一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于滤芯处理技术领域，公开了一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，包括炉体，炉体上端转动设置有炉门，炉门外侧贯穿设置有排烟管，炉门外侧位于排烟管一侧固定设置有把手，炉体下端固定设置有底座，且炉体内壁对称设置有多组加热管，且炉体内壁位于加热管的一侧设置有温度传感器，炉体内位于加热管上端固定连接有内框，内框上端活动设置有放置架，炉体外侧固定连接有设备台，且炉体外侧设置有对接设备台的登高梯本体。本实用新型专利技术通过简单的安装结构能够快速将滤芯上的杂质清理干净，在提高工作效率的同时，确保装置的安全平稳运行，为企业创造更大的效益，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。现有市场推广使用。现有市场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉


[0001]本技术涉及滤芯处理
，具体涉及一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉。

技术介绍

[0002]过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，过滤器在使用时，需要定期对滤芯上的胶粉、胶质、和其他杂质进行清理。
[0003]现有的滤芯清理装置大多是通过风做为过滤器吹扫的气源，但是由于胶粉具有一定的粘性，风力无法将过滤器表面的杂质彻底去除，清理效果较差，工作效率低，并且造成过滤器反冲洗频繁，使得过滤器压差上涨过快，无法提高加工负荷，造成装置降负荷，影响过滤器的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤芯清理装置不能有限的将滤芯上的胶粉去除，清理效果差，并且影响后续过滤器正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，包括炉体，所述炉体上端转动设置有炉门，所述炉门外侧贯穿设置有排烟管，且排烟管与炉门连接处设置有密封套环，所述炉门外侧位于排烟管一侧固定设置有把手，所述炉体下端固定设置有底座，且炉体内壁对称设置有多组加热管，且炉体内壁位于加热管的一侧设置有温度传感器，所述炉体内位于加热管上端固定连接有内框，所述内框上端活动设置有放置架，所述炉体外侧固定连接有设备台，且炉体外侧设置有对接设备台的登高梯本体。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述登高梯本体两侧固定设置有扶手，且登高梯本体上端固定设置有操作台，所述登高梯本体底部设置有摩擦垫。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述放置架上下贯穿开设有多组放置孔，且放置架上端面固定连接有多组拧手。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述放置架下端固定连接有两组插块，且内框上下贯穿设置有对接插块的插槽。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述操作台上下贯穿设置有多组固定螺栓，且设备台上下贯穿设置有对接固定螺栓的螺孔。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述炉体外侧固定设置有控制面板，且控制面板上设置有用于显示温度的显示屏。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置加热管、温度传感器、内框、放置架、放置孔、登高机构，通过各个机构的相互配合，使得能够快速将滤芯放置到炉体内进行加热，通过高温可以快速的对滤芯表面上的大分子油类及胶粉燃烧，将过滤器表面的杂质彻底去除干净，确保过滤器表面的过滤网通透，提高了清理效率，降低了工人的劳动强度，确保装置的安全平稳运行，为企业创造更大的效益，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术斜视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术放置架结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]附图标记为：
[0019]1炉体、2炉门、201把手、3底座、4排烟管、5登高梯本体、501扶手、 502操作台、6加热管、7温度传感器、8设备台、9内框、10放置架、1001 拧手、11放置孔、12插块、13插槽、14固定螺栓、15控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4，一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，包括炉体1，炉体1上端转动设置有炉门2，炉门2外侧贯穿设置有排烟管4，且排烟管4与炉门2连接处设置有密封套环，密封套环为橡胶材质制成，能够放置排烟管4与炉门2 的连接处漏气，保证浓烟向外部排放，炉门2外侧位于排烟管4一侧固定设置有把手201，炉体1下端固定设置有底座3，且炉体1内壁对称设置有多组加热管6，且炉体1内壁位于加热管6的一侧设置有温度传感器7，炉体1内位于加热管6上端固定连接有内框9，内框9上端活动设置有放置架10，炉体1外侧固定连接有设备台8，且炉体1外侧设置有对接设备台8的登高梯本体5，设备台8便于抽放过滤器芯子，使操作更加的安全可靠。
[0022]其中，登高梯本体5两侧固定设置有扶手501，且登高梯本体5上端固定设置有操作台502，登高梯本体5底部设置有摩擦垫，设置登高梯本体5便于上下对滤芯进行处理，且设置扶手501使得工人在上下取放滤芯时，更加的安全可靠，避免从高空掉落。
[0023]其中，放置架10上下贯穿开设有多组放置孔11，且放置架10上端面固定连接有多组拧手1001，放置孔11的内径对接滤芯的内径，且可根据不同内径的滤芯备用多组配合滤芯的放置架10，扩大装置的使用范围。
[0024]具体的，放置架10下端固定连接有两组插块12，且内框9上下贯穿设置有对接插块12的插槽13，在将放置架10放置到炉体1中时，可先将插块12 插接到插槽13中，使得放置架10垂直向下放置，保证放置架10的稳定性。
[0025]具体的，操作台502上下贯穿设置有多组固定螺栓14，且设备台8上下贯穿设置有对接固定螺栓14的螺孔，通过固定螺栓14可将登高梯本体1与设备台8固定在一起，避免工人在通过登高梯本体5上下取放滤芯时，登高梯本体5出现晃动或者倾斜的情况发生，保证工人的安全操作。
[0026]本技术中，炉体1外侧固定设置有控制面板15，且控制面板15上设置有用于显示温度的显示屏，显示屏对接炉体1内部的温度传感器7，工人通过显示屏便能实时了解到炉体1内部的温度，通过控制面板15上的开关便能对加热管进行加温或者降温，操作更加的智能化。
[0027]工作原理：本技术使用时，首先将过滤器上的滤芯拆下，接着分别将滤芯插入放置孔11中，放置完毕后，提起拧手1001，将放置架10提起，此时工人通过登高梯本体5到达操作台502处，将放置架10下端的插块12 插进内框9上的插槽13中，将放置架10固定在炉体1中，接着通过把手201 关闭炉门2，工人此时再次通过登高梯本体5下到地面，并且通过炉体1外侧的控制面板15启动炉体1内部的加热管6，加热管6加热产生热量，使得滤芯表面的胶粉和其他杂质快速升温并燃烧，产生的浓烟通过排烟管4排出，炉体1内部的温度传感器7实时将温度传递到控制面板15上的显示屏上，工人可根据显示屏上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)上端转动设置有炉门(2)，所述炉门(2)外侧贯穿设置有排烟管(4)，且排烟管(4)与炉门(2)连接处设置有密封套环，所述炉门(2)外侧位于排烟管(4)一侧固定设置有把手(201)，所述炉体(1)下端固定设置有底座(3)，且炉体(1)内壁对称设置有多组加热管(6)，且炉体(1)内壁位于加热管(6)的一侧设置有温度传感器(7)，所述炉体(1)内位于加热管(6)上端固定连接有内框(9)，所述内框(9)上端活动设置有放置架(10)，所述炉体(1)外侧固定连接有设备台(8)，且炉体(1)外侧设置有对接设备台(8)的登高梯本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种多功能过滤器芯子除胶煅烧炉，其特征在于：所述登高梯本体(5)两侧固定设置有扶手(501)，且登高梯本体(5)上端固定设置有操...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金伟，王洪敏，张明波，
申请(专利权)人：山东清沂山石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：