一种耐高温的冶金炉内炉体制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金炉内炉体技术领域，具体为一种耐高温的冶金炉内炉体，包括冶金炉本体、内炉本体和定位装置，所述内炉本体的表面设有定位装置，所述定位装置包括四个连接块，四个所述连接块均匀固定连接在内炉本体的圆弧面，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，四个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有定位块，所述内炉本体的表面固定连接有两个限位框，两个所述限位框的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的表面固定连接有锥形环，所述锥形环位于冶金炉本体的表面。本实用新型专利技术，解决了内炉本体在摆放在内炉本体内壁的过程中与内炉本体内腔之间发生歪斜会致使内炉本体内的金属不能均匀受热的问题。不能均匀受热的问题。不能均匀受热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的冶金炉内炉体


[0001]本技术涉及冶金炉内炉体
，尤其涉及一种耐高温的冶金炉内炉体。

技术介绍

[0002]冶金炉内炉体是冶金过程中对冶炼金属进行存放的一个罐体，方便了工作人员对于冶金炉内冶炼金属溶液的取出，工作人员可将内炉本体直接摆放在冶金炉本体的内腔，内炉本体在摆放在内炉本体内壁的过程中会与内炉本体内腔之间发生歪斜，不能使内炉本体内的金属均匀受热，从而降低了对金属的冶炼效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决内炉本体在摆放在内炉本体内壁的过程中与内炉本体内腔之间发生歪斜会致使内炉本体内的金属不能均匀受热的问题，而提出的一种耐高温的冶金炉内炉体。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温的冶金炉内炉体，包括冶金炉本体、内炉本体和定位装置，所述内炉本体的表面设有定位装置，所述定位装置包括四个连接块，四个所述连接块均匀固定连接在内炉本体的圆弧面，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，四个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有定位块，所述内炉本体的表面固定连接有两个限位框，两个所述限位框的内部均滑动连接有滑条。定位块贴靠在冶金炉本体的内壁，可实现对于内炉本体的定位。
[0005]优选的，两个所述滑条的表面固定连接有锥形环，所述锥形环位于冶金炉本体的表面。锥形环同时带动四个滑杆向彼此远离的一侧进行移动，从而可达到将内炉本体定位到冶金炉本体内腔中部的效果。
[0006]优选的，所述限位框的内部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的位于限位框内壁的一端固定连接有卡块，所述卡块为直三棱柱结构，所述滑条的表面均匀开设有若干个卡槽。将卡块卡进卡槽的内壁，可实现对于移动后滑条位置的固定。
[0007]优选的，所述矩形杆呈“T”形结构，所述卡块和限位框彼此靠近的一侧固定连接有弹簧。弹簧的设置具有驱动卡块卡进卡槽内壁的效果。
[0008]优选的，所述冶金炉本体的表面设有防迸溅装置，所述防迸溅装置包括两个固定块，两个所述固定块均与冶金炉本体的表面固定连接，两个所述固定块的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有遮板。遮板可翻转盖在内炉本体的端口，从而可达到对内炉本体进行遮盖的效果。
[0009]优选的，所述遮板的内部卡接有钢珠，所述钢珠的内部滑动连接有搅拌杆。搅拌杆的设置方便了对内炉本体内溶液的搅拌。
[0010]优选的，所述固定块的内部螺纹插设有螺栓，所述转轴借助螺栓与固定块固定连接。转动固定块内部的螺栓挤压在转轴上，可实现对于转动后转轴位置的固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，该内炉本体内部掺杂有石英结晶材料，有效的提高了内炉本体耐高温效果，通过设置定位装置，当需要对冶金炉本体内的内炉本体进行定位时，将内炉本体放入冶金炉本体的内壁后，借助夹持工具提拉两个滑条，滑条会带动锥形环与定位杆之间发生相对运动，锥形环的斜面会对滑杆进行挤压，借助滑条提起内炉本体，内炉本体会受到自身重力影响带动滑杆与锥形环之间发生相对运动，滑杆上的定位块会挤压在贴靠在冶金炉本体内壁的位置，可达到对内炉本体进行定位的效果，在滑条与限位框之间发生相对运动的过程中，卡块会与滑条的表面发生运动，当定位块移动至贴靠在冶金炉本体内壁的位置时，卡块会受到限位框内壁弹簧弹力的作用卡进卡槽的内壁，从而可达到对定位后内炉本体进行固定的效果，且直三棱柱结构的卡块在与滑条之间进行滑动的过程中具有不可逆的效果，避免了工作人员需要控制滑块移动才能对移动后滑条进行固定的问题，通过设置定位装置，将内炉本体定位到冶金炉本体的内壁，方便了内炉本体内部金属的均匀受热，进一步提高了对金属的冶炼效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种耐高温的冶金炉内炉体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种耐高温的冶金炉内炉体中内炉本体的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种耐高温的冶金炉内炉体中图2的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种耐高温的冶金炉内炉体中防迸溅装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种耐高温的冶金炉内炉体中图4的B处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、冶金炉本体；2、内炉本体；3、定位装置；301、连接块；302、滑杆；303、定位块；304、锥形环；305、滑条；306、卡槽；307、限位框；308、卡块；309、矩形杆；310、弹簧；4、防迸溅装置；41、遮板；42、搅拌杆；43、钢珠；44、固定块；45、转轴；46、螺栓。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的冶金炉内炉体，包括冶金炉本体1、内炉本体2和定位装置3，内炉本体2的表面设有定位装置3，冶金炉本体1的表面设有防迸溅装置4。
[0021]下面具体说一下其定位装置3和防迸溅装置4的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：定位装置3包括四个连接块301，四个连接块301均匀固定连接在内炉本体2的圆弧面，连接块301的内部滑动连接有滑杆302，四个滑杆302彼此远离的一端均固定连接有定位块303，内炉本体2的表面固定连接有两个限位框307，两个限位框307的内部均滑动连接有滑条305。定位块303贴靠在冶金炉本体1的内壁，可实现对于内炉本体2的定位。
[0023]具体的，滑条305的表面固定连接有锥形环304，锥形环304位于冶金炉本体1的表面。锥形环304同时带动四个滑杆302向彼此远离的一侧进行移动，从而可达到将内炉本体2定位到冶金炉本体1内腔中部的效果。
[0024]具体的，限位框307的内部滑动连接有矩形杆309，矩形杆309的位于限位框307内壁的一端固定连接有卡块308，卡块308为直三棱柱结构，滑条305的表面均匀开设有若干个
卡槽306。
[0025]在本实施例中：将卡块308卡进卡槽306的内壁，可实现对于移动后滑条305位置的固定。
[0026]具体的，矩形杆309呈“T”形结构，卡块308和限位框307彼此靠近的一侧固定连接有弹簧310。弹簧310的设置具有驱动卡块308卡进卡槽306内壁的效果。
[0027]在本实施例中：防迸溅装置4包括两个固定块44，两个固定块44均与冶金炉本体1的表面固定连接，两个固定块44的内部转动连接有转轴45，转轴45的圆弧面固定连接有遮板41。遮板41可翻转盖在内炉本体2的端口，从而可达到对内炉本体2进行遮盖的效果。
[0028]具体的，遮板41的内部卡接有钢珠43，钢珠43的内部滑动连接有搅拌杆42。搅拌杆42的设置方便了对内炉本体2内溶液的搅拌。
[0029]具体的，固定块44的内部螺纹插设有螺栓46，转轴45借助螺栓46与固定块44固定连接。
[0030]在本实施例中：转动固定块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的冶金炉内炉体，包括冶金炉本体(1)、内炉本体(2)和定位装置(3)，其特征在于：所述内炉本体(2)的表面设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括四个连接块(301)，四个所述连接块(301)均匀固定连接在内炉本体(2)的圆弧面，所述连接块(301)的内部滑动连接有滑杆(302)，四个所述滑杆(302)彼此远离的一端均固定连接有定位块(303)，所述内炉本体(2)的表面固定连接有两个限位框(307)，两个所述限位框(307)的内部均滑动连接有滑条(305)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的冶金炉内炉体，其特征在于：两个所述滑条(305)的表面固定连接有锥形环(304)，所述锥形环(304)位于冶金炉本体(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的冶金炉内炉体，其特征在于：所述限位框(307)的内部滑动连接有矩形杆(309)，所述矩形杆(309)的位于限位框(307)内壁的一端固定连接有卡块(308)，所述卡块(308)为直三棱柱结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：西安市彤辉机械厂，
类型：新型
国别省市：