本实用新型专利技术属于猪饲料领域，具体的说是一种猪饲料预发酵装置，包括发酵装置主体，所述发酵装置主体的内底壁固定连接有底座，所述底座的内壁活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有转动筒；该猪饲料预发酵装置，可以根据在发酵装置主体的内壁设置有电热丝可以对发酵筒内部的猪饲料进行均匀受热，避免发酵筒内部的猪饲料出现部分受热不均，提高了发酵筒内部猪饲料发酵的工作效率，减轻了工作人员的工作负担，解决了一般猪饲料发酵装置不能对内部储存的猪饲料进行充分发酵，导致工作人员有事需要对其进行二次发酵，增加了工作人员工负担的同时也降低了工作效率的问题，提高了该猪饲料预发酵装置的效率。高了该猪饲料预发酵装置的效率。高了该猪饲料预发酵装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料预发酵装置
[0001]本技术涉及猪饲料领域，具体是一种猪饲料预发酵装置。
技术介绍
[0002]猪饲料按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
[0003]且猪饲料在生产加工过程中，需要对猪饲料进行发酵，但是一般猪饲料发酵装置不能对内部储存的猪饲料进行充分发酵，导致工作人员有事需要对其进行二次发酵，增加了工作人员工负担的同时也降低了工作效率，不能满足猪饲料发酵的使用需求。
[0004]因此，针对上述问题提出一种猪饲料预发酵装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决一般猪饲料预发酵装置使用性能低的问题，本技术提出一种猪饲料预发酵装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种猪饲料预发酵装置，包括发酵装置主体，所述发酵装置主体的内底壁固定连接有底座，所述底座的内壁活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有转动筒，所述转动筒的内壁活动连接有发酵筒，所述发酵装置主体的顶部固定连接有进料管。
[0007]所述进料管的一端分别贯穿发酵装置主体的顶部和发酵筒的顶部并延伸至发酵筒的内部，所述发酵装置主体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁活动连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有电热丝。
[0008]优选的，所述发酵装置主体的顶部设置有与进料管形状大小均相互吻合的密封环，且密封环贯穿发酵装置主体的顶部并延伸至发酵装置主体的内部，且进料管通过密封环与发酵装置主体转动连接。
[0009]优选的，所述安装环的底部固定连接有定位块，所述连接板的顶部开设有与定位块形状大小均相互吻合的定位槽，且安装环通过定位块和定位槽与连接板卡合连接。
[0010]优选的，所述安装环的圆心与发酵装置主体的圆心重合，所述固定杆的数量为二十个，且二十个固定杆在安装环的底部呈环形等距离分布。
[0011]优选的，所述转动筒的顶部开设有与发酵筒形状大小均相互吻合的空腔，且转动筒通过空腔与发酵筒卡合连接。
[0012]优选的，所述发酵装置主体的内底壁开设有转动槽，且转动槽为环形转动槽，所述转动筒的底部固定连接有与转动槽形状大小均相互吻合的转动杆，且转动筒通过转动杆和转动槽与发酵装置主体转动连接。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过在发酵装置主体的内壁环绕安装有固定杆，并且在固定杆的外
壁环绕设置有电热丝，可以对发酵筒的内部进行均匀受热，实现了该猪饲料预发酵装置，可以根据在发酵装置主体的内壁设置有电热丝可以对发酵筒内部的猪饲料进行均匀受热，避免发酵筒内部的猪饲料出现部分受热不均，提高了发酵筒内部猪饲料发酵的工作效率，减轻了工作人员的工作负担，解决了一般猪饲料发酵装置不能对内部储存的猪饲料进行充分发酵，导致工作人员有事需要对其进行二次发酵，增加了工作人员工负担的同时也降低了工作效率的问题，提高了该猪饲料预发酵装置的效率；
[0015]2.本技术通过设置的转动筒、转动杆和转动槽可以将发酵筒与发酵装置主体之间进行自动转动，实现了该猪饲料预发酵装置可以进一步提高发酵筒对内部猪饲料发酵工作效率的功能，解决了一般猪饲料发酵装置工作效率低下的问题，提高了该猪饲料预发酵装置的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例的安装环结构示意图；
[0019]图3为实施例的进料管结构示意图；
[0020]图4为实施例的发酵装置主体底部结构示意图；
[0021]图5为实施例的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、进料管；2、发酵装置主体；3、连接板；4、固定杆；5、电热丝；6、发酵筒；7、转动筒；8、转动杆；9、转动槽；10、底座；11、电机；12、安装环；13、密封环；14、定位块；15、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5所示，一种猪饲料预发酵装置，包括发酵装置主体2，发酵装置主体2的内底壁固定连接有底座10，底座10的内壁活动连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器活动连接有转动筒7，转动筒7的内壁活动连接有发酵筒6，发酵装置主体2的顶部固定连接有进料管1。
[0026]进料管1的一端分别贯穿发酵装置主体2的顶部和发酵筒6的顶部并延伸至发酵筒6的内部，发酵装置主体2的内壁固定连接有连接板3，连接板3的外壁活动连接有安装环12，安装环12的底部固定连接有固定杆4，固定杆4的外壁设置有电热丝5。
[0027]工作时，将猪饲料通过进料管1倒入发酵筒6的内部，然后将安装环12通过连接板3
安装在发酵装置主体2的内壁，并且将电热丝5缠绕设置在固定杆4的外壁，接着启动电机11，电机11通过转动筒7带动发酵筒6进行转动，可以利用电热丝5对发酵筒6内部的猪饲料进行均匀受热，从而完成了工作。
[0028]本实施例中，发酵装置主体2的顶部设置有与进料管1形状大小均相互吻合的密封环13，且密封环13贯穿发酵装置主体2的顶部并延伸至发酵装置主体2的内部，且进料管1通过密封环13与发酵装置主体2转动连接，通过设置的转动筒7、转动杆8和转动槽9可以将发酵筒6与发酵装置主体2之间进行自动转动，实现了该猪饲料预发酵装置可以进一步提高发酵筒6对内部猪饲料发酵工作效率的功能，解决了一般猪饲料发酵装置工作效率低下的问题，提高了该猪饲料预发酵装置的适应性。
[0029]本实施例中，安装环12的底部固定连接有定位块14，连接板3的顶部开设有与定位块14形状大小均相互吻合的定位槽15，且安装环12通过定位块14和定位槽15与连接板3卡合连接，通过设置的定位块14和定位槽15可以将安装环12安装在连接板3的顶部。
[0030]本实施例中，安装环12的圆心与发酵装置主体2的圆心重合，固定杆4的数量为二十个，且二十个固定杆4在安装环12的底部呈环形等距离分布，通过设置的二十个固定杆4，利用电热丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料预发酵装置，其特征在于：包括发酵装置主体(2)，所述发酵装置主体(2)的内底壁固定连接有底座(10)，所述底座(10)的内壁活动连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器活动连接有转动筒(7)，所述转动筒(7)的内壁活动连接有发酵筒(6)，所述发酵装置主体(2)的顶部固定连接有进料管(1)；所述进料管(1)的一端分别贯穿发酵装置主体(2)的顶部和发酵筒(6)的顶部并延伸至发酵筒(6)的内部，所述发酵装置主体(2)的内壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的外壁活动连接有安装环(12)，所述安装环(12)的底部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外壁设置有电热丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料预发酵装置，其特征在于：所述发酵装置主体(2)的顶部设置有与进料管(1)形状大小均相互吻合的密封环(13)，且密封环(13)贯穿发酵装置主体(2)的顶部并延伸至发酵装置主体(2)的内部，且进料管(1)通过密封环(13)与发酵装置主体(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕立赞，
申请(专利权)人：鑫盛农沈阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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