一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中除铬和钒的方法技术

技术编号:33861214 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-18 10:51
本发明专利技术提供一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,包括以下步骤:S1,对含有Cr和V的粗钨酸盐溶液进行加热,并利用酸或碱将钨酸盐溶液的pH调节至8~11;S2,将可溶性亚铁盐加入步骤S1得到的钨酸盐溶液中并搅拌,保温一段时间,得到固液混合物;S3,对步骤S2中得到的固液混合物进行过滤,将滤渣分离,得到纯度高的钨酸盐溶液,本发明专利技术提出一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中同时除铬、钒的新方法,该方法工艺简单、操作简便、投入成本低、除铬率和除钒率高、钨的损失率低于2%,并且不引入有害元素,对环境无污染。对环境无污染。对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中除铬和钒的方法


[0001]本专利技术具体涉及一种利用沉淀法从粗钨酸盐溶液中深度除铬、钒的方法,属于钨矿冶炼及钨再生冶金


技术介绍

[0002]我国60%的钨资源用于制备硬质合金,随着钨资源的不断减少,钨矿价格的不断上涨,开展含钨废料进行回收再利用意义显著,对缓解钨资源短缺问题具有重大意义。随着硬质合金主要应用领域的增长和新应用领域的拓展,中国硬质合金产量逐年提高,废旧硬质合金的量逐年增加,如何有效回收废旧硬质合金逐渐成为国内外备受关注的研究课题。
[0003]在硬质合金生产过程中Cr3C2和VC经常用作晶粒长大抑制剂,能够提高耐腐蚀性、耐磨性、硬度、延展性等综合性能,因此废硬质合金再生回收利用过程中Cr和V会分别以铬酸盐和钒酸盐形式进入钨酸盐溶液中,从而导致溶液中铬和钒元素超标,不能满足后续高纯钨产品的生产,因此很有必要对钨酸盐溶液进行除铬、钒净化处理。由于Cr、V与W具有十分相似的水溶液性质,造成其难以与钨彻底分离,因此,钨酸盐溶液除Cr、V一直被认为是个难题。目前溶液除铬主要利用硫化钠和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,对含有Cr和V的粗钨酸盐溶液进行加热,并利用酸或碱将钨酸盐溶液调节pH至8~11;S2,将可溶性亚铁盐加入步骤S1得到的钨酸盐溶液中并搅拌,保温一段时间,得到固液混合物;S3,对步骤S2中得到的固液混合物进行过滤,将滤渣分离,得到最后的滤液。2.根据权利要求1所述的一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,所述步骤S3最后得到的滤液中Cr和V浓度均小于10ppm。3.根据权利要求1所述的一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,所述步骤S1所述的粗钨酸盐溶液来源于废旧硬质合金经火法或湿法再生冶金过程中产生的粗钨酸盐溶液,其中粗钨酸盐溶液pH范围为7~14,并且粗钨酸盐溶液中WO3含量为50~300g/L。4.根据权利要求3所述的一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,所述步骤S1所述的钨酸盐溶液为钨酸钠溶液、钨酸铵溶液和钨酸钾溶液中的一种或几种组合。5.根据权利要求4所述的一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,所述步骤S1所述地粗钨酸盐溶液中Cr含量为0.01~1.5g/L,V含量为0.01~2g/L。6.根据权利要求1所述的一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法,其特征在于,所述步骤S1中钨酸盐溶液加热后的温度为50℃~90℃。7.根据权利要求1所述的一种利用亚...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺山明潘界昌王晓明梁勇张彪李文君
申请(专利权)人:江西理工大学
类型:发明
国别省市:

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