水蒸气蒸馏提纯5-氯-1-茚酮的装置制造方法及图纸

技术编号:33569141 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-26 23:13
本实用新型专利技术公开了一种水蒸气蒸馏提纯5

【技术实现步骤摘要】
水蒸气蒸馏提纯5


‑1‑
茚酮的装置


[0001]本技术涉及一种利用水蒸气蒸馏来提纯5


‑1‑
茚酮的装置,属于化工生产设备


技术介绍

[0002]水蒸气蒸馏是指将含有挥发性成分的物料与水共蒸馏,使得挥发性成分随水蒸气一起蒸馏出来,再经冷凝分取挥发性成分的提纯方法。目前水蒸气蒸馏提纯的装置和方法比较成熟,中国专利CN106237645A(申请号:201610912086.4)公开了一种水蒸气蒸馏设备及其实现方法,该专利技术提供了一种水蒸气蒸馏设备,包括高效蒸发器、节能控温顺逆流并联换热器、稳液分液器及产品收集罐,可应用于各类化工产品的节能高效水蒸气蒸馏、提纯等领域,可用于较高沸点及比重随温度变化明显的化工产品的分离提纯,但不适用于焦油杂质过多的化工产品分离提纯。中国专利CN103781523A(申请号:201280043609.6)公开了一种水蒸气蒸馏设备和方法,包括控制系统,以控制流体蒸气蒸馏设备,控制系统包括排污控制器,用于控制排污阀;源流控制器,用于控制源流阀;和排污液位传感器,所述排污液位传感器与排污控制器和源流控制器通信,该装置仅仅适用于高效率制备饮用水。
[0003]虽然市场上有很多水蒸气蒸馏装置和方法,但尚未见到有5


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茚酮水蒸气蒸馏提纯的装置和方法的公开专利报道,目前工业上仍采用多次脱色和重结晶的方法提纯制备5


‑1‑
茚酮,步骤繁琐、收率低、危险废物处置成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,提供一种节能高效,步骤简洁,收率高的水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是:一种水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置,包括加热釜、精馏塔、冷凝器、回流控制器、精馏分罐、产品罐、缓冲罐、真空机组,所述加热釜、精馏分罐、产品罐和缓冲罐上均设有液位计。
[0006]所述真空机组为螺杆真空泵机组。
[0007]所述加热釜的顶部设有5


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茚酮进料口,所述加热釜上设有蒸汽进口和蒸汽出口,所述加热釜的底部设有用于排尽5


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茚酮粗品中的高沸点焦油的残液放料阀。
[0008]所述加热釜内设有蒸汽盘管,所述蒸汽盘管上设有多个出汽孔,所述蒸汽盘管的两端分别与蒸汽进口和蒸汽出口相连通,所述蒸汽出口处设有调节阀。
[0009]所述精馏塔位于加热釜的上方,所述精馏塔的底部与加热釜顶部相连通。
[0010]所述冷凝器位于精馏塔内的顶部,涉及的冷凝器用热水冷凝,所述冷凝器上设有热水进口和热水出口。
[0011]所述精馏塔的顶部通过管路与缓冲罐相连通,所述精馏塔的位于冷凝器下方的出料口与回流控制器的相连通,所述回流控制器的回流口通过管路与加热釜相连通,所述回流控制器出料口分别通过管路与精馏分罐和产品罐的进料口相连通,所述精馏分罐的进料
口处设有精馏分罐开关阀,所述产品罐的进料口处设有产品罐开关阀,所述精馏分罐和产品罐通过管路与缓冲罐相连通,所述缓冲罐通过管路与真空机组相连通。
[0012]所述精馏分罐、产品罐和缓冲罐上均设有放空口,所述放空口上均设有启闭阀。
[0013]所述产品罐底部设有第一卸料阀。
[0014]所述精馏分罐底部设有第二卸料阀,所述第二卸料阀通过管路与5


‑1‑
茚酮进料口相连通。
[0015]加热釜采用蒸汽盘管加热(盘管蒸汽压力0.6MPa),加热釜内通入蒸汽(蒸汽压力0.4MPa)将5


‑1‑
茚酮粗品(5


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茚酮和前馏杂质及高沸点焦油组成)中的5


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茚酮汽提出来。精馏分罐用于收集5


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茚酮的前馏分杂质,收集的前馏分杂质仍含较多5


‑1‑
茚酮成分,套用于下一批5


‑1‑
茚酮粗品,继续蒸馏,直至前馏分杂质中5


‑1‑
茚酮成分低于5%时作为危险废物处理。回流控制器用于控制塔顶温度,保证采出物合格。精馏塔内装有304材质的高效填料和新型塔内件。冷凝器用热水冷凝,热水温度须低于5


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茚酮的熔点,一般热水温度选取65℃左右。冷凝器为列管式。产品罐用于接收5


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茚酮成品,分去水层后可直接进入包装工序。缓冲罐为真空机组配套设置,用于收集真空管道里少量5


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茚酮产品。水蒸气蒸馏为负压蒸馏,真空度高于

0.095Mpa。加热釜、精馏塔、冷凝器、回流控制器、精馏分罐、产品罐、缓冲罐均由304或316L不锈钢加工制成。
[0016]本技术具有积极的效果:本技术的水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置间歇式水蒸气提纯5


‑1‑
茚酮粗品,将5


‑1‑
茚酮粗品中的5


‑1‑
茚酮汽提出来,汽提物为水和5


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茚酮的混合物,经精馏塔塔顶冷凝器冷凝,分相后得到5


‑1‑
茚酮。可完全规避有机溶剂的使用,利于生态环境保护领域的VOCs管控,另外提纯收率远远高于有机溶剂重结晶方法,利用本专利技术涉及的装备和方法产生的危险废物中5


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茚酮残留量不超过5%,相比于有机溶剂重结晶方法较大的节约成本,综合竞争力高。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置作进一步说明。
[0018]图1为本实施例的水蒸气蒸馏提纯5


‑1‑
茚酮的装置的结构示意图。
[0019]上述附图标记如下:
[0020]加热釜1,5


‑1‑
茚酮进料口11,蒸汽进口12,蒸汽出口13,蒸汽盘管14,精馏塔2,冷凝器3,热水进口31,热水出口32,回流控制器4,精馏分罐5,精馏分罐开关阀51,第二卸料阀52,产品罐6,产品罐开关阀61,第一卸料阀62,缓冲罐7,真空机组8,残液放料阀10。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置,其特征在于,包括加热釜(1)、精馏塔(2)、冷凝器(3)、回流控制器(4)、精馏分罐(5)、产品罐(6)、缓冲罐(7)、真空机组(8),所述加热釜(1)的顶部设有5


‑1‑
茚酮进料口(11),所述加热釜(1)上设有蒸汽进口(12)和蒸汽出口(13),所述加热釜(1)内设有蒸汽盘管(14),所述蒸汽盘管(14)上设有多个出汽孔,所述蒸汽盘管(14)的两端分别与蒸汽进口(12)和蒸汽出口(13)相连通,所述蒸汽出口(13)处设有调节阀;所述精馏塔(2)位于加热釜(1)的上方,所述精馏塔(2)的底部与加热釜(1)顶部相连通;所述冷凝器(3)位于精馏塔(2)内的顶部,所述精馏塔(2)的顶部通过管路与缓冲罐(7)相连通,所述精馏塔(2)的位于冷凝器(3)下方的出料口与回流控制器(4)的相连通,所述回流控制器(4)的回流口通过管路与加热釜(1)相连通,所述回流控制器(4)出料口分别通过管路与精馏分罐(5)和产品罐(6)的进料口相连通,所述精馏分罐(5)的进料口处设有精馏分罐开关阀(51),所述产品罐(6)的进料口处设有产品罐开关阀(61),所述精馏分罐(5)和产品罐(6)通过管路与缓冲罐(7)相连通,所述缓冲罐(7)通过管路与真空机组(8)相连通。2.根据权利要求1所述的水蒸气蒸馏提纯5


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茚酮的装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林韦康王明春侍瑞仇成林
申请(专利权)人:宿迁市科莱博生物化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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