一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括混料管，混料管的内侧转动连接有中空转轴，中空转轴的外周面上固定连接有若干拨料板和混料耙，且拨料板和混料耙错位放置，中空转轴的内侧转动连接有驱动杆，混料管的外周面两侧分别设置有出料斗和进料斗，进料斗的内侧固定连接有网格板，且网格板的上方设置有均料板，进料斗顶部的一侧转动连接有丝杆，且丝杆螺纹贯穿均料板的一侧。本实用新型专利技术通过设置有若干相互错位的拨料板和混料耙，以及通过在转动丝杆带动均料板往复运动，同时网格板的设置，解决了公开号为CN108501239B的发明专利技术混料效果差和实用性不足的问题。明混料效果差和实用性不足的问题。明混料效果差和实用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置


[0001]本技术属于化工生产
，特别是涉及一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料母粒是成型各种产品的中药因子，在成型成品前，往往需要将塑胶粉体和一些功能性粉体混合，混合均匀后的混合体进行加热融化，再通过造粒机成型塑料母粒，在制造成品时通过注塑机注塑成型，在混合时，往往通过搅拌机进行搅拌。
[0003]经检索中国专利，公开号为CN108501239B的专利技术公开了一种塑料母粒制备装置，包括底座，所述底座上端面左端固定设置有向上延伸的支撑板，所述支撑板右端面上侧固定设置有向右延伸的悬板，所述悬板上端面固定安装有安装块，所述安装块中设置有上传动腔和下传动腔，所述悬板与所述底座之间设置有混合筒，所述混合筒中设置有混合腔，所述混合腔顶壁中设置有与外部相通的进料槽，所述混合腔下部设置有锥形腔，所述混合腔下端还固定安装有支承板，所述混合筒上下两端分别固定设置有上转筒和下转筒，所述上转筒和下转筒中分别设置有与所述混合腔相连通的上通槽和下通槽，所述锥形腔底部设置有与所述下通槽相通的出料槽，所述上转筒可转动地安装在悬板中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、该专利技术通过利用单旋往复丝杠带动螺纹套上下滑动，由此可使搅拌叶对塑胶粉体和一些功能性粉体上下不断搅拌，从而可使混合物搅拌均匀；由于螺纹套只能上下移动，从而使得搅拌叶只能上下移动，进而导致混料不够完全，影响后续产品质量；
[0005]2、该专利技术设置有进料槽，整体装置使用过程中，是直接将物料经进料槽倒入混合筒中，而物料可能由于长期的储存出现结块的情况，又整体装置的搅拌效果不足，因此容易出现整体块状物料无法散开的情况，整体装置实用性较差。
[0006]因此，公开号为CN108501239B的专利技术，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，通过设置有若干相互错位的拨料板和混料耙，从而使得进入混料管内的物料完全混合均匀，以及通过在转动丝杆带动均料板往复运动，从而将网格板上方的物料均匀的倒入混料管内，同时网格板的设置，有效的避免了块状物料进入混料管内，解决了公开号为CN108501239B的专利技术混料效果差和实用性不足的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，包括混料管，所述混
料管的内侧转动连接有中空转轴，便于带动拨料板和混料耙转动，所述中空转轴的外周面上固定连接有若干拨料板和混料耙，便于搅动混料管中的物料，且拨料板和混料耙错位放置，所述中空转轴的内侧转动连接有驱动杆，便于带动连接杆转动，所述混料管的外周面两侧分别设置有出料斗和进料斗，便于物料的出料和进料，所述进料斗的内侧固定连接有网格板，便于对物料分筛，且网格板的上方设置有均料板，便于将物料均匀注入混料管内，所述进料斗顶部的一侧转动连接有丝杆，便于带动均料板移动，且丝杆螺纹贯穿均料板的一侧。
[0010]进一步地，所述混料管外周面的两侧关于中心轴线对称开设有进料口和出料口，便于物料的进出，所述混料管的两端均固定连接有封板，便于对混料管封闭，且封板一侧壁的外侧贯穿至另一侧壁开设有弧形槽，便于销轴滑动，所述封板外周面的两侧均固定连接有支撑柱，便于对整体装置支撑。
[0011]进一步地，若干所述拨料板和混料耙呈环形等角度分布，便于两者相互配合充分搅动物料，所述中空转轴的两端分别贯穿对应位置处的封板，且中空转轴的两端外周面上均套接固定有第一皮带轮，便于与外部动力装置连接。
[0012]进一步地，所述驱动杆的两端外周面上均套接固定有第二皮带轮，便于与外部动力装置连接，所述驱动杆两端的外周面一侧均固定连接有连接杆，便于与销轴连接。
[0013]进一步地，所述出料斗的两侧壁上均固定连接有弧形板，便于对出料口封堵，所述出料斗的两端均通过销轴与对应位置处的连接杆固定连接，便于驱动杆带动出料斗转动。
[0014]进一步地，所述进料斗顶部两侧的两端经固定连接有支撑座，便于丝杆和限位杆的放置，所述进料斗顶部的另一侧设置有限位杆，便于对均料板的移动限位，且限位杆的两端分别与对应位置处的支撑座固定连接，所述限位杆活动贯穿均料板的另一侧，所述丝杆的两端活动贯穿对应位置处的支撑座，且丝杆的两端均固定连接有手轮，便于转动丝杆。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置有若干相互错位的拨料板和混料耙，从而使得进入混料管内的物料完全混合均匀，避免出现混料不够彻底的情况，影响后续产品的质量。
[0017]2、本技术通过在转动丝杆带动均料板往复运动，从而将网格板上方的物料均匀的倒入混料管内，同时网格板的设置，有效的避免了块状物料进入混料管内，影响混料，提升了整体装置的实用性。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术中混料管的剖面示意图；
[0023]图4为本技术中进料斗的结构示意图；
[0024]图5为本技术中中空转轴的结构示意图；
[0025]图6为本技术中驱动杆和出料斗的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100、混料管；101、进料口；102、出料口；103、封板；1031、弧形槽；1032、支撑柱；200、中空转轴；201、拨料板；202、混料耙；203、第一皮带轮；300、驱动杆；301、第二皮带；302、连接杆；400、出料斗；401、弧形板；402、销轴；500、进料斗；501、网格板；502、均料板；503、支撑座；600、限位杆；700、丝杆；701、手轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，包括混料管100，混料管100的内侧转动连接有中空转轴200，中空转轴200的外周面上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，包括混料管（100），其特征在于：所述混料管（100）的内侧转动连接有中空转轴（200），所述中空转轴（200）的外周面上固定连接有若干拨料板（201）和混料耙（202），且拨料板（201）和混料耙（202）错位放置，所述中空转轴（200）的内侧转动连接有驱动杆（300），所述混料管（100）的外周面两侧分别设置有出料斗（400）和进料斗（500），所述进料斗（500）的内侧固定连接有网格板（501），且网格板（501）的上方设置有均料板（502），所述进料斗（500）顶部的一侧转动连接有丝杆（700），且丝杆（700）螺纹贯穿均料板（502）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，其特征在于，所述混料管（100）外周面的两侧关于中心轴线对称开设有进料口（101）和出料口（102），所述混料管（100）的两端均固定连接有封板（103），且封板（103）一侧壁的外侧贯穿至另一侧壁开设有弧形槽（1031），所述封板（103）外周面的两侧均固定连接有支撑柱（1032）。3.根据权利要求1所述的一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置，其特征在于，若干所述拨料板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳元，欧阳小军，金平，艾根强，
申请(专利权)人：河南南召新广源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：