本实用新型专利技术属于风电锁紧盘领域，尤其是一种风电锁紧盘的安装装置，针对现有的风电锁紧盘的螺栓拧紧过程通常是手动拧紧，智能化程度低，人工强度高，容易出现漏拧的状况，影响安装的可靠性，还会使风电锁紧盘的安装效率降低的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的左侧转动安装有旋转环，所述旋转环的左侧滑动安装有滑座，且滑座的数量设置有两个，两个滑座的左端均滑动安装有扭紧电机，且两个扭紧电机输出轴的左端均固定安装有扳手套筒，两个滑座的外侧均固定安装有套环，本实用新型专利技术较之常规的风电锁紧盘的安装装置，智能化程度高，人工强度低，不会出现螺栓漏拧的状况，还大大提升了风电锁紧盘的安装效率。大提升了风电锁紧盘的安装效率。大提升了风电锁紧盘的安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风电锁紧盘的安装装置
[0001]本技术涉及风电锁紧盘
，尤其涉及一种风电锁紧盘的安装装置。
技术介绍
[0002]锁紧盘作为一种过盈机械连接装置，是双馈型兆瓦级风电机组主传动链不可缺少的重要部件之一，它对于风电机组主传动链扭矩传递至关重要，而对于锁紧盘的螺栓拧紧，在风机生产制造过程中是非常重要的环节。
[0003]现有的风电锁紧盘的螺栓拧紧过程通常是手动拧紧，智能化程度低，人工强度高，容易出现漏拧的状况，影响安装的可靠性，还会使风电锁紧盘的安装效率降低，所以我们提出了一种风电锁紧盘的安装装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在风电锁紧盘的螺栓拧紧过程通常是手动拧紧，智能化程度低，人工强度高，容易出现漏拧的状况，影响安装的可靠性，还会使风电锁紧盘的安装效率降低的缺点，而提出的一种风电锁紧盘的安装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风电锁紧盘的安装装置，包括安装座，所述安装座的左侧转动安装有旋转环，所述旋转环的左侧滑动安装有滑座，且滑座的数量设置有两个，两个滑座的左端均滑动安装有扭紧电机，且两个扭紧电机输出轴的左端均固定安装有扳手套筒，两个滑座的外侧均固定安装有套环，所述旋转环的左侧固定安装有调节块，且调节块为中空设置，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上T型板和同一个下T型板，所述上T型板和下T型板相互远离的一端分别延伸至调节块的顶部和底部并分别和两个两个套环相互靠近的一侧固定安装。
[0007]优选的，为了便于适用不同尺寸的风电锁紧盘，所述调节块的左侧固定安装有调节电机，且调节电机输出轴的右端延伸至调节块的左侧内壁并固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套设有一号锥齿轮，所述调节块的顶部内壁上转动安装有竖螺杆，且竖螺杆的外侧固定套设有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮和一号锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，为了提升传动的可靠性，所述竖螺杆的底部贯穿上T型板的顶部并延伸至上T型板的下方，且竖螺杆和上T型板螺纹连接，所述上T型板的底部固定安装有同步竖板，且同步竖板的左侧和右侧均活动安装有上斜柄，两个上斜柄均和下T型板的顶部传动连接。
[0009]优选的，为了提升联动性，所述调节块的后侧内壁上转动安装有同步转动板，且同步转动板的数量设置有两个，两个上斜柄的底部分别与其相对应的同步转动板的前侧活动连接，两个同步转动板的前侧均活动安装有下斜柄，两个下斜柄的底部均和下T型板的顶部活动连接。
[0010]优选的，为了便于自动扭紧螺栓，两个滑座的左端均开设有滑槽，两个滑槽的右侧内壁上均固定安装有气缸，两个气缸输出轴的左端均固定安装有滑块，且滑块的顶部和底
部分别与其相对应的滑槽的顶部内壁和底部镍币滑动连接，滑块的左侧固定安装有滑柱，且滑柱的左端延伸至与其相对应的滑座的左端并和扭紧电机的右侧固定安装。
[0011]优选的，为了便于切换扳手套筒的方位，所述安装座的顶部固定安装有切换电机，且切换电机输出轴的左端固定安装有切换轴，所述切换轴的左端贯穿固定环的内圈并延伸至旋转环的内圈，且切换轴的外侧和旋转环内圈的内壁固定安装。
[0012]本技术的有益效果：旋转环、切换电机、滑座、扭紧电机、扳手套筒、调节电机、气缸和同步转动板的规格可以根据实际选用，扳手套筒至少能够和两种尺寸的螺栓可脱离卡装在一起，旋转环和固定环同轴设置，需要对风电锁紧盘进行安装时，可以在风电锁紧盘上开设呈环形排布的多个螺栓孔，多个螺栓孔内均螺纹连接有未扭紧的螺栓，将旋转环和风电锁紧盘同轴设置在一起，根据螺栓的位置调节两个扳手套筒的间距，启动调节电机，使横轴和一号锥齿轮进行转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，可以实现横轴和竖螺杆的联动，由于竖螺杆和上T型板螺纹连接，可以将竖螺杆的转动转化为上T型板的纵移，再经由设置的上斜柄、同步转动板和下斜柄，可以实现上T型板和下T型板的同步纵移，上T型板和下T型板的运动方向相反，运动距离相同，两个扳手套筒和风电锁紧盘上最上方和最下方的螺栓对应在一起，再启动气缸，将两个扳手套筒和风电锁紧盘上最上方和最下方的螺栓卡装在一起，启动扭紧电机和气缸后，能够自动扭紧螺栓，较之常规的风电锁紧盘的安装装置，智能化程度高，人工强度低，不会出现螺栓漏拧的状况，还大大提升了风电锁紧盘的安装效率；
[0013]为了解决不便于切换滑座方位的问题，通过设置的旋转环、切换轴和切换电机，切换电机每次启动，刚好可以将滑座转动至风电锁紧盘上螺栓所在的位置，便于切换滑座的方位；
[0014]为了解决同步竖板移动时的可靠性不高的问题，在调节块的右侧内壁上设置的限位滑轴，在同步竖板上设置了滑孔，限位滑轴和滑孔滑动连接，能够对同步竖板进行限位，提升同步竖板移动时的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风电锁紧盘的安装装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风电锁紧盘的安装装置的主视结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种风电锁紧盘的安装装置的同步转动板结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种风电锁紧盘的安装装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2固定环、3旋转环、4切换电机、5切换轴、6滑座、7扭紧电机、8扳手套筒、9调节块、10调节电机、11上T型板、12下T型板、13横轴、14一号锥齿轮、15竖螺杆、16二号锥齿轮、17同步竖板、18上斜柄、19同步转动板、20下斜柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种风电锁紧盘的安装装置，包括安装座1，安装座1的左侧转动安装有旋转环3，旋转环3是可以进行转动的，旋转环3和固定环2相互靠近的一侧可以采用环形滑轨和环形槽的方式进行转动连接，旋转环3的左侧滑动安装有滑座6，且滑座6的数量设置有两个，两个滑座6在旋转环3的左侧只能够进行纵向滑动，两个滑座6的左端均滑动安装有扭紧电机7，扭紧电机7的规格可以根据实际选用，且两个扭紧电机7输出轴的左端均固定安装有扳手套筒8，这里只需要实现扳手套筒8跟随扭紧电机7进行转动即可，扳手套筒8的左端呈凹形设置，这样的扳手套筒8至少能够适用两种螺栓，两个滑座6的外侧均固定安装有套环，旋转环3的左侧固定安装有调节块9，且调节块9为中空设置，调节块9的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上T型板11和同一个下T型板12，上T型板11和下T型板12只能够进行纵向移动，上T型板11和下T型板12相互远离的一端分别延伸至调节块9的顶部和底部并分别和两个两个套环相互靠近的一侧固定安装，这样设置的目的是实现两个滑座6与上T型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电锁紧盘的安装装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的左侧转动安装有旋转环(3)，其特征在于，所述旋转环(3)的左侧滑动安装有滑座(6)，且滑座(6)的数量设置有两个，两个滑座(6)的左端均滑动安装有扭紧电机(7)，且两个扭紧电机(7)输出轴的左端均固定安装有扳手套筒(8)，两个滑座(6)的外侧均固定安装有套环，所述旋转环(3)的左侧固定安装有调节块(9)，且调节块(9)为中空设置，所述调节块(9)的左侧内壁和右侧内壁上滑动安装有同一个上T型板(11)和同一个下T型板(12)，所述上T型板(11)和下T型板(12)相互远离的一端分别延伸至调节块(9)的顶部和底部并分别和两个两个套环相互靠近的一侧固定安装。2.根据权利要求1所述的一种风电锁紧盘的安装装置，其特征在于，所述调节块(9)的左侧固定安装有调节电机(10)，且调节电机(10)输出轴的右端延伸至调节块(9)的左侧内壁并固定安装有横轴(13)，所述横轴(13)的外侧固定套设有一号锥齿轮(14)，所述调节块(9)的顶部内壁上转动安装有竖螺杆(15)，且竖螺杆(15)的外侧固定套设有二号锥齿轮(16)，所述二号锥齿轮(16)和一号锥齿轮(14)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种风电锁紧盘的安装装置，其特征在于，所述竖螺杆(15)的底部贯穿上T型板(11)的顶部并延伸至上T型板(11)的下方，且竖螺杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭中杰，
申请(专利权)人：江苏恒杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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