一种电动钻、修井机及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种电动钻、修井机及其安装方法，属于钻、修井机装置技术领域；该装置包括可设置于采油树处的且可升降的底座，以及设置于底座上的井架；所述井架包括井架基段以及多段设置于井架基段上的井架段；所述底座包括基座以及支撑座，所述基座与支撑座之间设置有支撑立柱、伸缩缸以及用于稳定结构的斜立柱，通过所述伸缩缸将支撑座顶升；本发明专利技术利用底座模块化的设计以及可升降结构的设计有效的解决了底座结构高度较高，操作的危险系数高，以及在装配的过程中需要拆除采油树的问题，借助可升降的底座结构设计，实现结构的模块化，使得整个结构更加简单化，并促进整个结构装配过程中不仅不需要拆卸采油树更不会触碰采油树的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动钻、修井机及其安装方法


[0001]本专利技术涉及一种电动钻、修井机及其安装方法，属于钻、修井机装置


技术介绍

[0002]随着川渝地区等丘陵及山区石油及天然气的开发，带来了此类油气井的大量的修井作业需求。因为采用钻机进行修井作业成本较高，而常规油气井作业的机械修井机吨位较小，运输尺寸大，占用井场面积大，不能完全满足类似川渝地区等丘陵及山区的修井作业需求。
[0003]受丘陵及山区修井作业条件有限，现有技术存在以下缺点：1）运输条件差，单个运输模块尺寸及重量受限；2）修井作业场地面积小；3）井控设备复杂，高度和宽度尺寸都较大；4）丛式井修井作业空间小；5）方井尺寸大；6）修井作业井深不断加大；7）传统机械传动设备能源传动效率低，工人劳动强度大，作业环境恶劣，无法满足低碳作业需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种电动钻、修井机及其安装方法，能够有效解决设备安装运输条件受限，修井作业场地面积受限，井控设备复杂，丛式井修井空间小，方井尺寸大，修井作业井深大，及修井作业效率低等问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种电动钻、修井机，其特征在于：包括可设置于采油树处的且可升降的底座，以及设置于底座上的井架；所述底座包括基座以及支撑座，所述基座与支撑座之间设置有支撑立柱、伸缩缸以及用于稳定结构的斜立柱，通过所述伸缩缸将支撑座顶升，并使其与采油树不产生碰撞，所述基座上还设置有主绞车；当支撑座未被顶升时，所述斜立柱与基座之间不连接；当支撑座被顶升时，所述斜立柱与基座之间装配连接；所述井架包括井架基段以及多段设置于井架基段上的井架段，在井架段的顶部设置有天车，在井架基段的两侧设置有小绞车，井架基段的中部还设置有起升装置，通过起升装置可使井架段顶升向上装配成型。
[0006]进一步的，所述基座包括左基座和右基座，所述左基座和右基座通过连接架装配连接为一体；所述支撑座包括左上座和右上座，所述左上座和右上座通过中间座装配为一体。
[0007]进一步的，所述左基座与左上座、右基座与右上座分别通过支撑立柱、伸缩缸以及斜立柱装配；当支撑座被顶升后，所述支撑立柱、支撑座与基座形成矩形结构，设置于所述左基座与左上座之间的支撑立柱和设置于所述右基座与右上座之间的支撑立柱分别呈上大下小的结构，以使形成底座中部下大上小的容腔。
[0008]进一步的，所述左基座与左上座、右基座与右上座分别通过支撑立柱、伸缩缸以及斜立柱装配，所述支撑立柱包括前支撑立柱和后支撑立柱。
[0009]进一步的，任意一段或者多段或者全部的井架段采用可折叠井架结构，所述可折叠井架结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体与第二本体通过铰接的方式连接装配，所述第一本体和第二本体可通过铰接点翻转折叠；当第一本体和第二本体折叠后，形成具有规则的多边形结构，其折叠后结构的顶点不高于第一本体或第二本体平放时的顶点。
[0010]进一步的，所述可折叠井架结构包括多根横向设置的横向杆体，在横向杆体两端固定设置有纵向杆体，所述横向杆体与纵向杆体之间还设置有用于加固的支撑杆体；所述铰接点设置于横向杆体上，且所述铰接点偏心设置使横向杆体分割为不对称的两部分，且，所述铰接点还位于横向杆体与支撑杆体连接点之间。
[0011]进一步的，当第一本体和第二本体折叠后，以所述第一本体或第二本体所在的横向杆体和第二本体或第一本体所在的纵向杆体作为对立边形成矩形结构；折叠后的结构顶点为第一本体或第二本体所在纵向杆体的顶点。
[0012]进一步的，所述铰接点包括分别设置于第一本体的第一耳板以及第二本体上的第二耳板，在第一耳板和第二耳板上设置有销轴孔，并通过销轴连转装配。
[0013]进一步的，所述第一耳板和第二耳板上的销轴孔分别具有2组，并沿着纵向方向布置；当需要折叠时则拆取位于外侧的销轴孔内的销轴，并以位于内侧的销轴孔和销轴的配合实现第一本体和第二本体的相对转动。
[0014]进一步的，所述第一耳板或/和第二耳板为单板或/和U形槽结构；当第一耳板或/和第二耳板为单板时，该板体沿第一本体和第二本体相对转动的折叠方向设置；当第一耳板或/和第二耳板为U形槽时，该U形槽上下侧面板体沿第一本体和第二本体相对转动的折叠方向设置，其背板固定在第一本体或/和第二本体上。
[0015]进一步的，当所述支撑座未升起时，所述支撑座与基座之间还通过销轴连接固定装配。
[0016]一种电动钻、修井机安装方法，包括：a、将钻、修井机底座在低位安装，并将左上座与左基座，右上座与右基座低位用销轴连接；b、将井架基段装配在安装好后的支撑座上，并在井架基段上装配起升装置和小绞车；c、将天车装配至井架三段顶端并吊装在井架基段处，并与起升装置8连接，起升到指定高度；
d、水平吊起井架二段，其前腿销轴对准并放入井架三段的挂钩，然后缓慢下放并使井架二段处于竖立状态，连接后井架二段的后腿销轴，其底部并与起升装置连接，并采用小绞车及起升装置将井架二段起升到指定高度；e、水平吊起井架一段，前腿销轴对准并放入井架二段的挂钩，然后缓慢下放并使井架一段处于竖立状态，连接后井架一段后腿销轴，其底部并与起升装置连接；若钻杆长度需要更长的高度时，重复增加一段，并重复步骤e；f、水平吊二层台，连接销轴对准并放入井架一段的挂钩，然后将二层撑杆与井架一段用销轴连接，在二层台挂钩处穿上安全销；g、采用小绞车及起升装置将井架起升到位，并将井架一段与井架基段固定牢固；h、拆卸支撑座与基座之间的连接部件，利用液缸将支撑座起升到位，并将斜撑杆的下端分别与左基座、右基座用销轴连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的一种电动钻、修井机及其安装方法，在结构的设计上，利用底座模块化的设计以及可升降结构的设计有效的解决了底座结构高度较高，操作的危险系数高，以及在装配的过程中需要拆除采油树的问题，借助可升降的底座结构设计，实现结构的模块化，使得整个结构更加简单化，并促进整个结构装配过程中不仅不需要拆卸采油树更不会触碰采油树的技术效果；2、本专利技术的一种电动钻、修井机及其安装方法，在装配的结构设计上，利用由下往上提升的方式实现井架的装配，在具体的结构设计中充分的利用K型架体结构中部空间的利用率，并且通过该结构的设计有效的实现了整个结构更加紧凑，施工占用空间更小的技术效果，不用额外站用更多的施工空间；3、本专利技术的一种电动钻、修井机及其安装方法在结构的设计上，有效的完善了井架折叠后的空间利用效果，对于折叠后的结构的重心更加稳定，在运输过程中其占用空间更小，并得到更好的稳定性，避免出现因重心问题而出现摆动或者造成空间利用浪费的问题，在折叠的过程中相对传统的技术具备更高的效率。
附图说明
[0018]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术井架的正面结构示意图；图2是本专利技术井架的侧面结构示意图；图3是本专利技术底座的侧面结构示意图；图4是本专利技术底座的正面结构示意图；图5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动钻、修井机，其特征在于：包括可设置于采油树处的且可升降的底座，以及设置于底座上的井架；所述底座包括基座以及支撑座，所述基座与支撑座之间设置有支撑立柱、伸缩缸以及用于稳定结构的斜立柱，通过所述伸缩缸将支撑座顶升，并使其与采油树不产生碰撞，所述基座上还设置有主绞车；当支撑座未被顶升时，所述斜立柱与基座之间不连接；当支撑座被顶升时，所述斜立柱与基座之间装配连接；所述井架包括井架基段以及多段设置于井架基段上的井架段，在井架段的顶部设置有天车，在井架基段的两侧设置有小绞车，井架基段的中部还设置有起升装置，通过起升装置可使井架段顶升向上装配成型。2.如权利要求1所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：所述基座包括左基座和右基座，所述左基座和右基座通过连接架装配连接为一体；所述支撑座包括左上座和右上座，所述左上座和右上座通过中间座装配为一体。3.如权利要求2所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：所述左基座与左上座、右基座与右上座分别通过支撑立柱、伸缩缸以及斜立柱装配；当支撑座被顶升后，所述支撑立柱、支撑座与基座形成矩形结构，设置于所述左基座与左上座之间的支撑立柱和设置于所述右基座与右上座之间的支撑立柱分别呈上大下小的结构，以使形成底座中部下大上小的容腔。4.如权利要求2所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：所述左基座与左上座、右基座与右上座分别通过支撑立柱、伸缩缸以及斜立柱装配，所述支撑立柱包括前支撑立柱和后支撑立柱。5.如权利要求1所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：任意一段或者多段或者全部的井架段采用可折叠井架结构，所述可折叠井架结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体与第二本体通过铰接的方式连接装配，所述第一本体和第二本体可通过铰接点翻转折叠；当第一本体和第二本体折叠后，形成具有规则的多边形结构，其折叠后结构的顶点不高于第一本体或第二本体平放时的顶点。6.如权利要求5所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：所述可折叠井架结构包括多根横向设置的横向杆体，在横向杆体两端固定设置有纵向杆体，所述横向杆体与纵向杆体之间还设置有用于加固的支撑杆体；所述铰接点设置于横向杆体上，且所述铰接点偏心设置使横向杆体分割为不对称的两部分，且，所述铰接点还位于横向杆体与支撑杆体连接点之间。7.如权利要求6所述的一种电动钻、修井机，其特征在于：当第一本体和第二本体折叠后，以所述第一本体或第二本体所在的横向杆体和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁帅，陈祖波，陈文清，胡艺宝，令狐俊，王愉江，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：