一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备及其探伤方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备及其探伤方法，涉及超声波探测技术领域，包括承载机构、探测组件、第一传动部、夹持部、第二传动部和调节组件，承载机构包括固定架和位于固定架上的驱动部，第一传动部两侧分别与驱动部和第二传动部啮合连接，夹持部与第一传动部啮合连接，调节组件的上下两侧分别与第二传动部和第一传动部吸附连接，第二传动部内设置有与探测组件啮合连接的第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮，三个调速齿轮的直径大小均不一致，固定架上设置有分别与三个调速齿轮同轴连接的第五传动齿轮，三个第五传动齿轮的尺寸均一致，三个第五传动齿轮均与探测组件啮合连接，具备精确度高和探测效率高的特点。测效率高的特点。测效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备及其探伤方法


[0001]本专利技术涉及超声波探测
，具体是一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备及其探伤方法。

技术介绍

[0002]公开号CN111380959A公开了高精度超声波探伤设备及其探伤方法，包括机箱、检测探头、显示器，机箱上设有用于驱动检测探头沿着水平方向移动的驱动机构，机箱的一侧沿长度方向固设有安装槽，机箱朝向安装槽的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端同轴固接有安装板，安装板位于安装槽朝向第一电机的一端，安装板背离第一电机的一侧设有限位件，机箱朝向第一电机的一侧固设有用于驱动第一电机沿竖直方向升降的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与第一电机外侧固定连接，机箱朝向安装槽的一侧设有拨料机构和推料机构，解决了高精度硬管超声波探伤设备的检测效率低的技术问题。
[0003]但是，这种高精度超声波探伤设备在检测不同直径的金属钢管时，无法根据金属钢管的直径不同调节探测器的轴向运动速度，因为当金属钢管按照一定的角速度旋转时，金属钢管直径较大时，金属钢管内圈的弧长就越大，由于探测杆位于金属钢管的轴线位置，因此探测杆上的纵向探测器探测金属钢管内侧一圈时所用的时间就较越长，当纵向探测器的轴向速度过快时，就容易出现探测盲区或探测面不完整的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备及其探伤方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，包括承载机构和探测组件，还包括第一传动部、夹持部、第二传动部和调节组件，所述承载机构包括固定架和位于固定架上的驱动部，所述第一传动部和第二传动部均安装在固定架上，所述第一传动部分布于驱动部和第二传动部之间，且第一传动部两侧分别与驱动部和第二传动部啮合连接，所述夹持部安装在第一传动部内，且夹持部还与第一传动部啮合连接，夹持部内放置有金属钢管，所述探测组件和调节组件安装在固定架上，探测组件的另一侧活动套设于金属钢管内，调节组件的上下两侧分别与第二传动部和第一传动部吸附连接，所述第二传动部内设置有第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮，所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮的直径大小均不一致，所述固定架上设置有分别与第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮同轴连接的第五传动齿轮，三个第五传动齿轮的尺寸均一致，且三个第五传动齿轮均与探测组件啮合连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述第一传动部包括第一壳体，所述固定架上开设有第一安装孔，所述第一壳体活动套设在第一安装孔内，所述第一壳体侧壁连接有沿着轴向延伸的限位筋，所述第一安装孔内开设有与限位筋滑动连接的限位槽，所述第一壳体上还设置有与夹持部啮合连接的啮合齿，所述第一壳体上还安装有与调节组件的下侧吸附连接
的第一磁铁块，所述第一壳体上还活动套设有第二复位弹簧。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持部包括第二壳体、夹持块、第一螺纹杆、第一螺纹管和第二传动齿轮，所述第二壳体活动套设在第一壳体内，所述第一螺纹管安装在第二壳体侧壁，所述第二传动齿轮固定套设在第一螺纹管上，所述啮合齿与第二传动齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹管内，所述夹持块安装在第一螺纹杆上位于第二壳体内的一端。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动部包括驱动马达和驱动齿轮，所述驱动齿轮连接在驱动马达上，所述夹持部还包括固定套设在第二壳体上的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述第二传动部还与第一传动齿轮啮合连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持块、第一螺纹杆和第一螺纹管的数量为若干个，金属管位于若干个夹持块之间，若干个夹持块关于第二壳体中心对称，所述固定架上远离驱动部的一侧还安装有导向管，所述夹持块上远离第一螺纹杆的一端安装有滑杆，所述滑杆活动套设于导向管内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二传动部还包括第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的外侧与第一传动齿轮啮合连接，第三传动齿轮的内侧与第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮啮合连接，所述固定架上安装有套筒，第三传动齿轮转动连接在套筒内，固定架上还安装有与第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮对应的三个转动轴，所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮分别活动套设在三个转动轴上，转动轴上连接有轴向延伸的第二限位筋，第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮上则开设有与第二限位筋滑动连接的第二限位槽，所述第五传动齿轮固定套设在转动轴上。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮的厚度大小和材质均一致，第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮表面分别安装有与调节组件的上侧吸附连接的第二磁铁块，所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮与固定架之间还连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧活动套设在转动轴上。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述探测组件包括第二螺纹管、第四传动齿轮、第二螺纹杆、连接板和探测杆，所述第二螺纹管安装在固定架上开设的第二安装孔内，所述第四传动齿轮固定套设在第二螺纹管上，与所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮同轴连接的三个第五传动齿轮均与第四传动齿轮啮合连接，所述第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹管内，所述探测杆插合连接在金属管内，探测杆的端部安装有横向探测头和纵向探测头，所述探测杆通过连接板连接第二螺纹杆，所述横向探测头和纵向探测头与固定架安装的操控面板电性连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节组件包括控制电源、第一导电架和第二导电架，所述第一导电架和第二导电架分别固定在固定架上靠近第一传动部和第二传动部的一侧，所述第一导电架和第二导电架与控制电源电性连接，所述第一导电架上连接有与第一磁铁块吸附连接的第一电磁铁，所述第二导电架上连接有与第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮一一对应的第一导电板、第二导电板和第三导电板，且第二导电架与第一导电板、第二导电板和第三导电板之间分别安装有导电开关，所述第一导电板、第二导电板和第三导电板上还分别连接有与第二磁铁块吸附连接的第二电磁铁，所述导电开关与操控面板电性连接。
[0014]一种针对金属钢管生产的超声波探伤方法，包括以下步骤：步骤1、通过调节组件驱使第一传动部运动至与夹持部啮合连接的位置，驱动部带动夹持部旋转，旋转的夹持部通过与第一传动部啮合连接的方式达到根据金属钢管的直径调节自身口径的目的，从而达到便于将金属钢管固定在夹持部内；步骤2、通过调节组件驱使第一传动部脱离夹持部，驱动部通过夹持部带动金属钢管旋转；步骤3、调节组件通过选取第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮中的其中一个与第三传动齿轮啮合的方式达到带动第五传动齿轮旋转的目的，旋转的第五传动齿轮又通过与探测组件啮合的方式达到根据金属钢管的直径大小调节探测组件轴向移动速度的目的，金属钢管的直径较大时，选用第一调速齿轮、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，包括承载机构(1)和探测组件(5)，其特征在于，还包括第一传动部(2)、夹持部(3)、第二传动部(4)和调节组件(6)，所述承载机构(1)包括固定架(11)和位于固定架(11)上的驱动部(12)，所述第一传动部(2)和第二传动部(4)均安装在固定架(11)上，所述第一传动部(2)分布于驱动部(12)和第二传动部(4)之间，且第一传动部(2)两侧分别与驱动部(12)和第二传动部(4)啮合连接，所述夹持部(3)安装在第一传动部(2)内，且夹持部(3)还与第一传动部(2)啮合连接，夹持部(3)内放置有金属钢管，所述探测组件(5)和调节组件(6)安装在固定架(11)上，探测组件(5)的另一侧活动套设于金属钢管内，调节组件(6)的上下两侧分别与第二传动部(4)和第一传动部(2)吸附连接，所述第二传动部(4)内设置有第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)和第三调速齿轮(44)，所述第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)和第三调速齿轮(44)的直径大小均不一致，所述固定架(11)上设置有分别与第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)和第三调速齿轮(44)同轴连接的第五传动齿轮(171)，三个第五传动齿轮(171)的尺寸均一致，且三个第五传动齿轮(171)均与探测组件(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，其特征在于，所述第一传动部(2)包括第一壳体(21)，所述固定架(11)上开设有第一安装孔(14)，所述第一壳体(21)活动套设在第一安装孔(14)内，所述第一壳体(21)侧壁连接有沿着轴向延伸的限位筋(22)，所述第一安装孔(14)内开设有与限位筋(22)滑动连接的限位槽(141)，所述第一壳体(21)上还设置有与夹持部(3)啮合连接的啮合齿(25)，所述第一壳体(21)上还安装有与调节组件(6)的下侧吸附连接的第一磁铁块(23)，所述第一壳体(21)上还活动套设有第二复位弹簧(24)。3.根据权利要求2所述的一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，其特征在于，所述夹持部(3)包括第二壳体(31)、夹持块(33)、第一螺纹杆(34)、第一螺纹管(36)和第二传动齿轮(37)，所述第二壳体(31)活动套设在第一壳体(21)内，所述第一螺纹管(36)安装在第二壳体(31)侧壁，所述第二传动齿轮(37)固定套设在第一螺纹管(36)上，所述啮合齿(25)与第二传动齿轮(37)啮合连接，所述第一螺纹杆(34)螺纹连接在第一螺纹管(36)内，所述夹持块(33)安装在第一螺纹杆(34)上位于第二壳体(31)内的一端。4.根据权利要求3所述的一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，其特征在于，所述驱动部(12)包括驱动马达和驱动齿轮，所述驱动齿轮连接在驱动马达上，所述夹持部(3)还包括固定套设在第二壳体(31)上的第一传动齿轮(32)，所述第一传动齿轮(32)与驱动齿轮啮合连接，所述第二传动部(4)还与第一传动齿轮(32)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，其特征在于，所述夹持块(33)、第一螺纹杆(34)和第一螺纹管(36)的数量为若干个，金属管位于若干个夹持块(33)之间，若干个夹持块(33)关于第二壳体(31)中心对称，所述固定架(11)上远离驱动部(12)的一侧还安装有导向管(18)，所述夹持块(33)上远离第一螺纹杆(34)的一端安装有滑杆(35)，所述滑杆(35)活动套设于导向管(18)内。6.根据权利要求4所述的一种针对金属钢管生产的超声波探伤设备，其特征在于，所述第二传动部(4)还包括第三传动齿轮(41)，所述第三传动齿轮(41)的外侧与第一传动齿轮(32)啮合连接，第三传动齿轮(41)的内侧与第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)和第三调速齿轮(44)啮合连接，所述固定架(11)上安装有套筒(16)，第三传动齿轮(41)转动连接
在套筒(16)内，固定架(11)上还安装有与第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)和第三调速齿轮(44)对应的三个转动轴(17)，所述第一调速齿轮(42)、第二调速齿轮(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟荣国，
申请(专利权)人：江苏众盈精特科技有限公司，
类型：发明
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