一种供料装置及供料方法制造方法及图纸

一种供料装置及供料方法，通过第三电机经第三搅拌盘联动底盘，使得粉体料经通孔落入混料腔；通过底盘联动拨料杆搅动干料腔内的粉料，防止局部堆积成团堵塞；同时，第三搅拌盘预搅动均匀液料筒内的液体料，便于随后的溶剂注入。通过第一搅拌盘在混料腔内搅动混合均匀溶质和溶剂，通过分次的溶剂的注入，使得溶质预先充分溶解于溶剂中，将因溶解而发生的溶液的体积的变化量显现出，再通过二次的溶剂的注入，将溶液的差额量补足，进而达到需求的溶液量。本发明专利技术可根据溶质的量和溶剂的体积或溶剂的重量进行混合，无需进一步计算溶剂的相关参数，尤其适用于溶剂为混合物的情况，提高了混合效率，简化混合的计算步骤，具有很强的实用性和广泛的适用性。性和广泛的适用性。性和广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种供料装置及供料方法


[0001]本专利技术涉及一种供料装置及方法，具体涉及一种混合料的供料装置及方法。

技术介绍

[0002]供料装置为将原材料、半成品按需要的方向和位置进行整理、校直、定向、输送的装置，包括输入固体料和液体浆料。
[0003]而液体浆料在实际使用过程中，经常有部分料液需要提前混合，且混合的料液包括溶质和溶剂、溶剂和溶剂；而当溶剂为多种溶液的混合物时，混合过程中，对溶剂的添加量的计算则较为复杂，费时、费力且添加量不易控制。
[0004]因此，需要一种简便的供料装置及方法。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种供料装置及方法。
[0006]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]一种供料装置，料筒的内腔沿纵向由磨盘组件分隔为干料腔和混料腔；
[0008]所述磨盘组件包括顶盘和底盘；与料筒的内腔等截面的顶盘水平的固设于料筒内腔的中部；底盘通过转轴悬设于顶盘的底部，且底盘的顶面和顶盘的底面贴合；所述顶盘和底盘分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，其特征在于，料筒的内腔沿纵向由磨盘组件分隔为干料腔和混料腔；所述磨盘组件包括顶盘和底盘；与料筒的内腔等截面的顶盘水平的固设于料筒内腔的中部；底盘通过转轴悬设于顶盘的底部，且底盘的顶面和顶盘的底面贴合；所述顶盘和底盘分别设有若干可驳接的通孔；混料腔的底面设有由第一电机通过第一转轴驱动的第一搅拌盘；沿水平面，所述第一搅拌盘与混料腔等截面；且所述第一转轴设有轴横置的第二转轴，由第二电机驱动；液料筒贴料筒的外壁设置，其底部设有接入混料腔的供液管，且供液管内设有流量阀；所述液料筒内设有水平的第三搅拌盘，由设于液料筒顶部的第三电机的通过纵向的轴联动，且所述第三搅拌盘的端侧透过料筒壁齿接底盘；所述混料腔的内壁设有液位仪，第一搅拌盘和第一转轴间设有压力传感器；所述液位仪、压力传感器、流量阀、第一电机、第二电机、第三电机分别接控制装置。2.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述顶盘设有环形槽，底盘的顶面设有和环形槽匹配的环形凸块，横置的拨料杆的一端和环形凸块固结，另一端指向顶盘的中心。3.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第一搅拌盘的底面设有纵向截面呈直角梯形的底柱，所述直角梯形的水平顶面贴第一搅拌盘的底面，垂直侧面与混料腔的内壁贴合，倾斜侧面为第一搅拌盘基于第二转轴旋转倾斜后的支撑面。4.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述混料腔的底部设有外接输料管的储料腔。5.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第一搅拌盘的顶面基于中心呈环周向的波纹凹凸状。6.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第三搅拌盘的直径小于液料筒的直径，其纵向截面呈直角梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：江苏匠准数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：