本发明专利技术涉及金属粉末加工领域，具体的公开了一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，包括上箱体，所述上箱体的底部通过伸缩杆安装有下箱体，下箱体的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有下转轴，下转轴远离电机输出轴的一端固定连接有菱形柱，菱形柱滑动套接有菱形槽，下转轴通过菱形柱和菱形槽与上转轴传动连接，菱形槽开设在上转轴上，下转轴与上转轴活动卡接有偏心设置的筛板，上箱体的顶部固定连接有漏斗。本发明专利技术能够有效的将结团的金属颗粒打散，提高研磨效率，提高出料效率，并且在对筛板进行更换时，也十分的方便快捷。也十分的方便快捷。也十分的方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的金属粉末磨料加工机构
[0001]本专利技术涉及一种加工机构，具体涉及一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，属于金属粉末加工领域。
技术介绍
[0002]金属粉末磨料往往用于金属零件的浇筑，金属粉末磨料的生产往往采用机械粉碎法中的雾化法进行生产，在生产金属粉末磨料时，往往需要将成团的金属颗粒进行打散裂化为微小颗粒，因此需要对金属颗粒进行研磨过滤，进而得到成型的金属粉末。
[0003]现有的金属粉末磨料生产设备在使用时仍具有一定的缺陷，由于金属颗粒容易结团，因此在对金属颗粒进行研磨之前需要将结团的金属颗粒打散，人工进行操作往往费时费力，效率低下，并且在对金属颗粒进行研磨筛分时，生产设备中往往会残留一些金属粉末无法被清理出来，其次，在对金属颗粒进行筛分之后，筛板的更换也十分的麻烦，为此，我们提出一种环保高效的金属粉末磨料加工机构。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种环保高效的金属粉末磨料加工机构。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，所述金属粉末磨料加工机构包括上箱体、下箱体、电机、上转轴、下转轴、飞轮、下磨盘，所述上箱体的顶部固定连接有漏斗，所述上箱体的底部通过伸缩杆安装有下箱体，下箱体的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有下转轴，下转轴远离电机输出轴的一端固定连接有菱形柱，下转轴通过菱形柱和菱形槽与上转轴传动连接，菱形槽开设在上转轴上，菱形柱插接在菱形槽内,下转轴与上转轴活动卡接有偏心设置的筛板，所述上转轴的顶部固定连接有飞轮，飞轮位于漏斗的正下方，上转轴的底部转动套接有下磨盘，下磨盘通过连接件固定连接在上箱体的内部，下磨盘的顶部平面转动设置有上磨盘，上箱体的内部设置有一个矩形中空通道和圆形中空通道，且矩形中空通道位于圆形中空通道的上方。
[0006]可选地，所述下转轴的顶端端部固定连接有卡板，筛板上开设有卡孔，卡板与卡孔卡接，上转轴的底端端部固定连接有压块，筛板的上下两端分别与压块和卡板活动卡接，筛板位于上箱体与下箱体的连接处，上箱体的侧边卡接有回收槽,且回收槽与下箱体卡接。
[0007]可选地，所述回收槽与上箱体连通且回收槽与上箱体的连通处设置有第一阀门，第一阀门与电机适配，回收槽的底部设置有检测开关，回收槽的内部设置有滤网，滤网位于检测开关的上方，滤网位于上箱体与下箱体连接处的下方，检测开关与伸缩杆电性连接。
[0008]可选地，所述下箱体的底部滑动连接有下料板，下料板的底部固定连接有弹片，弹片远离下料板的一端固定连接在下箱体的内底部壁板上，下料板为截面是梯形的圆台，下箱体上位于下料板的最底端侧边的壁板上设置有第二阀门，第二阀门与电机适配。
[0009]可选地，所述上磨盘上设置有凹槽且该凹槽的中心处设置有通孔，上磨盘位于通
孔处的侧边壁板通过连接件与上转轴固定连接，上磨盘转动连接在上箱体内部矩形中空通道与圆形中空通道的连接处。
[0010]可选地，所述上箱体上位于矩形中空通道的侧边壁板上滑动连接有两个滑动框，滑动框上均固定连接有固定棒，滑动框的中心处均设置有内框，滑动框与内框之间通过固定棒固定连接。
[0011]可选地，所述内框的内部均滑动连接有凸轮，两个凸轮均固定套接在上转轴上，两个凸轮关于上转轴的中心轴线对称设置，位于上方的内框的顶部滑动连接有挡块，挡块固定套接在上转轴上。
[0012]可选地，所述漏斗与上箱体的连接处设置有第三阀门，第三阀门与电机适配。
[0013]本专利技术的有益效果：1、通过飞轮、固定棒和筛板的设计，使得金属颗粒四下散落开，使得金属颗粒能够有效的下落至固定棒上，进而使得固定棒将较大的金属颗粒结团之后的结块打散，金属颗粒被打散之后，也会与上箱体上的侧边壁板发生碰撞，使得部分结团的金属颗粒散开，显著的提高了飞轮的作用，并且优化了结团的金属颗粒被打散的效率，筛板筛分而产生的振动，作用在飞轮上时，在飞轮与金属颗粒接触时，能够有效的对金属颗粒产生一个振动力，促进飞轮将金属颗粒打散和分散，提高效率，节省成本，降低能源消耗达到环保的要求。
[0014]2、通过控制电机的正转和反转设计，使得电机反转时，将电机在正转时滞留在飞轮、固定棒、上磨盘与下磨盘之间的缝隙中的金属颗粒，在反转时被有效的研磨加工出来，并且通过关闭第二阀门和第三阀门也能够有效的防止金属粉末飘散出来，防止技术人员重金属中毒，并且通过筛板产生的振动作用在下料板上，下料板会因筛板产生的振动而振动，并通过下料板底部的弹片，使得下料板受到的振动力得到有效的增强，进而使得下料板在对金属粉末进行引导时，金属粉末的下降和出料更加的充分和有效。
[0015]3、通过上转轴与下转轴的连接设计以及检测开关和伸缩杆的设计，通过控制伸缩杆的延伸与收缩，使得筛板进行有效的更换，十分的方便，同时筛板上开设的卡孔会与卡板发生卡接，使得压块与卡板将筛板紧紧卡住，上箱体与下箱体之间的连接处将筛板压住，防止金属颗粒进入到上箱体、下箱体与筛板连接处的夹缝内，并且上箱体与下箱体之间的壁板形成紧密连接。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的结构剖视示意图。
[0019]图3为本专利技术图2的A部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术图2的B部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术凸轮的安装结构示意图。
[0022]图6为本专利技术上转轴与下转轴的连接结构示意图。
[0023]图7为本专利技术下箱体的局部结构剖视示意图。
[0024]图8为本专利技术筛板的结构示意图。
[0025]图中：1、上箱体；2、漏斗；3、下箱体；4、下转轴；5、上转轴；6、电机；7、回收槽；8、第
一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、筛板；12、上磨盘；13、飞轮；14、检测开关；15、滤网；16、下料板；17、弹片；18、滑动框；19、内框；20、凸轮；21、固定棒；22、下磨盘；23、伸缩杆；24、菱形槽；25、菱形柱；26、卡孔；27、卡板；28、压块；29、挡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
8所示，一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，金属粉末磨料加工机构包括上箱体1、下箱体3、电机6、上转轴5、下转轴4、飞轮13、下磨盘22，上箱体1的顶部固定连接有漏斗2，上箱体1的底部通过伸缩杆23安装有下箱体3，下箱体3的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有下转轴4，下转轴4远离电机6输出轴的一端固定连接有菱形柱25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，其特征在于，所述金属粉末磨料加工机构包括上箱体（1）、下箱体（3）、电机（6）、上转轴（5）、下转轴（4）、飞轮（13）、下磨盘（22），所述上箱体（1）的顶部固定连接有漏斗（2），所述上箱体（1）的底部通过伸缩杆（23）安装有下箱体（3），下箱体（3）的底部固定连接有电机（6），电机（6）的输出轴上固定连接有下转轴（4），下转轴（4）远离电机（6）输出轴的一端固定连接有菱形柱（25），下转轴（4）通过菱形柱（25）和菱形槽（24）与上转轴（5）传动连接，菱形槽（24）开设在上转轴（5）上，菱形柱（25）插接在菱形槽（24）内,下转轴（4）与上转轴（5）活动卡接有偏心设置的筛板（11），所述上转轴（5）的顶部固定连接有飞轮（13），飞轮（13）位于漏斗（2）的正下方，上转轴（5）的底部转动套接有下磨盘（22），下磨盘（22）通过连接件固定连接在上箱体（1）的内部，下磨盘（22）的顶部平面转动设置有上磨盘（12），上箱体（1）的内部设置有一个矩形中空通道和圆形中空通道，且矩形中空通道位于圆形中空通道的上方。2.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，其特征在于，所述下转轴（4）的顶端端部固定连接有卡板（27），筛板（11）上开设有卡孔（26），卡板（27）与卡孔（26）卡接，上转轴（5）的底端端部固定连接有压块（28），筛板（11）的上下两端分别与压块（28）和卡板（27）活动卡接，筛板（11）位于上箱体（1）与下箱体（3）的连接处，上箱体（1）的侧边卡接有回收槽（7）,且回收槽（7）与下箱体（3）卡接。3.根据权利要求2所述的一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，其特征在于，所述回收槽（7）与上箱体（1）连通且回收槽（7）与上箱体（1）的连通处设置有第一阀门（8），第一阀门（8）与电机（6）适配，回收槽（7）的底部设置有检测开关（14），回...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳慧，
申请(专利权)人：启东市洁慧新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。