一种吸附塔汽提系统技术方案

本发明专利技术属于石油化工技术领域，具体涉及一种吸附塔汽提系统，包括吸附塔汽提管线，所述吸附塔汽提管线的入口和出口分别与氮气循环管线连接，吸附塔汽提管线和氮气循环管线形成回路，氮气循环管线连接氮气入口管线；吸附塔汽提管线的出口通过氮气循环管线依次连接有空冷器、高分罐、压缩机和加热炉，加热炉出口管段连接至吸附塔汽提管线的入口，加热炉出口管段通过支路连接水冷换热器。本发明专利技术利用热氮系统对吸附塔内废剂进行汽提，对吸附剂内废油进行脱除，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。在吸附塔前端增加水冷换热器，在需要停炉降温时，加快吸附塔降温速度，缩短检修工期。缩短检修工期。缩短检修工期。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附塔汽提系统


[0001]本专利技术属于石油化工
，具体涉及一种吸附塔汽提系统。

技术介绍

[0002]汽提是指通过让废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。芳烃工厂吸附单元吸附塔停工时，需将吸附塔内废剂排出并进行处理，报废吸附剂处理烃含量小于200ppm合格。但由于吸附剂微孔中存有油，直接处理会造成浪费，并且废剂处理也会增加费用。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种吸附塔汽提系统，能够对吸附塔内废剂进行处理，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种吸附塔汽提系统，包括吸附塔汽提管线，所述吸附塔汽提管线的入口和出口分别与氮气循环管线连接，吸附塔汽提管线和氮气循环管线形成回路，氮气循环管线连接氮气入口管线；吸附塔汽提管线的出口通过氮气循环管线依次连接有空冷器、高分罐、压缩机和加热炉，加热炉出口管段连接至吸附塔汽提管线的入口，加热炉出口管段通过支路连接水冷换热器。
[0005]进一步地，所述加热炉出口管段上设置换热阀门，换热阀门的两端通过换热器入口管线和换热器出口管线连接水冷换热器，换热器入口管线上设置换热器入口阀门，换热器出口管线上设置换热器出口阀门。
[0006]进一步地，所述水冷换热器连接有循环水入口管线和循环水出口管线，循环水入口管线连接至消防水管，循环水出口管线连接至雨排。
[0007]进一步地，所述氮气入口管线设置在压缩机入口管段上。
[0008]进一步地，所述氮气入口管线连接氮气管网。
[0009]进一步地，所述压缩机出口管段上设置压力阀。
[0010]进一步地，所述吸附塔汽提管线连通吸附塔入口和各床层分支管线，吸附塔汽提管线出口设置透平过滤器，透平过滤器的出口连接至氮气循环管线，透平过滤器的出口处设置吸附塔出口阀。
[0011]进一步地，所述吸附塔并联设置两个，每个吸附塔配置一条吸附塔汽提管线。
[0012]进一步地，所述吸附塔汽提管线并联设置有旁路管线，旁路管线连通吸附塔汽提管线的入口和出口。
[0013]本技术的有益效果为：本专利技术利用热氮系统对吸附塔内废剂进行汽提，对吸附剂内废油进行脱除，确保吸附塔内的吸附剂烃类含量合格。在吸附塔前端增加水冷换热器，在需要停炉降温时，加快吸附塔降温速度，缩短检修工期。
附图说明
[0014]图1为吸附塔汽提系统工艺流程图；
[0015]图2为吸附塔汽提管线放大图；
[0016]图中：1、吸附塔， 2、空冷器， 3、高分罐， 4、压缩机， 5、加热炉， 6、氮气入口管线， 7、氮气循环管线， 8、水冷换热器， 9、换热阀门， 10、换热器入口管线， 11、换热器出口管线， 12、换热器入口阀门， 13、换热器出口阀门，14、循环水入口管线， 15、循环水出口管线， 16、压力阀，17、汽提管线，18、旁路管线，19、透平过滤器，20、汽提入口阀， 21、旁路入口阀， 22、吸附塔出口阀， A、至雨排， B、自消防水来。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参见附图1
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2，一种吸附塔汽提系统，包括吸附塔汽提管线，所述吸附塔汽提管线的入口和出口分别与氮气循环管线7连接，吸附塔汽提管线和氮气循环管线形成回路，氮气循环管线7连接氮气入口管线6，氮气入口管线6连接氮气管网；吸附塔汽提管线的出口通过氮气循环管线7依次连接有空冷器2、高分罐3、压缩机4和加热炉5，所述氮气入口管线6设置在压缩机入口管段上，加热炉出口管段连接至吸附塔汽提管线的入口，加热炉出口管段通过支路连接水冷换热器8。
[0019]基于上述技术方案，利用异构化压缩机，提高动力气源，在压缩机入口补入氮气管网的高压2.0Mpa氮气作为汽提气源，保持氮气循环管线0.5Mpa以上，氮气可实现汽提功能。然后启动压缩机，建立氮气循环系统。压缩机做功流量控制在7000M3/h。压缩机出口至加热炉，加热至190℃。加热炉出口引入汽提至吸附塔顶部，对吸附塔每层汽提。因吸附剂内有油，在汽提过程中，会将吸附剂孔里的油带出来，此过程吸附剂温度始终不会上涨到190℃，但当吸附剂孔中油被带空后，那么吸附塔出口温度就变成190℃。汽提过程中尾气引入空冷器冷却至50℃左右，再引入高分罐收据凝液。高分罐控制压力0.5MPa ，顶部气引入压缩机入口。最终形成大循环。吸附塔每层取样烃含量小于200ppm合格。
[0020]需要说明的是，加热炉出口管段、压缩机入口管段均为氮气循环管线的部分管段，表明其连接管线的位置关系。
[0021]进一步地，所述加热炉出口管段上设置换热阀门9，换热阀门9的两端通过换热器入口管线10和换热器出口管线11连接水冷换热器8，换热器入口管线10上设置换热器入口阀门12，换热器出口管线11上设置换热器出口阀门13。所述水冷换热器8连接有循环水入口管线14和循环水出口管线15，循环水入口管线14连接至消防水管B，循环水出口管线15连接至雨排A。
[0022]基于上述技术方案，吸附塔1降至100℃后，需要停加热炉5降温，在100℃降温至30℃过程中，降温速度过慢，通过改造增加的水冷换热器8，走水冷换热器流程，加快降温速度，把吸附塔温度降至30℃。
[0023]进一步地，所述压缩机出口管段上设置压力阀16。压力阀在压缩机出口压力过高时起跳，保护管线和设备。
[0024]进一步地，所述吸附塔1并联设置两个，两个吸附塔的管线配置相同，每个吸附塔
配置一条吸附塔汽提管线17，所述吸附塔汽提管线17连通吸附塔入口和各床层分支管线，吸附塔汽提管线178入口处设置有汽提入口阀20，吸附塔汽提管线出口连接透平过滤器19。吸附塔汽提管线17并联设置有旁路管线18，旁路管线18入口处设置有旁路入口阀21，旁路管线18连通吸附塔汽提管线的入口和出口，所述旁路管线18的出口设置在透平过滤器19的入口，透平过滤器19的出口连接至氮气循环管线7，透平过滤器的出口处设置吸附塔出口阀22。
[0025]本专利技术在吸附塔顶部抽出液、抽余液配新管线，在吸附塔底抽出液、抽余液新配管线，与热氮系统相连，利用热氮给吸附塔汽提。在刚开始对吸附塔进行汽提操作时，为避免对吸附塔造成影响，在吸附塔汽提管线17上并联设置旁路管线18，并增加两个旁路入口阀21，吸附塔汽提首先是走吸附塔旁路管线18，通过旁路管线18进行氮气循环，提高温度至190℃，然后缓慢打开进吸附塔的汽提入口阀20同时保持旁路管线18全开，从而保证压缩机不憋压，再打开吸附塔出口阀门22，缓慢给吸附塔升温，升温速度为10℃/h。吸附塔汽提管线17全开，能够正常投入工作后，关闭两个旁路入口阀21。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附塔汽提系统，其特征在于：包括吸附塔汽提管线，所述吸附塔汽提管线的入口和出口分别与氮气循环管线连接，吸附塔汽提管线和氮气循环管线形成回路，氮气循环管线连接氮气入口管线；吸附塔汽提管线的出口通过氮气循环管线依次连接有空冷器、高分罐、压缩机和加热炉，加热炉出口管段连接至吸附塔汽提管线的入口，加热炉出口管段通过支路连接水冷换热器。2.根据权利要求1所述的一种吸附塔汽提系统，其特征在于：所述加热炉出口管段上设置换热阀门，换热阀门的两端通过换热器入口管线和换热器出口管线连接水冷换热器，换热器入口管线上设置换热器入口阀门，换热器出口管线上设置换热器出口阀门。3.根据权利要求2所述的一种吸附塔汽提系统，其特征在于：所述水冷换热器连接有循环水入口管线和循环水出口管线，循环水入口管线连接至消防水管，循环水出口管线连接至雨排。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑豪，张宏伟，
申请(专利权)人：大连福佳，
类型：新型
国别省市：