一种软糖成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软糖成型模具结构，包括模具板，所述模具板的上端均匀排列设置有二十四个模板腔，所述模板腔的下端固定设置有连接部块，所述连接部块的下端卡装设置有插装部块，所述插装部块的下端固定焊接有按动台，所述按动台内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部的上端连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的下端连接设置有活动板，所述按动台下端的中间处贯穿设置有贯通槽。本实用新型专利技术通过将加热好的流性软糖放置位于模具板和连接部块内部的模板腔内，这时由于模板腔较深，则可向上推动整体的按动板和活动柱，活动柱内侧固定焊接的活动板可向上移动，对内部伸张弹簧的伸张力有极大的压动作用。有极大的压动作用。有极大的压动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种软糖成型模具结构


[0001]本技术涉及软糖成型模具
，具体为一种软糖成型模具结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，软糖成型模具大多为食品级模具，需采用优质硅胶，经科学配方、先进工艺加工而成。该产品具有柔软、耐高温性能稳定等特点。主要用于食品的复模，糖果模具，蛋糕模具、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材，以及碳纤维复合材料，机器零件的测绘。
[0003]但是，现有的软糖成型模具上的模板腔较深，则模板腔内凝固后的软糖不易从其内部脱出，且整体的模具为一体结构，这使得插装部块下端的结构损坏无法更换维修，导致使用效果的不佳。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种软糖成型模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软糖成型模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的软糖成型模具上的模板腔较深，则模板腔内凝固后的软糖不易从其内部脱出，且整体的模具为一体结构，这使得插装部块下端的结构损坏无法更换维修，导致使用效果的不佳等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软糖成型模具结构，包括模具板，所述模具板的上端均匀排列设置有二十四个模板腔，所述模板腔的下端固定设置有连接部块，所述连接部块的下端卡装设置有插装部块，所述插装部块的下端固定焊接有按动台，所述按动台内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部的上端连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的下端连接设置有活动板，所述按动台下端的中间处贯穿设置有贯通槽，所述贯通槽内部竖向活动设置有活动柱，所述活动柱的下端固定焊接有按动板，所述活动柱的上端固定焊接有推动板，所述插装部块两端的上侧均固定焊接有弹性条，所述弹性条的上端固定焊接有卡接块，所述连接部块内壁的两侧均固定设置有卡接槽。
[0006]优选的，所述活动腔内部的上端贯穿设置有活动孔，所述活动柱竖向活动位于活动腔内，所述推动板的下端和按动板的上端之间通过活动柱固定连接。
[0007]优选的，所述活动板竖向活动位于活动腔内，所述活动板的上端和活动腔内部的上端之间通过伸张弹簧弹性连接。
[0008]优选的，所述模板腔固定位于连接部块内侧，所述推动板竖向活动位于模板腔内。
[0009]优选的，所述卡接块和插装部块之间通过弹性条固定焊接连接，所述卡接块卡入位于卡接槽内。
[0010]优选的，所述卡接槽内部的下端固定设置有斜口槽，所述卡接块一侧的上下两端均固定设置有斜倒面。
[0011]优选的，所述连接部块的下端四周均固定设置有斜环面，所述卡接块上的斜倒面和卡接槽上的斜口槽之间活动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将加热好的流性软糖放置位于模具板和连接部块内部的模板腔内，这时由于模板腔较深，则可向上推动整体的按动板和活动柱，活动柱内侧固定焊接的活动板可向上移动，对内部伸张弹簧的伸张力有极大的压动作用，则活动柱内侧固定焊接的推动板可向上移动，则推动板可将模板腔内部的凝固后的软糖从模板腔内推出，通过按动台内固定设活动腔，在活动腔内固定连接设置伸张弹簧，当松开按动板时，伸张弹簧的弹力可将活动板向下推动，则使得整体的按动板和活动柱回复到原位置；
[0014]2、本技术通过在模板腔的下端固定焊接连接部块，在连接部块内壁的两侧固定设置卡接槽，通过在弹性条的上端固定焊接卡接块，将插装部块插装在连接部块的下端，这时插装部块上的卡接块可通过弹性条的弹力卡装在连接部块上的卡接槽内，在卡接块一侧的上下两端固定设置卡接块，在连接部块下端的四周固定设置斜环面，斜环面偶利于整体的卡接块和弹性条向连接部块内部竖向的活动，卡接块上的斜倒面和卡接槽内部的斜口槽配合有利于弹性条和卡接块向下脱出，这使得插装部块整体可从连接部块上脱离，使得工作人员可对插装部块进行快速的更换或对其进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视局部剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术图3中B处的剖切放大图。
[0019]图中：1、模具板；2、模板腔；3、插装部块；4、按动台；5、连接部块；6、按动板；7、活动柱；8、活动腔；9、活动板；10、伸张弹簧；11、推动板；12、弹性条；13、卡接槽；14、卡接块；15、斜环面；16、斜倒面；17、贯通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种软糖成型模具结构，包括模具板1，模具板1的上端均匀排列设置有二十四个模板腔2，模板腔2的下端固定设置有连接部块5，连接部块5的下端卡装设置有插装部块3，插装部块3的下端固定焊接有按动台4，按动台4内部固定设置有活动腔8，活动腔8内部的上端连接设置有伸张弹簧10，伸张弹簧10的下端连接设置有活动板9，按动台4下端的中间处贯穿设置有贯通槽17，贯通槽17内部竖向活动设置有活动柱7，活动柱7的下端固定焊接有按动板6，活动柱7的上端固定焊接有推动板11，插装部块3两端的上侧均固定焊接有弹性条12，弹性条12的上端固定焊接有卡接块14，连接部块5内壁的两侧均固定设置有卡接槽13。
[0022]进一步，活动腔8内部的上端贯穿设置有活动孔，活动柱7竖向活动位于活动腔8内，推动板11的下端和按动板6的上端之间通过活动柱7固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，活动腔8上的活动孔有利于活动柱7竖向的活动。
[0024]进一步，活动板9竖向活动位于活动腔8内，活动板9的上端和活动腔8内部的上端之间通过伸张弹簧10弹性连接。
[0025]通过采用上述技术方案，伸张弹簧10的弹性进一步提高了活动板9竖向的活动性。
[0026]进一步，模板腔2固定位于连接部块5内侧，推动板11竖向活动位于模板腔2内。
[0027]进一步，卡接块14和插装部块3之间通过弹性条12固定焊接连接，卡接块14卡入位于卡接槽13内。
[0028]通过采用上述技术方案，卡接槽13和卡接块14的卡接连接极大的提高了插装部块3和连接部块5之间的固定性。
[0029]进一步，卡接槽13内部的下端固定设置有斜口槽，卡接块14一侧的上下两端均固定设置有斜倒面16。
[0030]进一步，连接部块5的下端四周均固定设置有斜环面15，卡接块14上的斜倒面16和卡接槽13上的斜口槽之间活动配合。
[0031]通过采用上述技术方案，卡接槽13上的斜口槽和卡接块14上的斜倒面16之间的活动配合可提高整体弹性条12和卡接块14的活动性。
[0032]工作原理：使用时，将加热好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软糖成型模具结构，包括模具板(1)，其特征在于：所述模具板(1)的上端均匀排列设置有二十四个模板腔(2)，所述模板腔(2)的下端固定设置有连接部块(5)，所述连接部块(5)的下端卡装设置有插装部块(3)，所述插装部块(3)的下端固定焊接有按动台(4)，所述按动台(4)内部固定设置有活动腔(8)，所述活动腔(8)内部的上端连接设置有伸张弹簧(10)，所述伸张弹簧(10)的下端连接设置有活动板(9)，所述按动台(4)下端的中间处贯穿设置有贯通槽(17)，所述贯通槽(17)内部竖向活动设置有活动柱(7)，所述活动柱(7)的下端固定焊接有按动板(6)，所述活动柱(7)的上端固定焊接有推动板(11)，所述插装部块(3)两端的上侧均固定焊接有弹性条(12)，所述弹性条(12)的上端固定焊接有卡接块(14)，所述连接部块(5)内壁的两侧均固定设置有卡接槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种软糖成型模具结构，其特征在于：所述活动腔(8)内部的上端贯穿设置有活动孔，所述活动柱(7)竖向活动位于活动腔(8)内，所述推动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪嘉辉，潘炳阳，徐丽红，
申请(专利权)人：广州市益体健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：