本实用新型专利技术公开了一种可升降调整角度的装置，涉及调整装置领域，包括调整座，其特征在于：所述调整座的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部安装有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿锁紧槽至调整座的另一侧，所述锁紧杆的外侧安装有连接转筒，所述转筒的外侧连接有角度调整板，所述角度调整板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防磨板，所述防磨板的底部安装有防磨层。本实用新型专利技术通过安装圆块带动角度调整板在锁紧杆外侧转动，使角度调整板进行开合运作对座椅进行角度调整，角度调整板底部安装的防磨板和防磨层减小角度调整时调整圆块抵触角度调整板造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金。金。金。
【技术实现步骤摘要】
一种可升降调整角度的装置
[0001]本技术涉及调整装置领域，具体为一种可升降调整角度的装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的发展，在各种行业领域都能看见升降的机器装置，升降的装置被广泛的应用到各个领域，大到工业生产，小到座椅靠背，升降装置的出现无疑是提高工业的发展以及人们生活水平，生活中使用到的升降装置大多都是小范围能够进行升降的机器，便于使用。
[0003]在生活中座椅就会搭配这种升降装置来对自身的高度进行调节，便于使用者能够将座椅调整至适合自己的高度进行坐落，有效提高座椅的舒适度，为了更好的舒适程度甚至会添加调整角度的装置一起使用，即可调整座椅的高度又可调整座椅的倾斜角度，使舒适程度最大化，所以需要使用一种可升降调整角度的装置来对座椅进行高度和角度的调整，参考CN201798303U，只能进行升降，不能进行角度调整，用于角度调整的零件容易出现刮损，使用周期短。
[0004]现如今的一种可升降调整角度的装置在使用时角度调整板与调整圆块之间容易出现高程度的摩擦，角度调整板的使用周期短需要多次更换，浪费资源的同时影响座椅的质量，角度调整完毕后对角度调整板固定不牢固，容易出现坐落时座椅受到重力出现下滑情况，实用性较低，对角度调整板固定时角度调整板容易受复位力影响与调整座发生碰撞出现损坏，锁紧杆锁紧时易对转筒内壁造成磨损，影响后续转筒进行角度调整的质量和效果。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种可升降调整角度的装置，以解决现如今的一种可升降调整角度的装置在使用时角度调整板与调整圆块之间容易出现高程度的摩擦，角度调整板的使用周期短需要多次更换，浪费资源的同时影响座椅的质量，角度调整完毕后对角度调整板固定不牢固，容易出现坐落时座椅受到重力出现下滑情况，实用性较低，对角度调整板固定时角度调整板容易受复位力影响与调整座发生碰撞出现损坏，锁紧杆锁紧时易对转筒内壁造成磨损，影响后续转筒进行角度调整的质量和效果的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降调整角度的装置，包括调整座，其特征在于：所述调整座的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部安装有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿锁紧槽至调整座的另一侧，所述锁紧杆的外侧安装有连接转筒，所述连接转筒的外侧连接有角度调整板，所述角度调整板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防磨板，所述防磨板的底部安装有防磨层，所述角度调整板的底部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与调整座的顶部连接。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时转动安装圆块带动锁紧杆转动，锁紧杆转动带动连接转筒转动，连接转筒带动一侧安装的角度调整板进行倾斜升降运作，对座椅进行角度
调整，角度调整板底部开设的安装槽内安装的防磨板和防磨层减小角度调整时角度调整板与调整座接触造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金，伸缩弹簧保证角度调整板角度调整开合的稳定性，避免角度调整板升降调整过快造成角度调整板的挤压磨损。
[0008]本技术进一步设置为，所述锁紧杆的一端转动有安装圆块，所述锁紧杆的外侧滑动有锁紧固定圆柱，所述连接转筒的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装有防磨固定块。
[0009]通过采用上述技术方案，转动安装圆块带动锁紧固定圆柱移动，锁紧固定圆柱进入连接转筒内，连接转筒内的压缩弹簧受到挤压后复位力将防磨固定块推向锁紧固定圆柱的外侧对锁紧固定圆柱进行固定，实现锁紧杆与连接转筒的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座出现滑落，影响座椅的实用性和安全性。
[0010]本技术进一步设置为，所述锁紧杆一端的外侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端安装有限位圆珠，所述限位圆珠一端的外侧安装有前限位块，所述限位圆珠的一端安装有后限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，锁紧杆推动时一端安装的复位弹簧受到压缩，复位弹簧、连接弹簧和限位圆珠对锁紧杆锁紧时的压力进行缓冲，前限位块和后限位块避免锁紧杆过度锁紧角度调整板出现位置偏移。
[0012]本技术进一步设置为，所述角度调整板的一侧安装有防撞板，所述防撞板的内壁安装有固定圆块，所述固定圆块的前表面安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述防撞板内壁连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当松紧时角度调整板一侧连接的防撞板内安装的缓冲弹簧对复位弹簧的复位力进行缓冲，避免角度调整板与调整座发生碰撞，影响装置的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为，所述调整座的另一侧开设有限位通槽，所述限位通槽的直径小于所述前限位块和后限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，限位通槽便于对前限位块和后限位块进行限位，避免前限位块和后限位块的限位位置出现偏移影响对锁紧杆的锁紧程度。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过安装圆块带动角度调整板在锁紧杆外侧转动，使角度调整板进行开合运作对座椅进行角度调整，角度调整板底部安装的防磨板和防磨层减小角度调整时调整圆块抵触角度调整板造成的摩擦，有效解决角度调整板使用周期短需要多次更换的问题，节约物资和资金；
[0018]2、本技术通过压缩弹簧将防磨固定块推向锁紧固定圆柱进行固定，实现锁紧杆与连接转筒的位置锁紧，避免位置调整过后因坐落带来的重力导致调整座出现滑落，影响座椅的实用性和安全性，前限位块和后限位块避免锁紧杆过度锁紧，角度调整板出现位置偏移，防撞板内安装的缓冲弹簧对复位弹簧的复位力进行缓冲，避免角度调整板与调整座发生碰撞，影响装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接转筒结构示意图；
[0021]图3为本技术的防磨板安装结构示意图。
[0022]图中：1、调整座；2、锁紧槽；3、锁紧杆；4、连接转筒；5、角度调整板；6、安装槽；7、防磨板；8、防磨层；9、伸缩弹簧；10、安装圆块；11、锁紧固定圆柱；12、压缩弹簧；13、防磨固定块；14、复位弹簧；15、连接弹簧；16、限位圆珠；17、前限位块；18、后限位块；19、防撞板；20、固定圆块；21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种可升降调整角度的装置，如图1
‑
3所示，包括调整座1，其特征在于：调整座1的一侧开设有锁紧槽2，锁紧槽2的内部安装有锁紧杆3，锁紧杆3贯穿锁紧槽2至调整座1的另一侧，锁紧杆3的外侧安装有连接转筒4，连接转筒4的外侧连接有角度调整板5，角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可升降调整角度的装置，包括调整座(1)，其特征在于：所述调整座(1)的一侧开设有锁紧槽(2)，所述锁紧槽(2)的内部安装有锁紧杆(3)，所述锁紧杆(3)贯穿锁紧槽(2)至调整座(1)的另一侧，所述锁紧杆(3)的外侧安装有连接转筒(4)，所述连接转筒(4)的外侧连接有角度调整板(5)，所述角度调整板(5)的底部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有防磨板(7)，所述防磨板(7)的底部安装有防磨层(8)，所述角度调整板(5)的底部安装有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的一端与调整座(1)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种可升降调整角度的装置，其特征在于：所述锁紧杆(3)的一端转动有安装圆块(10)，所述锁紧杆(3)的外侧滑动有锁紧固定圆柱(11)，所述连接转筒(4)的内壁安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的一端安装有防磨固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兵，
申请(专利权)人：肖兵，
类型：新型
国别省市：
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