一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备制造技术

本发明专利技术涉及针织物处理技术领域，且公开了一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，包括内部中空的处理箱以及承载于处理箱顶部并与其一体成型的吸附仓，所述吸附仓内可拆卸的设置有摩擦部，处理箱的内部转动有一转杆，该转杆的一端与外接的驱动装置进行同轴连接，另一端上设置有第一齿轮，其中在第一齿轮的齿距上端分别啮合连接有两个第三齿轮，并且两组第三齿轮传动连接有延伸进吸附仓内用以配合摩擦部可产生静电的推动组件。本发明专利技术解决了现有技术在回收处理过程中会有大量玻璃纤维丝从针织物中分散出来，工作人员在工作期间会受到玻璃纤维丝的影响，被工作人员吸入到体内的玻璃纤维丝会严重伤害其肺部等器官，存在一定的安全隐患的问题。安全隐患的问题。安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备


[0001]本专利技术涉及针织物处理
，具体为一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，在一些针织物的制作过程中，就有部分材料需要用到玻璃纤维，从而使针织物的性能更提升一个档次，因此，受到市场上人们的追求。
[0003]而部分玻璃纤维针织物，在被使用人员遗弃后，需要经过工作人员后续进行统一的回收，在进行处理，处理后的材料可进行二次加工使用。
[0004]针对于废旧的玻璃纤维针织物的回收处理，现有技术中多采用切割刀进行针织物的粉碎，在切碎期间，会有大量的玻璃纤维丝从针织物中分散出来，因此工作人员在工作期间会受到玻璃纤维丝的影响，被工作人员吸入到体内的玻璃纤维丝会严重的伤害其肺部等器官，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，解决了现有技术大多在回收处理过程中会有大量的玻璃纤维丝从针织物中分散出来，因此工作人员在工作期间会受到玻璃纤维丝的影响，被工作人员吸入到体内的玻璃纤维丝会严重的伤害其肺部等器官，存在一定的安全隐患的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，包括内部中空的处理箱以及承载于处理箱顶部并与其一体成型的吸附仓，所述吸附仓内可拆卸的设置有摩擦部，处理箱的内部转动有一转杆，该转杆的一端与外接的驱动装置进行同轴连接，另一端上设置有第一齿轮，其中在第一齿轮的齿距上端分别啮合连接有两个第三齿轮，并且两组第三齿轮传动连接有延伸进吸附仓内用以配合摩擦部可产生静电的推动组件，在处理箱内还设置有用以对处理后的针织物进行压实的压实部；
[0009]摩擦部包括有延伸进吸附仓内的摩擦棒，其摩擦棒的棒体上设有化纤材料；
[0010]推动组件包括有套接在第三齿轮上的转动杆，该转动杆延伸进吸附仓内并在杆端设置有转筒，其中转筒的筒体上开设闭合的起伏状轨道，在转筒上活动设置有跟随轨道进行运动的摩擦件，其中摩擦件接触于摩擦棒棒体上。
[0011]优选的，所述摩擦部包括有可拆卸的设置在吸附仓仓壁上的安装板，其中摩擦棒的一端连接在安装板的板体上，安装板的板体设有手拧螺栓，与之对应的吸附仓上开设有带内螺纹的内孔以此来配合手拧螺栓进行可拆卸的设置，在安装板背离摩擦棒的板体上设置有圆柱型的手持头，并在手持头上开设有一内腔，并在腔体内横向放置有一手持杆。
[0012]优选的，所述压实部包括有转动设置于处理箱内的丝杆，该丝杆的杆端延伸出处理箱外并套接有第二齿轮，该第二齿轮与第一齿轮之间进行啮合传动，丝杆的杆体上螺纹连接有滑座，并在滑座的座体上固设有一压实板。
[0013]优选的，所述处理箱的内部可活动的设置有一回收箱，该回收箱为一内部中空且无后盖和顶盖的箱体，而回收箱的两侧侧壁均延伸出滑块，而与之对应的处理箱的内侧壁均开设有滑道与滑块配合使用，用以方便回收箱的可拆卸安装，在回收箱的面板上设置有把手，且压实板的活动范围处于回收箱的两侧壁之间。
[0014]优选的，所述摩擦件为一矩形状的箱体，其中该箱体的底部有活动设置于轨道内的连接杆，其中摩擦件上开设有一半圆柱型的通口以贴合摩擦棒，通口内粘结有化纤材料，摩擦件的顶部固设有一滑杆，与之对应的吸附仓的内顶部开设有滑槽，滑杆置于滑槽内用以辅助摩擦件的往返运动。
[0015]优选的，位于所述处理箱内的转杆的杆体上分布有若干切碎刀。
[0016]优选的，所述转动杆的杆体上还设置有风叶用以在作业时进行抽风能够将玻璃纤维丝引流至吸附仓内。
[0017]优选的，所述处理箱的顶部还设置有至少两个进料斗。
[0018]优选的，所述化纤材料为涤纶或者腈纶中的任意一种。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置的摩擦部和推动组件，利用推动组件中的转筒快速运转，能够促使在转筒上跟随轨道运动的摩擦件进行往返式的运动，两个摩擦件通过在摩擦棒上的快速运动，从而产生一定的静电，以此来将玻璃纤维丝进行吸附，便于后续的统一清理，同时，整体结构为封闭式箱体，同样能够有效的避免玻璃纤维丝被工作人员吸入到体内，避免了安全隐患的发生。
[0022]2、本专利技术通过设置的压实部，由丝杆的转动，来促使压实板进行往返式的移动，将切碎后的纤维物在回收箱内进行压实，一方面能够有效的进行后续的回收，同时另一方面能够有效的控制回收箱内的面积使用率，进一步的提高了工作的效率。
[0023]3、本专利技术通过设置的风叶，转动杆在驱动转筒期间，同时带动了风叶的运转，风叶在转动期间，进行抽风处理，以此能够在粉碎中的纤维物产生的玻璃纤维丝进行抽风到吸附仓内，进行统一收集，确保对玻璃纤维丝的清理强度。
[0024]4、本专利技术通过设置的第一齿轮和第二齿轮以及第三齿轮，利用多个齿轮之间的啮合传动，可实现整体装置的同步运转，结构紧凑，同时方便统筹管理。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构图一；
[0026]图2为本专利技术的结构图二；
[0027]图3为本专利技术的内部结构图；
[0028]图4为本专利技术摩擦部和推动组件的结构图；
[0029]图5为本专利技术压实部的结构图；
[0030]图6为本专利技术图4中的A处结构放大图。
[0031]图中：1、处理箱；2、吸附仓；3、回收箱；4、摩擦部；401、安装板；402、摩擦棒；403、手拧螺栓；404、手持头；405、手持杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、推动组件；801、转动杆；802、风叶；803、转筒；804、轨道；805、摩擦件；9、压实部；901、丝杆；902、滑座；903、压实板；10、转杆；11、切碎刀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，包括内部中空的处理箱1以及承载于处理箱1顶部的吸附仓2，吸附仓2位于处理箱1顶部的最右侧，并与其一体成型，形成整体。
[0035]进一步的，处理箱1的顶部还设置有至少两个进料斗，由两个进料斗可同时进料，加快处理箱1内的处理速度，而处理箱1的内部转动有一转杆10，该转杆10的一端与外接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，包括内部中空的处理箱(1)以及承载于处理箱(1)顶部并与其一体成型的吸附仓(2)，其特征在于：所述吸附仓(2)内可拆卸的设置有摩擦部(4)，处理箱(1)的内部转动有一转杆(10)，该转杆(10)的一端与外接的驱动装置进行同轴连接，另一端上设置有第一齿轮(5)，其中在第一齿轮(5)的齿距上端分别啮合连接有两个第三齿轮(7)，并且两组第三齿轮(7)传动连接有延伸进吸附仓(2)内用以配合摩擦部(4)可产生静电的推动组件(8)，在处理箱(1)内还设置有用以对处理后的针织物进行压实的压实部(9)；摩擦部(4)包括有延伸进吸附仓(2)内的摩擦棒(402)，其摩擦棒(402)的棒体上设有化纤材料；推动组件(8)包括有套接在第三齿轮(7)上的转动杆(801)，该转动杆(801)延伸进吸附仓(2)内并在杆端设置有转筒(803)，其中转筒(803)的筒体上开设闭合的起伏状轨道(804)，在转筒(803)上活动设置有跟随轨道(804)进行运动的摩擦件(805)，其中摩擦件(805)接触于摩擦棒(402)棒体上。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，其特征在于：所述摩擦部(4)包括有可拆卸的设置在吸附仓(2)仓壁上的安装板(401)，其中摩擦棒(402)的一端连接在安装板(401)的板体上，安装板(401)的板体设有手拧螺栓(403)，与之对应的吸附仓(2)上开设有带内螺纹的内孔以此来配合手拧螺栓(403)进行可拆卸的设置，在安装板(401)背离摩擦棒(402)的板体上设置有圆柱型的手持头(404)，并在手持头(404)上开设有一内腔，并在腔体内横向放置有一手持杆(405)。3.根据权利要求1所述的一种用于废旧玻璃纤维针织物回收处理设备，其特征在于：所述压实部(9)包括有转动设置于处理箱(1)内的丝杆(901)，该丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴森，邹林，芮继顺，
申请(专利权)人：安徽金九鼎复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：