一种组合式轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式轴承密封结构，包括轴承本体，所述轴承本体包括同轴心设置的内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有保持架，所述保持架上设置有呈圆周阵列分布的滚珠，所述内圈的侧壁上设置有密封所述轴承本体用的密封组件。该组合式轴承密封结构，设置有密封圈一配合密封圈二将轴承本体密封，密封圈一上设置有与外圈凹槽相适配的轴向凸起部三，使密封圈一紧密贴合在外圈的内壁上，密封圈一沿轴向设置有轴向凸起部一，配合密封圈二上与之相啮合的轴向凸起部二，使密封圈一和密封圈二锁止在轴承本体上，密封圈一沿径向设置有径向凸起部一，配合密封圈二上相啮合的径向凸起部二，将轴承本体密封。将轴承本体密封。将轴承本体密封。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式轴承密封结构


[0001]本技术涉及一种组合式轴承密封结构。

技术介绍

[0002]轴承是机械制造过程中常见的一种零部件，可以辅助机械体旋转，降低其旋转过程中受到的摩擦力，具有重要的作用。轴承的润滑方式通常为脂润滑和油润滑，无论是脂润滑的轴承还是油润滑的轴承通常都需要密封。
[0003]根据专利号CN211175029U公开的一种密封防尘组合式轴承密封结构，在轴承内圈和外圈之间设置密封结构，密封结构包括密封圈和防尘盖，所述防尘盖设置在密封圈的外侧，防尘盖与轴承内圈过盈配合，防尘盖与轴承外圈间隙配合，所述密封圈设置有防止防尘盖轴向窜动的尾唇。该密封防尘组合式轴承密封结构，结构紧凑，密封件整体集成在轴承内部可直接替代同型号的轴承产品，同时由于采用双唇密封其较传统的密封圈密封效果更好，能够更好的防止异物进入轴承内部，提高轴承的密封性能，延长轴承使用寿命，同时保证轴承正常旋转，满足轴承需求。
[0004]常见的轴承密封方式有轴向密封、径向密封等，其中轴向密封的密封圈密封效果一般，而径向密封的轴承在高速旋转过程中，其密封圈可能受离心力作用而脱落，因此需要一种组合式的密封结构，既能牢固地固定在轴承上，又能起到良好的密封效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种组合式轴承密封结构，旨在解决现有的轴向密封圈密封效果一般、径向密封圈在轴承高速旋转过程中可能受离心力作用脱落的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式轴承密封结构，包括轴承本体，所述轴承本体包括同轴心设置的内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有保持架，所述保持架上设置有呈圆周阵列分布的滚珠，所述内圈的侧壁上设置有密封所述轴承本体用的密封组件。
[0007]作为优选，所述外圈朝向内圈的侧壁上开设有凹槽，所述密封组件包括关于所述保持架对称分布的密封圈一，所述密封圈一朝向所述外圈的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的轴向凸起部三。
[0008]作为优选，所述密封圈一朝向所述内圈的侧壁上设置有轴向凸起部一，所述密封圈一相对于所述保持架的侧壁上设置有径向凸起部一。
[0009]作为优选，所述内圈的侧壁上设置有密封圈二，所述密封圈二包括轴向部与径向部，所述轴向部朝向所述密封圈一的侧壁上设置有与所述轴向凸起部一相啮合的轴向凸起部二，所述径向部朝向所述密封圈一的侧壁上设置有与所述径向凸起部一相啮合的径向凸起部二。
[0010]作为优选，所述径向部相对于所述轴向部的侧壁上开设有槽口，所述槽口的内壁上贯穿所述轴向部开设有连通至所述轴承本体内侧的导液管。
[0011]作为优选，所述槽口内设置有密封塞，所述密封塞上设置有波纹管。
[0012]作为优选，所述密封塞具体为橡胶塞。
[0013]作为优选，所述波纹管具体为塑料管。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种组合式轴承密封结构，具备以下有益效果：该组合式轴承密封结构，设置有密封圈一配合密封圈二将轴承本体密封，密封圈一上设置有与外圈凹槽相适配的轴向凸起部三，使密封圈一紧密贴合在外圈的内壁上，密封圈一沿轴向设置有轴向凸起部一，配合密封圈二上与之相啮合的轴向凸起部二，使密封圈一和密封圈二锁止在轴承本体上，密封圈一沿径向设置有径向凸起部一，配合密封圈二上相啮合的径向凸起部二，将轴承本体密封，密封性能好且结构简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的轴承密封的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的轴承密封的剖面图；
[0018]图3为本技术实施例提供的轴承密封的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的密封圈一和密封圈二的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外圈；2、密封圈一；3、密封圈二；31、密封塞；32、波纹管；33、导液管；4、内圈；5、保持架；6、滚珠。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
4所示，一种组合式轴承密封结构，包括轴承本体，轴承本体包括同轴心设置的内圈4和外圈1，内圈4和外圈1之间设置有保持架5，保持架5上设置有呈圆周阵列分布的滚珠6，内圈4的侧壁上设置有密封轴承本体用的密封组件。
[0024]上述技术方案中，密封圈一2和密封圈二3都是橡胶制成的，密封圈一2上设置有与外圈1凹槽相适配的轴向凸起部三，使密封圈一2紧密贴合在外圈1的内壁上，密封圈一2沿轴向设置有轴向凸起部一，配合密封圈二3上与之相啮合的轴向凸起部二，使密封圈一2和密封圈二3锁止在轴承本体上，密封圈一2沿径向设置有径向凸起部一，配合密封圈二3上相啮合的径向凸起部二，将轴承本体密封；需要向轴承本体内加油润滑时，将密封塞31从槽口内取出，将润滑油滴入槽口内，将波纹管32拉直，再将密封塞31塞入槽口内，挤压波纹管32使其折叠，利用产生的气压将润滑油通过导液管33排入轴承本体内。
[0025]如图1
‑
2所示，外圈1朝向内圈4的侧壁上开设有凹槽，密封组件包括关于保持架5对称分布的密封圈一2，密封圈一2朝向外圈1的侧壁上设置有与凹槽相适配的轴向凸起部三，轴向凸起部三配合凹槽使密封圈一2可以紧贴在外圈1的内壁上。
[0026]如图2所示，密封圈一2朝向内圈4的侧壁上设置有轴向凸起部一，密封圈一2相对
于保持架5的侧壁上设置有径向凸起部一，安装时，首先将密封圈一2安装在轴承本体上，使密封圈一2上的轴向凸起部三插入外圈1内壁上的凹槽内，再将密封圈二3安装在轴承本体上，使密封圈二3上的轴向凸起部二与密封圈一2上的轴向凸起部一啮合，将两个密封圈锁死在轴承本体上，密封圈二3上的径向凸起部二与密封圈一2上的径向凸起部一啮合在一起，配合相互啮合的轴向凸起部一和轴向凸起部二，以密封轴承本体。
[0027]如图1
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2所示，内圈4的侧壁上设置有密封圈二3，密封圈二3包括轴向部与径向部，轴向部朝向密封圈一2的侧壁上设置有与轴向凸起部一相啮合的轴向凸起部二，径向部朝向密封圈一2的侧壁上设置有与径向凸起部一相啮合的径向凸起部二，安装时，首先将密封圈一2安装在轴承本体上，使密封圈一2上的轴向凸起部三插入外圈1内壁上的凹槽内，再将密封圈二3安装在轴承本体上，使密封圈二3上的轴向凸起部二与密封圈一2上的轴向凸起部一啮合，将两个密封圈锁死在轴承本体上，密封圈二3上的径向凸起部二与密封圈一2上的径向凸起部一啮合在一起，配合相互啮合的轴向凸起部一和轴向凸起部二，起到密封的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式轴承密封结构，包括轴承本体，其特征在于，所述轴承本体包括同轴心设置的内圈(4)和外圈(1)，所述内圈(4)和外圈(1)之间设置有保持架(5)，所述保持架(5)上设置有呈圆周阵列分布的滚珠(6)，所述内圈(4)的侧壁上设置有密封所述轴承本体用的密封组件；所述外圈(1)朝向内圈(4)的侧壁上开设有凹槽，所述密封组件包括关于所述保持架(5)对称分布的密封圈一(2)，所述密封圈一(2)朝向所述外圈(1)的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的轴向凸起部三；所述密封圈一(2)朝向所述内圈(4)的侧壁上设置有轴向凸起部一，所述密封圈一(2)相对于所述保持架(5)的侧壁上设置有径向凸起部一；所述内圈(4)的侧壁上设置有密封圈二(3)，所述密封圈二(3)包括轴向部与径向部，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炎平，
申请(专利权)人：杭州启达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：