防撞角棉条自动粘贴系统技术方案

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及防撞角棉条自动粘贴系统。其包括送料转盘装置、依次设置在送料转盘装置外侧且与送料转盘装置配套使用的防护角上料装置、点胶装置、棉条切割粘贴装置以及出料装置，所述送料转盘装置包括转盘、设置在转盘上的伸缩式取料器、驱动转盘和伸缩式取料器转动进行送料的动力装置，所述防护角上料装置上设置有进料通道，所述出料装置上设置有出料通道，所述伸缩式取料器从进料通道取料，依次送到点胶装置、棉条切割粘贴装置处进行点胶和粘棉条，然后送入出料装置进行出料。本发明专利技术为全自动化结构，其粘贴效率是手工粘贴的20倍，其粘贴面平整、稳固，不易脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
防撞角棉条自动粘贴系统


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及防撞角棉条自动粘贴系统。

技术介绍

[0002]陶瓷板较脆，在转运过程中容易碰坏，因此需要对其做安全防护，现有的安全防护措施一般是在陶瓷板四角套上普通防护角。但由于陶瓷板较重且在转运时多是堆叠放置，因此普通防护角难以满足防护要求。为了达到防护要求，一般采用在普通防护角内表面粘贴棉条，但现有技术中心粘贴棉条为手工操作，其粘贴效率低，而且人工粘贴容易歪斜，外观效果较差，且棉条容易脱落，难以达到所规定的粘贴标准。
[0003]本专利技术需要解决的技术问题:手工粘贴棉条效率低下且棉条易脱落。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一高效的防撞角棉条自动粘贴系统。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：一种防撞角棉条自动粘贴系统，包括送料转盘装置、依次设置在送料转盘装置外侧且与送料转盘装置配套使用的防护角上料装置、点胶装置、棉条切割粘贴装置以及出料装置，所述送料转盘装置包括转盘、设置在转盘上的伸缩式取料器、驱动转盘和伸缩式取料器转动进行送料的动力装置，所述防护角上料装置上设置有进料通道，所述出料装置上设置有出料通道，所述伸缩式取料器从进料通道取料，依次送到点胶装置、棉条切割粘贴装置处进行点胶和粘棉条，然后送入出料装置进行出料。
[0006]所述动力装置包括设置在机架上的凸轮分配器、驱动凸轮分配器转动的马达，所述凸轮分配器的输出轴与转盘连接，马达通过皮带轮带动凸轮分配器转动，凸轮分配器的输出轴带动转盘转动；
[0007]所述伸缩式取料器至少为一个，其包括取料板、固定设置在取料板前端的取料头、驱动取料板和取料头往复运动的取料行走机构，所述取料头为钳头状结构，其钳口处左右对称设置有与气源连通的真空吸盘。
[0008]所述取料行走机构为直线气缸行走机构，其包括与转盘固定连接用于驱动取料板前后移动的取料气缸，设置在转盘上表面的取料滑轨，固定在取料板的下表面的取料滑块，所述取料滑块滑动连接在所述取料滑轨上。
[0009]所述防护角上料装置包括固定设置在机架上的上料台板、固定设置在上料台板上的上料轨道、上料底板、与上料底板下表面固定连接的上料推送板和上料滑块、固定设置在机架上且输出端与上料推送板连接的上料气缸、倾斜设置在上料底板上的放料组件，所述进料通道设置在放料组件的上表面，所述上料滑块与上料轨道滑动连接。
[0010]所述点胶装置包括设置在机架上的点胶底板、纵向固定在点胶底板上的点胶前后推送导轨、点胶中板、固定设置在点胶中板的下表面且与点胶前后推送导轨滑动连接的点胶前后移动滑块、横向设置在点胶中板上表面的左右推送导轨、左右移动板、固定设置在左
右移动板下表面也与左右推送导轨滑动连接的左右移动滑块、设置在左右移动板上的支撑柱、横向设置在支撑柱上的主轴、设置在主轴上的点胶枪、与点胶中板固定连接且由前后推动气缸推动的前移推板、与左右移动板固定连接且由左右推动气缸推动的左右推板；
[0011]所述左右推板前进方向的前侧设置有点胶缓冲器安装板、点胶缓冲器安装板上设置有点胶缓冲器。
[0012]所述棉条切割粘贴装置包括设置在机架后侧的棉条支撑盘、活动设置在棉条支撑盘上的棉条卷支撑轴、设置在机架上的棉条切割装置、设置在棉条切割装置前侧的棉条取料装置和棉条吸附粘贴装置，所述棉条取料装置包括对称设置在机架两侧的上下往复行走机构、与上下往复行走机构的输出端连接的安装座、设置在安装座内侧的轴承组件、设置在轴承组件上的取棉主轴、与取棉主轴连接驱动取棉主轴翻转的翻转气缸、设置在取棉主轴上的取棉气动夹爪；
[0013]所述棉条吸附粘贴装置包括吸附底板、固定设置在吸附底板上的棉条吸附导轨、棉条吸附推送板、固定设置在棉条吸附推送板下表面且与棉条吸附导轨滑动连接的棉条吸附滑块、固定设置在棉条吸附推送板前端的棉条吸附推头、固定设置在吸附底板上且输出端与棉条吸附推送板连接的棉条推压气缸，所述棉条吸附推头上设置有进气通道，所述棉条吸附推头前端设置有与进气通道连通的真空棉条吸附孔，所述棉条吸附推头的角度与防护角的角度相匹配。
[0014]所述出料装置包括设置在机架上的出料底板、固定在出料底板上的出料导轨、位于出料底板上方的出料板、固定在出料板下表面的出料滑块和出料推送块、驱动出料推送块前后移动的出料动力源,两两对称设置在出料板上构成出料通道的出料挡板，所述出料滑块与出料导轨滑动连接；
[0015]所述出料通道两侧的出料挡板上对称设置有弹性调节片。
[0016]所述出料底板上方设置有推料组件，所述推料组件包括推料支撑架、设置在推料支撑架前侧活动梁上的推料气缸、与推料气缸输出端连接且由推料气缸驱动上下移动的拨料头、设置在推料支撑架左右横梁上的推料滑轨、固定设置在活动梁上的连接板、固定在推料支撑架上的前后推料气缸、与前后推料气缸的输出端连接的气缸推动板、固定连接在连接板下表面且与推料滑轨滑动连接的推料滑块，所述气缸推动板与连接板固定连接，前后推料气缸在推动气缸推动板前后移动的同时，通过连接板带动活动梁沿推料滑轨前后移动进行推料。
[0017]所述上料台板上固定设置有上料缓冲器安装板，上料缓冲器安装板上设置有上料缓冲器，所述上料底板上设置有与上料缓冲器一一对应的上料缓冲器容纳槽，所述上料缓冲器平稳地推动上料底板前后移动；
[0018]所述放料组件包括上料支撑板、设置在上料支撑板上的滑板、两两对称设置在滑板上与滑板构成进料通道的挡板，所述挡板的下端设置有挡片以及对挡片进行调节的调节片，所述挡板与滑板上对应设置有调节孔；
[0019]所述滑板的上端设置有放料台板。
[0020]所述伸缩式取料器的个数为4个，取料板前端的取料头个数至少为一个，所述取料头、进料通道、点胶枪、棉条吸附推头以及出料通道的数量相同，所述取棉气动夹爪的数量是取料头数量的两倍；所述出料装置末端设置有出料输送带。
[0021]本专利技术的有益效果在于：本专利技术为全自动化结构，其设置4个工位，4个工位同时动作，且每次可粘贴4个防护角，粘贴效率是至少是手工粘贴的20倍，大大的提高了粘贴效率，解放了人工劳动力，其粘贴面平整、棉条无歪斜，外观漂亮，且粘贴稳固，不易脱落。本专利技术设置推料组件，能将防撞角自动分组，方便打包。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为送料转盘装置结构示意图；
[0024]图3为转盘与伸缩式取料器结构示意图；
[0025]图4为伸缩式取料器结构示意图；
[0026]图5为图4中B处放大视图；
[0027]图6为防护角上料装置结构示意图；
[0028]图7为防护角上料装置部分爆炸图；
[0029]图8为防护角上料装置的放料组件结构示意图；
[0030]图9为是图8中A处放大视图；
[0031]图10为图9中调节片与挡片配合结构示意图；
[0032]图11为点胶装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，包括送料转盘装置(5)、依次设置在送料转盘装置(5)外侧且与送料转盘装置(5)配套使用的防护角上料装置(1)、点胶装置(2)、棉条切割粘贴装置(3)以及出料装置(4)，所述送料转盘装置(5)包括转盘(51)、设置在转盘(51)上的伸缩式取料器(55)、驱动转盘(51)和伸缩式取料器(55)转动进行送料的动力装置(58)，所述防护角上料装置(1)上设置有进料通道(1115)，所述出料装置(4)上设置有出料通道(471)，所述伸缩式取料器(55)从进料通道(1115)取料，依次送到点胶装置(2)、棉条切割粘贴装置(3)处进行点胶和粘棉条，然后送入出料装置(4)进行出料。2.根据权利要求1所述的防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，所述动力装置(58)包括设置在机架上的凸轮分配器(52)、驱动凸轮分配器(52)转动的马达(53)，所述凸轮分配器(52)的输出轴(54)与转盘(51)连接，马达(53)通过皮带轮带动凸轮分配器(52)转动，凸轮分配器(52)的输出轴(54)带动转盘(51)转动；所述伸缩式取料器(55)至少为一个，其包括取料板(552)、固定设置在取料板(552)前端的取料头(553)、驱动取料板(552)和取料头(553)往复运动的取料行走机构，所述取料头(553)为钳头状结构，其钳口处左右对称设置有与气源连通的真空吸盘(554)。3.根据权利要求2所述的防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，所述取料行走机构为气缸行走机构，其包括与转盘(51)固定连接用于驱动取料板(552)前后移动的取料气缸(551)，设置在转盘(51)的上表面的取料滑轨(56)，固定在取料板(552)的下表面的取料滑块(57)，所述取料滑块(57)滑动连接在所述取料滑轨(56)上。4.根据权利要求3所述的防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，所述防护角上料装置(1)包括固定设置在机架上的上料台板(11)、固定设置在上料台板(11)上的上料轨道(12)、上料底板(110)、与上料底板(110)下表面固定连接的上料推送板(17)和上料滑块(13)、固定设置在机架上且输出端与上料推送板(17)连接的上料气缸(16)、倾斜设置在上料底板(110)上的放料组件(111)，所述放料组件(111)的上表面设置有进料通道(1115)，所述上料滑块(13)与上料轨道(12)滑动连接。5.根据权利要求4所述的防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，所述点胶装置(2)包括设置在机架上的点胶底板(21)、纵向固定在点胶底板(21)上的点胶前后推送导轨(22)、点胶中板(24)、固定设置在点胶中板(24)的下表面且与点胶前后推送导轨(22)滑动连接的点胶前后移动滑块(23)、横向设置在点胶中板(24)上表面的左右推送导轨(25)、左右移动板(27)、固定设置在左右移动板(27)下表面也与左右推送导轨(25)滑动连接的左右移动滑块(26)、设置在左右移动板(27)上的支撑柱(28)、横向设置在支撑柱(28)上的主轴(29)、设置在主轴(29)上的点胶枪(210)、与点胶中板(24)固定连接且由前后推动气缸(212)推动的前移推板(211)、与左右移动板(27)固定连接且由左右推动气缸(213)推动的左右推板(214)；所述左右推板(214)前进方向的前侧设置有点胶缓冲器安装板(215)、点胶缓冲器安装板(215)上设置有点胶缓冲器(216)。6.根据权利要求5所述的防撞角棉条自动粘贴系统，其特征在于，所述棉条切割粘贴装置(3)包括设置在机架后侧的棉条支撑盘(31)、活动设置在棉条支撑盘(31)上的棉条卷支撑轴(32)、设置在机架上的棉条切割装置(33)、设置在棉条切割装置(33)前侧的棉条取料装置(35)和棉条吸附粘贴装置(34)；
所述棉条取料装置(35)包括对称设置在机架两侧的上下往复行走机构(351)、与上下往复行走机构(351)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钞，
申请(专利权)人：陈钞，
类型：发明
国别省市：