,会导致线缆受损几率加大的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能汽车电池线缆,包括连接电缆主体,所述连接电缆主体的内侧设置有铝镁合金钢丝铠装层,所述铝镁合金钢丝铠装层的内部设置有高强度固定垫机构,且高强度固定垫机构设置有四个,四个所述高强度固定垫机构均与铝镁合金钢丝铠装层固定连接,所述铝镁合金钢丝铠装层的内侧设置有内置拉丝连接网罩,所述内置拉丝连接网罩的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体的内部设置有第一填充物料机构,所述第一填充物料机构的内部设置有高效传输机构,且高效传输机构设置有三个,三个所述高效传输机构之间均设置有连接固定机构,且连接固定机构设置有三个,三个所述连接固定机构均与高效传输机构嵌入式固定,三个所述高效传输机构的内侧均设置有缓冲机构。
[0007]优选的,所述缓冲机构的内部设置有第二内腔体,所述第二内腔体的内部设置有弹性垫,且弹性垫设置有三个,三个所述弹性垫的一端均设置有固定块,且固定块与三个弹性垫的一端固定连接。
[0008]优选的,三个所述高效传输机构的内部均设置有第二填充物料机构,且第二填充物料机构设置有三个。
[0009]优选的,三个所述第二填充物料机构的内部均设置有导体机构,且导体机构设置有若干个。
[0010]优选的,所述连接电缆主体外壁的一圈设置有聚丙烯纤维层,所述聚丙烯纤维层
的内侧设置有聚丙烯护套,且聚丙烯护套与聚丙烯纤维层的内侧热熔连接。
[0011]优选的,所述聚丙烯护套的内侧设置有耐高温垫层,所述耐高温垫层的内侧设置有导电阻水垫层,所述耐高温垫层和聚丙烯护套的内侧热熔连接,所述导电阻水垫层与耐高温垫层的内侧热熔连接。
[0012]优选的,所述导电阻水垫层的内侧设置有绝缘屏蔽层,且绝缘屏蔽层与导电阻水垫层的内侧热熔连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置的铝镁合金钢丝铠装层和高强度固定垫机构,让该连接电缆主体在使用环境中,极大提高自身的耐损坏程度,提高自身强度,减少因颠簸抖动导致外部物件对电缆的挤压以及冲击,避免现有汽车的电池线缆在使用的过程中,因汽车行驶中,时常伴有较为强烈的冲击力,会导致线缆受损几率加大的问题。
[0015]2、通过设置的连接固定机构和缓冲机构以及缓冲机构内部的弹性垫,让该电缆可以在汽车电池内部使用的时候,由缓冲机构以及缓冲机构内部的弹性垫,极大的提高内部元件的抗冲击力,对外部力有着进一步削弱卸载的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的缓冲机构内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的连接电缆主体组成材料结构示意图;
[0019]图中:1、连接电缆主体;2、铝镁合金钢丝铠装层;3、高强度固定垫机构;4、内置拉丝连接网罩;5、第一内腔体;6、第一填充物料机构;7、高效传输机构;8、第二填充物料机构;9、导体机构;10、连接固定机构;11、缓冲机构;12、第二内腔体;13、弹性垫;14、固定块;101、聚丙烯纤维层;102、聚丙烯护套;103、耐高温垫层;104、导电阻水垫层;105、绝缘屏蔽层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高性能汽车电池线缆,包括连接电缆主体1,连接电缆主体1的内侧设置有铝镁合金钢丝铠装层2,铝镁合金钢丝铠装层2的内部设置有高强度固定垫机构3,且高强度固定垫机构3设置有四个,四个高强度固定垫机构3均与铝镁合金钢丝铠装层2固定连接,铝镁合金钢丝铠装层2的内侧设置有内置拉丝连接网罩4,内置拉丝连接网罩4的内部设置有第一内腔体5,第一内腔体5的内部设置有第一填充物料机构6,第一填充物料机构6的内部设置有高效传输机构7,且高效传输机构7设置有三个,三个高效传输机构7之间均设置有连接固定机构10,且连接固定机构10设置有三个,三个连接固定机构10均与高效传输机构7嵌入式固定,三个高效传输机构7的内侧均设置有缓冲机构11。
[0022]进一步,缓冲机构11的内部设置有第二内腔体12,第二内腔体12的内部设置有弹性垫13,且弹性垫13设置有三个,三个弹性垫13的一端均设置有固定块14,且固定块14与三
个弹性垫13的一端固定连接,弹性垫13的设置,提供最大化的冲击力。
[0023]进一步,三个高效传输机构7的内部均设置有第二填充物料机构8,且第二填充物料机构8设置有三个,三个第二填充物料机构8的内部均设置有导体机构9,且导体机构9设置有若干个,第二填充物料机构8的设置,为内部在挤压时提高柔性接触。
[0024]进一步,连接电缆主体1外壁的一圈设置有聚丙烯纤维层101,聚丙烯纤维层101的内侧设置有聚丙烯护套102,且聚丙烯护套102与聚丙烯纤维层101的内侧热熔连接,热熔连接的设置,使得层与层之间连接紧密。
[0025]进一步,聚丙烯护套102的内侧设置有耐高温垫层103,耐高温垫层103的内侧设置有导电阻水垫层104,耐高温垫层103和聚丙烯护套102的内侧热熔连接,导电阻水垫层104与耐高温垫层103的内侧热熔连接。
[0026]进一步,导电阻水垫层104的内侧设置有绝缘屏蔽层105,且绝缘屏蔽层105与导电阻水垫层104的内侧热熔连接,绝缘屏蔽层105的设置,减少信号干扰问题。
[0027]工作原理:该连接电缆主体1在汽车内部电池中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能汽车电池线缆,包括连接电缆主体(1),其特征在于:所述连接电缆主体(1)的内侧设置有铝镁合金钢丝铠装层(2),所述铝镁合金钢丝铠装层(2)的内部设置有高强度固定垫机构(3),且高强度固定垫机构(3)设置有四个,四个所述高强度固定垫机构(3)均与铝镁合金钢丝铠装层(2)固定连接,所述铝镁合金钢丝铠装层(2)的内侧设置有内置拉丝连接网罩(4),所述内置拉丝连接网罩(4)的内部设置有第一内腔体(5),所述第一内腔体(5)的内部设置有第一填充物料机构(6),所述第一填充物料机构(6)的内部设置有高效传输机构(7),且高效传输机构(7)设置有三个,三个所述高效传输机构(7)之间均设置有连接固定机构(10),且连接固定机构(10)设置有三个,三个所述连接固定机构(10)均与高效传输机构(7)嵌入式固定,三个所述高效传输机构(7)的内侧均设置有缓冲机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高性能汽车电池线缆,其特征在于:所述缓冲机构(11)的内部设置有第二内腔体(12),所述第二内腔体(12)的内部设置有弹性垫(13),且弹性垫(13)设置有三个,三个所述弹性垫(13)的一端均设置有固定块(14),且固定块(14)与三个弹性垫(13)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓冬刘仁静
申请(专利权)人:苏州永皓电线有限公司
类型:新型
国别省市:

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