本实用新型专利技术公开了一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，包括底座，底座上端边缘处设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相互垂直，第一通孔和第二通孔内分别插装有第一高规和第二高规，第一高规和第二高规中间分别设有第一高孔和第二高孔，第一高孔和第二高孔内分别设置有第一凸缘和第二凸缘，第一高孔和第二高孔内分别安装有第一定位器和第二定位器，第二高孔内安装有测定器，通过设计一种结构简单，造价低廉，操作方便的适合低精度检测的酒瓶瓶口垂直度检测装置，可以降低酒瓶加工检测成本，且可通过灵活调整以适用于各种形状的酒瓶的检测需求。的检测需求。的检测需求。
【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶瓶口垂直度检测装置
[0001]本技术属于酒瓶加工
，具体涉及一种酒瓶瓶口垂直度检测装置。
技术介绍
[0002]在酒瓶加工过程中为确保酒瓶的加工质量，需要确保酒瓶瓶口的垂直度，因此经常需要经常对各种酒瓶的垂直度进行抽样检测。
[0003]目前对酒瓶垂直度进行检测时采用的设备比较精密，采购成本较高，而部分低端酒所用的酒瓶制造精度不需要精密度较高的设备进行检测，因此精密度较高且价格高昂的检测设备不适合小型酒瓶加工厂加工低端酒的酒瓶时使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，以解决现有技术中存在的检测设备采购成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，包括底座，所述底座上端边缘处设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互垂直，所述第一通孔和第二通孔内分别插装有第一高规和第二高规，所述第一高规和第二高规中间分别设有第一高孔和第二高孔，所述第一高孔和第二高孔内分别设置有第一凸缘和第二凸缘，所述第一高孔和第二高孔内分别安装有第一定位器和第二定位器，所述第二高孔内安装有测定器。
[0006]优选的，所述第一高规和第二高规下端分别设置有第一插块和第二插块，所述第一插块和第二插块的厚度分别与第一通孔和第二通孔的宽度相同，所述第一高规和第二高规的厚度分别比第一通孔和第二通孔的宽度大
‑
mm。
[0007]优选的，所述底座两端分别设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一插块和第二插块上均设有两个固定螺孔，两个所述固定螺孔内均安装有固定螺栓。
[0008]优选的，所述第二定位器包括第二定位螺柱，所述第二定位螺柱上安装有第二固定螺母和第二调节螺母，所述第二固定螺母插设在第二高孔内，所述第二定位螺柱一端设置有第二手轮。
[0009]优选的，所述测定器包括测定螺柱，所述测定螺柱一端设置有锥形端，所述测定螺柱另一端设置有转杆，所述测定螺柱上安装有第三固定螺母和第三调节螺母，所述第三固定螺母插设在第二高孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计一种结构简单，造价低廉，操作方便的适合低精度检测的酒瓶瓶口垂直度检测装置，可以降低酒瓶加工检测成本，且可通过灵活调整以适用于各种形状的酒瓶的检测需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的后视图。
[0013]图中：1.底座、101.第一通孔、102.第二通孔、103.第一固定孔、2.第一高规、201.第一高孔、202.第一凸缘、203.第一插块、3.第二高规、301.第二高孔、302.第二插块、4.第一定位器、5.第二定位器、501.第二定位螺柱、502.第二固定螺母、503.第二调节螺母、504.第二手轮、6.测定器、601.测定螺柱、602.锥形端、603.转杆、604.第三固定螺母、605.第三调节螺母、7.固定螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，包括底座1，底座1上端后侧和左侧边缘处分别设有第一通孔101和第二通孔102，第一通孔101和第二通孔102相互垂直，第一通孔101和第二通孔102内分别插装有第一高规2和第二高规3，第一高规2和第二高规3中间分别设有第一高孔201和第二高孔301，第一高孔201和第二高孔301内分别铸造成型有第一凸缘202和第二凸缘，第一高孔201和第二高孔301内分别安装有第一定位器4和第二定位器5，用于贴附酒表面进行定位，第二高孔301内安装有测定器6，用于贴近瓶口检测瓶口是否歪斜。
[0016]请参阅图1和图2，第一高规2和第二高规3下端分别铸造成型有第一插块203和第二插块302，第一插块203和第二插块302的厚度分别与第一通孔101和第二通孔102的宽度相同，第一高规2和第二高规3的厚度分别比第一通孔101和第二通孔102的宽度大6mm，方便定位和固定。底座1后端和左端分别设有第一固定孔103和第二固定孔，第一插块203和第二插块302上均设有两个固定螺孔，两个固定螺孔内均安装有固定螺栓7，用于固定第一高规2和第二高规3，同时方便调整第一高规2和第二高规3的位置以适用于不同酒瓶的检测工作。第二定位器5包括第二定位螺柱501，第二定位螺柱501上安装有第二固定螺母502和第二调节螺母503，第二调节螺母503可压紧在第二高规3上使第二定位器5保持固定，第二固定螺母502插设在第二高孔301内，可以对第二固定螺母502进行限位防止其转动，第二定位螺柱501左端焊接有第二手轮504方便转动第二定位螺柱501。测定器6包括测定螺柱601，测定螺柱601右端铸造成型有锥形端602，便于观察瓶口与锥形段之间的距离以判断瓶口是否歪斜，测定螺柱601左端焊接有转杆603，方便转动测定螺柱601，测定螺柱601上安装有第三固定螺母604和第三调节螺母605，第三调节螺母605可压紧在第二高规3上使测定器6保持固定，第三固定螺母604插设在第二高孔301内，可防止第三固定螺母604转动。
[0017]本实施例的工作原理如下：使用时先根据待检测的酒瓶的形状调整固定第一高规2和第二高规3的位置，然后转动第二手轮504使第二定位螺柱501靠近酒瓶直至第二定位螺柱501右端与酒瓶接触，然后转动第二调节螺母503使其压紧在第二高规3的左端，以此使第二定位器5固定，同理调整第一定位器4使其与酒瓶后端接触，然后通过转杆603转动测定螺柱601使锥形端602的尖端靠近瓶口，然后通过转动第三调节螺母605压紧第二高规3使测定器6固定，然后手动转动酒瓶，转动酒瓶时确保第一定位器4和第二定位器5与酒瓶接触，同时观察锥形端602的尖端与瓶口之间的距离是否发生肉眼可见的变化，若距离未产生肉眼可见的变化则表明瓶口未歪斜，否则瓶口垂直度不合格。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端边缘处设有第一通孔(101)和第二通孔(102)，所述第一通孔(101)和第二通孔(102)相互垂直，所述第一通孔(101)和第二通孔(102)内分别插装有第一高规(2)和第二高规(3)，所述第一高规(2)和第二高规(3)中间分别设有第一高孔(201)和第二高孔(301)，所述第一高孔(201)和第二高孔(301)内分别设置有第一凸缘(202)和第二凸缘，所述第一高孔(201)和第二高孔(301)内分别安装有第一定位器(4)和第二定位器(5)，所述第二高孔(301)内安装有测定器(6)。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶瓶口垂直度检测装置，其特征在于：所述第一高规(2)和第二高规(3)下端分别设置有第一插块(203)和第二插块(302)，所述第一插块(203)和第二插块(302)的厚度分别与第一通孔(101)和第二通孔(102)的宽度相同，所述第一高规(2)和第二高规(3)的厚度分别比第一通孔(101)和第二通孔(102)的宽度大5<...
【专利技术属性】
技术研发人员：藿胜举，
申请(专利权)人：四川华翔玻陶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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