一种钢筋加工用自动分拣传送设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢筋加工设备技术领域，尤其为一种钢筋加工用自动分拣传送设备，包括导轨和安装在导轨顶部的龙门架，所述龙门架的底部设置有分拣架，所述龙门架的一侧通过连接板安装有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的底部安装有分拣气缸，所述分拣气缸的底部通过限位杆固定连接有分拣吸铁器，本装置通过将分料板套在挡料管的表面，使两者之间紧密贴合，通过将固定板与安装板对齐，再由螺栓和螺母将两者固定，从而将分料板安装在挡料管的一侧，能够根据现场钢筋的型号来随意装配不同型号的分料板，可以随意的增加或减少分料板的数量，灵活性较高，有利于钢筋的分拣工作。有利于钢筋的分拣工作。有利于钢筋的分拣工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用自动分拣传送设备


[0001]本技术属于钢筋加工设备
，具体涉及一种钢筋加工用自动分拣传送设备。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的蓬勃发展，钢筋加工设备的使用率不断增加，钢筋加工设备的质量和水平也得到快速发展。
[0003]现有的钢筋加工用分拣传送设备，无法根据现场钢筋型号来随意装配不同型号的分料板，不能随意的增加和减少挡料管和分料板的数量，灵活性较差，使用起来存在很大的局限性，不利于钢筋的分拣工作，并且现有的钢筋加工用分拣传送设备大多都是人工进行操作，工作效率低，生产效率慢，并且安全系数低，无法实现对钢筋加工进行自动分拣传送。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢筋加工用自动分拣传送设备，能够根据现场钢筋的型号来随意装配不同型号的分料板，可以随意的增加或减少分料板的数量，灵活性较高，有利于钢筋的分拣工作，实现对钢筋加工进行自动分拣传送，工作效率高，生产效率快。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋加工用自动分拣传送设备，包括导轨和安装在导轨顶部的龙门架，所述龙门架的底部设置有分拣架，所述龙门架的一侧通过连接板安装有伸缩气缸，且所述伸缩气缸活塞杆端通过滑动板安装有分拣气缸，所述分拣气缸的底部通过限位杆固定连接有分拣吸铁器；
[0006]所述分拣架的顶部固定连接有若干挡料管，且所述挡料管的一侧固定连接有固定板，中间部分所述分拣架顶部挡料管的表面安装有分料板，且所述分料板的内壁滑动连接在挡料管的表面，所述分料板的内部固定连接有安装板，且所述分料板远离挡料管的一侧开设有“鱼钩形状”的分拣槽。
[0007]作为本技术一种钢筋加工用自动分拣传送设备优选的，所述龙门架的底部通过行走轮滑动连接在导轨的顶部。
[0008]作为本技术一种钢筋加工用自动分拣传送设备优选的，所述分拣吸铁器为电磁铁，且所述分拣吸铁器与配电柜电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过将分料板套在挡料管的表面，使两者之间紧密贴合，通过将固定板与安装板对齐，再由螺栓和螺母将两者固定，从而将分料板安装在挡料管的一侧，能够根据现场钢筋的型号来随意装配不同型号的分料板，可以随意的增加或减少分料板的数量，灵活性较高，有利于钢筋的分拣工作，通过“鱼钩形状”分拣槽的设置，可以对钢筋进行存放，能够防止在分拣过程中钢筋从分拣槽的内部脱落，提高了分拣效果。
[0011]2、通过分拣气缸推动分拣吸铁器进行运动，由限位杆的辅助对钢筋进行吸取，再
由龙门架与行走轮、导轨、配电柜的配合，可以实现对钢筋加工进行自动分拣传送，工作效率高，生产效率快。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中分拣架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中挡料管和分料板的结构示意图；
[0016]图4为本技术中分拣气缸的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、龙门架；11、行走轮；2、导轨；3、分拣架；31、挡料管；311、固定板；32、分料板；321、安装板；322、分拣槽；4、分拣气缸；41、限位杆；42、分拣吸铁器；43、连接板；44、伸缩气缸；5、配电柜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]如图1所示：
[0022]一种钢筋加工用自动分拣传送设备，包括导轨2和安装在导轨2顶部的龙门架1，龙门架1的底部设置有分拣架3，龙门架1的一侧通过连接板43安装有伸缩气缸44，且伸缩气缸44活塞杆端通过滑动板安装有分拣气缸4，分拣气缸4的底部通过限位杆41固定连接有分拣吸铁器42。
[0023]本实施方案中：现有的钢筋加工用分拣设备通过人工分拣不同型号的钢筋，并且需要人工吊装到加工平台后单根分拣。
[0024]需要说明的是：龙门架1的底部通过行走轮11滑动连接在导轨2的顶部。
[0025]如图1
‑
图4所示：
[0026]基于现有的钢筋加工用自动分拣传送设备，在现有的钢筋加工用自动分拣传送设备上设置分拣架3和分拣吸铁器42，来解决现有技术中，无法根据现场钢筋型号来随意装配不同型号的分料板32，使用起来存在很大的局限性，无法实现对钢筋加工进行自动分拣传送的问题。
[0027]进一步而言：
[0028]结合上述内容，分拣架3的顶部固定连接有若干挡料管31，且挡料管31的一侧固定连接有固定板311，中间部分分拣架3顶部挡料管31的表面安装有分料板32，且分料板32的内壁滑动连接在挡料管31的表面，分料板32的内部固定连接有安装板321，且分料板32远离挡料管31的一侧开设有“鱼钩形状”的分拣槽322。
[0029]本实施方案中：通过将分料板32套在挡料管31的表面，使两者之间紧密贴合，通过下压分料板32将固定板311与安装板321对齐，再由螺栓和螺母将两者固定，从而将分料板32安装在挡料管31的一侧，能够根据现场钢筋的型号来随意装配不同型号的分料板32，可以随意的增加或减少分料板32的数量，灵活性较高，有利于钢筋的分拣工作，通过“鱼钩形状”分拣槽322的设置，可以对钢筋进行存放，能够防止在分拣过程中钢筋从分拣槽322的内部脱落，提高了分拣效果。
[0030]需要说明的是：分料板32是由两个大小形状相同的钢板通过安装板321焊接而成的中空板体，分拣槽322只能放置与其匹配型号的一根钢筋。
[0031]更进一步而言：
[0032]结合上述内容，分拣吸铁器42为电磁铁，且分拣吸铁器42与配电柜5电性连接。
[0033]本实施方案中：通过分拣气缸4推动分拣吸铁器42进行运动，由限位杆41的辅助对钢筋进行吸取，再由龙门架1与行走轮11、导轨2、配电柜5的配合，可以实现对钢筋加工进行自动分拣传送，工作效率高，生产效率快。
[0034]实施例二：
[0035]结合上述内容，在实施例一的基础上，龙门架1的一侧安装有用于控制分拣吸铁器42的配电柜5，且配电柜5上设置有控制面板。
[0036]本实施方案中：通过控制面板的设置，可以对龙门架1的移动方向和距离和分拣气缸4的推动距离进行设定，并且能够控制分拣吸铁器42对钢筋进行吸取和松放，自动化程度较高，提高了设备的生产效率和智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用自动分拣传送设备，包括导轨（2）和安装在导轨（2）顶部的龙门架（1），其特征在于：所述龙门架（1）的底部设置有分拣架（3），所述龙门架（1）的一侧通过连接板（43）安装有伸缩气缸（44），且所述伸缩气缸（44）活塞杆端通过滑动板安装有分拣气缸（4），所述分拣气缸（4）的底部通过限位杆（41）固定连接有分拣吸铁器（42）所述分拣架（3）的顶部固定连接有若干挡料管（31），且所述挡料管（31）的一侧固定连接有固定板（311），中间部分所述分拣架（3）顶部挡料管（31）的表面安装有分料板（32），且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁猛，齐保海，郏建梅，
申请(专利权)人：山东飞宏工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：