【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆单通道真空面带挤出机
[0001]本专利技术涉及面带挤出机
,具体为一种双螺杆单通道真空面带挤出机。
技术介绍
[0002]现有的面带成型方法有轧辊轧制及普通螺杆挤出方式,轧辊轧制制片工艺可以满足生产线的大产能需求,但面带组织密度低(1.27g/cm
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),通常表现为成品韧性不足,无法满足高端面制品的制面需求,单螺杆真空挤出机虽然可以制作满足高端面制品的制面需求,但产能较低,通常挤出能力在100kg/h,无法满足生产线大产量需求。
[0003]生产线产能需求越来越大,用户对面制品的口感要求越来越高,而我公司正是在这种情况下研制了本双螺杆单通道真空挤出机,此装置解决了传统螺杆挤出机产能低,轧制面带的面带组织密度低的,成品韧性不足的问题,能够保证高端面制品的品质。单机产能可达到450kg/h,面带密度可达到1.35g/cm
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。满足了生产厂家的使用要求,消费者也能吃到高品质的放心的面品。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆单通道真空面带挤出机,包括喂料盘(6),其特征在于:所述喂料盘(6)呈内部镂空的圆柱筒状,所述喂料盘(6)左侧底部中间贯穿并固定连接有第一挤压室(5),所述第一挤压室(5)底部贯穿并固定连接有面团通道(15),所述面团通道(15)内部中间靠近右侧设置有两根一级螺杆(11),所述一级螺杆(11)左端均固定连接有二级螺杆(22),且二级螺杆(22)均位于面团通道(15)内腔,所述一级螺杆(11)与二级螺杆(22)相邻一端外径之间设置有中间模具(4),所述面团通道(15)底部设置有机架(8),所述机架(8)底部内壁左侧靠近中间的位置上固定连接有真空泵(9),所述真空泵(9)的输入端固定连接有排气管(12),所述机架(8)底部内壁右侧靠近中间的位置上固定连接有减速机(10)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆单通道真空面带挤出机,其特征在于:所述喂料盘(6)底部右侧设置有传动机构(7),所述传动机构(7)由主动齿轮(701)、齿链(702)、第一从动齿轮(703)、第一转动轴(704)、第二从动齿轮(705)以及第三从动齿轮(706)和第二转动轴(707)组成,所述主动齿轮(701)的内壁与减速机(10)的输出端之间固定连接,所述第一转动轴(704)与前侧一级螺杆(11)的右端固定连接,所述第二转动轴(707)与后侧一级螺杆(11)的右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆单通道真空面带挤出机,其特征在于:所述主动齿轮(701)的外径...
【专利技术属性】
技术研发人员:许常君,
申请(专利权)人:青岛正亚机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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