一种新型原子荧光光度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体，所述光度计本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头，所述圆柱固定头位于圆柱安装槽的内部，所述圆柱安装槽位于外壳安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱固定头外表面的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于圆柱固定头内部的限位槽的内部，所述限位槽的内部设有弹簧A，所述弹簧A的一端连接有位于限位槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块。通过本实用新型专利技术原子荧光光度计可以更方便快捷槽拆装外壳，从而提高了维修人员的工作效率。从而提高了维修人员的工作效率。从而提高了维修人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型原子荧光光度计


[0001]本技术涉及原子荧光光度计
，具体为一种新型原子荧光光度计。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，然后借助载气将其导入原子化器，在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子。
[0003]但是，当现有的原子荧光光度计发生故障需要维修时，其外壳的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型原子荧光光度计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型原子荧光光度计，以解决上述
技术介绍
中提出的外壳的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体，所述光度计本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头，所述圆柱固定头位于圆柱安装槽的内部，所述圆柱安装槽位于外壳安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱固定头外表面的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于圆柱固定头内部的限位槽的内部，所述限位槽的内部设有弹簧A，所述弹簧A的一端连接有位于限位槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定块外表面的一侧连接有位于矩形固定槽内部的推送板，所述推送板另一端面的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的外侧设有连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至位于光度计本体外表面的条形槽的内壁，两个所述连接轴的另一端固定设有一个位于条形槽内部的条形板，所述连接轴的外表面套设有位于条形槽内部的弹簧C，所述矩形固定槽位于圆柱安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱安装槽的下端延伸至位于光度计本体外壳内部的正方形限位槽的内壁，所述正方形限位槽的内部设有位于圆柱固定头下端面的正方形限位板，所述正方形限位板的下端面连接有弹簧B。
[0006]优选的，所述光度计本体正端面的一侧固定安装有电源开关，所述光度计本体与电源电性连接，所述光度计本体与电源开关电性连接。
[0007]优选的，所述圆柱安装槽入口的一侧为倾斜面。
[0008]优选的，所述外壳安装槽的形状与外壳的形状相互对应，所述外壳的外表面与外壳安装槽的内壁密切贴合。
[0009]优选的，所述矩形固定块的形状与矩形固定槽的形状相互对应，所述矩形固定块的外表面与矩形固定槽的内壁密切贴合。
[0010]优选的，所述连接轴与推送板和条形板之间均通过焊接连接，所述连接轴的外表面与连接槽的内壁密切贴合。
[0011]优选的，所述圆柱固定头的外表面与圆柱安装槽的内壁密切贴合，所述圆柱固定头的位置与圆柱安装槽的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合可以快速拆装外壳，使外壳具备了高效的拆装方式，缩减了外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的减少了拆装外壳时的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过当外壳处于固定状态时，与外壳固定连接的圆柱固定头则完全位于圆柱安装槽的内部，且圆柱固定头的下端面连接有正方形限位板，且正方形限位板被圆柱固定头向下推动了的一端距离，并且正方形限位板在向下移动时将会挤压位于正方形限位板下端面的弹簧B，当圆柱固定头的固定被解除时通过被挤压的弹簧B的反作用力可以直接将圆柱固定头的一部分弹出，随着圆柱固定头的上升与圆柱固定头固定连接的外壳也会随之上升，随着外壳的上升外壳的一部分会离开外壳安装槽的内部，通过捏住离开了外壳安装槽内部的外壳可以更方便的将外壳整体抽出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的内部机构示意图；
[0017]图3为本技术整体的俯视图；
[0018]图4为本技术图3中B处的内部机构示意图。
[0019]图中：1、光度计本体；2、外壳安装槽；3、外壳；4、电源开关；5、圆柱固定头；6、圆柱安装槽；7、通口；8、限位槽；9、限位板；10、弹簧A；11、正方形限位槽；12、正方形限位板；13、弹簧B；14、矩形固定块；15、矩形固定槽；16、推送板；17、连接槽；18、连接轴；19、条形槽；20、条形板；21、弹簧C。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的光度计本体1(型号为722)、电源开关4(型号为S
‑
120
‑
12)和弹簧C21(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体1，光度计本体1上端面的中间位置设有外壳安装槽2，外壳安装槽2的内部设有外壳3，外壳3下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头5，圆柱固定头5位于圆柱安装槽6的内部，圆柱安装槽6位于外壳安装槽2的内壁且延伸至光度计本体1外壳的内部，圆柱固定头5外表面的一侧设有通口7，通口7的另一端延伸至位于圆柱固定头5内部的限位槽8的内部，限位槽8的内部设有弹簧A10，弹簧A10的一端连接有位于限位槽8内部的限位板9，限位板9的另一端面固定设有矩形固定块14，矩形固定块14的绝大部分位于矩形固定槽15
的内部，矩形固定块14外表面的一侧连接有位于矩形固定槽15内部的推送板16，推送板16另一端面的中间位置固定设有连接轴18，连接轴18的外侧设有连接槽17，两个连接槽17的另一端延伸至位于光度计本体1外表面的条形槽19的内壁，两个连接轴18的另一端固定设有一个位于条形槽19内部的条形板20，连接轴18的外表面套设有位于条形槽19内部的弹簧C21，矩形固定槽15位于圆柱安装槽6的内壁且延伸至光度计本体1外壳的内部，圆柱安装槽6的下端延伸至位于光度计本体1外壳内部的正方形限位槽11的内壁，正方形限位槽11的内部设有位于圆柱固定头5下端面的正方形限位板12，正方形限位板12的下端面连接有弹簧B13。
[0023]进一步，光度计本体1正端面的一侧固定安装有电源开关4，光度计本体1与电源电性连接，光度计本体1与电源开关4电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动光度计本体1。
[0025]进一步，圆柱安装槽6入口的一侧为倾斜面。
[0026]通过采用上述技术方案，通过其倾斜面可以更方便圆柱固定头5的插入。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体(1)，其特征在于：所述光度计本体(1)上端面的中间位置设有外壳安装槽(2)，所述外壳安装槽(2)的内部设有外壳(3)，所述外壳(3)下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头(5)，所述圆柱固定头(5)位于圆柱安装槽(6)的内部，所述圆柱安装槽(6)位于外壳安装槽(2)的内壁且延伸至光度计本体(1)外壳的内部，所述圆柱固定头(5)外表面的一侧设有通口(7)，所述通口(7)的另一端延伸至位于圆柱固定头(5)内部的限位槽(8)的内部，所述限位槽(8)的内部设有弹簧A(10)，所述弹簧A(10)的一端连接有位于限位槽(8)内部的限位板(9)，所述限位板(9)的另一端面固定设有矩形固定块(14)，所述矩形固定块(14)的绝大部分位于矩形固定槽(15)的内部，所述矩形固定块(14)外表面的一侧连接有位于矩形固定槽(15)内部的推送板(16)，所述推送板(16)另一端面的中间位置固定设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的外侧设有连接槽(17)，两个所述连接槽(17)的另一端延伸至位于光度计本体(1)外表面的条形槽(19)的内壁，两个所述连接轴(18)的另一端固定设有一个位于条形槽(19)内部的条形板(20)，所述连接轴(18)的外表面套设有位于条形槽(19)内部的弹簧C(21)，所述矩形固定槽(15)位于圆柱安装槽(6)的内壁且延伸至光度计本体(1)外壳的内部，所述圆柱安装槽(6)的下端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勤林，
申请(专利权)人：广州化兴科创仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：