一种用于纸箱制造的分纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸箱制造技术领域，具体为一种用于纸箱制造的分纸装置，包括：机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有上料机构，所述底座上端外表面固定安装有切割器，所述切割器的一侧设置有控制轮，整平机构，所述控制轮的一侧设置有整平机构。本实用新型专利技术中，过设置的第一整平轮、第二整平轮、连接杆和伸缩簧使得通过伸缩簧与伸缩簧的伸缩调节使得第一整平轮与第二整平轮之间的高度可进行伸缩调节，从而当纸板在通过第一整平轮与第二整平轮进行滚动下料时，能够对纸板进行弹性夹持，从而对不同厚度的纸板进行整平操作，增加了纸箱在分纸时的实用性。增加了纸箱在分纸时的实用性。增加了纸箱在分纸时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱制造的分纸装置


[0001]本技术涉及纸箱制造
，具体为一种用于纸箱制造的分纸装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
[0003]当前在进行纸箱制造时，需要对纸箱进行分纸切割操作，当前在进行纸箱的分纸时，往往无法进行纸箱在分纸后的整平出料，使得纸箱在进行裁切分纸后容易造成褶皱，且在进行分纸操作时无法进行自动上料，从而影响纸箱分纸操作的加工效率，因此亟需设计一种用于纸箱制造的分纸装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸箱制造的分纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸箱分纸时无法进行自动上料且分纸操作后无法对纸箱进行整平的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸箱制造的分纸装置，包括：
[0006]机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有上料机构，所述底座上端外表面固定安装有切割器，所述切割器的一侧设置有控制轮；
[0007]整平机构，所述控制轮的一侧设置有整平机构，所述整平机构包括第一整平轮，所述第一整平轮的下方设置有第二整平轮，所述第一整平轮的右侧外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧。
[0008]优选的，所述第一整平轮和第二整平轮的外表面大小形状相同，所述第一整平轮和第二整平轮的外表面皆为光滑结构的金属钢管，所述第一整平轮与第二整平轮垂直设置。
[0009]优选的，所述连接杆通过螺丝固定安装在第一整平轮的右侧外表面，所述伸缩簧与伸缩杆弹性伸缩连接，所述第一整平轮通过连接杆和伸缩杆与第二整平轮连接，所述伸缩杆的外表面为光滑结构的金属圆管。
[0010]优选的，所述上料机构包括伸缩板，所述伸缩板的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面插设有扣合块，所述扣合块的外表面固定安装有安装块，所述安装块的上端外表面固定连接有推动板，所述推动板的一侧设置有纸箱板。
[0011]优选的，所述扣合块插设在滑动槽的外表面，所述扣合块在滑动槽的外表面滑动连接，所述伸缩板设置有两组，且伸缩板设置在推动板的左右两侧外表面，所述推动板的外表面为粗糙结构的橡胶板。
[0012]优选的，所述切割器设置有两组，所述控制轮设置有两组，所述整平机构固定安装在切割器的左侧外表面，所述上料机构通过螺丝固定安装在安装板的上端外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是该用于纸箱制造的分纸装置能够进行纸箱在分纸后的整平操作及自动上料。
[0014]1、通过设置的第一整平轮、第二整平轮、连接杆和伸缩簧使得通过伸缩簧与伸缩簧的伸缩调节使得第一整平轮与第二整平轮之间的高度可进行伸缩调节，从而当纸板在通过第一整平轮与第二整平轮进行滚动下料时，能够对纸板进行弹性夹持，从而对不同厚度的纸板进行整平操作，增加了纸箱在分纸时的实用性。
[0015]2、通过设置的伸缩板、滑动槽、扣合块和安装块使得当纸箱板放置在推动板的外表面后，通过扣合块在滑动槽外表面的滑动控制使得推动板能够进行水平方向的伸缩控制，从而使得推动板能够对纸箱板进行推动上料，从而避免了人工进行上料操作，增加了装置的自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术图1中上料机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图2中整平机构的结构整体示意图。
[0020]图中：1、机体；2、底座；3、安装板；4、上料机构；401、伸缩板；402、滑动槽；403、扣合块；404、安装块；405、推动板；406、纸箱板；5、切割器；6、控制轮；7、整平机构；701、第一整平轮；702、第二整平轮；703、连接杆；704、伸缩簧；705、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于纸箱制造的分纸装置，包括：
[0023]机体1，机体1的底端设置有底座2，底座2的上端外表面固定安装有安装板3，安装板3的上端外表面固定安装有上料机构4，底座2上端外表面固定安装有切割器5，切割器5的一侧设置有控制轮6；
[0024]整平机构7，控制轮6的一侧设置有整平机构7，整平机构7包括第一整平轮701，第一整平轮701的下方设置有第二整平轮702，第一整平轮701的右侧外表面固定安装有连接杆703，连接杆703的底端外表面固定连接有伸缩杆705，伸缩杆705的外表面套设有伸缩簧704，第一整平轮701和第二整平轮702的外表面大小形状相同，第一整平轮701和第二整平轮702的外表面皆为光滑结构的金属钢管，第一整平轮701与第二整平轮702垂直设置，连接杆703通过螺丝固定安装在第一整平轮701的右侧外表面，伸缩簧704与伸缩杆705弹性伸缩连接，第一整平轮701通过连接杆703和伸缩杆705与第二整平轮702连接，伸缩杆705的外表
面为光滑结构的金属圆管，通过伸缩簧704与伸缩杆705的弹性伸缩控制使得纸箱板406在通过第一整平轮701内部后能够进行挤压整平，对纸板进行弹性夹持，从而对不同厚度的纸板进行整平操作。
[0025]进一步的，上料机构4包括伸缩板401，伸缩板401的外表面开设有滑动槽402，滑动槽402的外表面插设有扣合块403，扣合块403的外表面固定安装有安装块404，安装块404的上端外表面固定连接有推动板405，推动板405的一侧设置有纸箱板406，扣合块403插设在滑动槽402的外表面，扣合块403在滑动槽402的外表面滑动连接，伸缩板401设置有两组，且伸缩板401设置在推动板405的左右两侧外表面，推动板405的外表面为粗糙结构的橡胶板，通过扣合块403在滑动槽402外表面的滑动控制使得安装块404能够进行伸缩调节控制，从而推动板405在对纸箱板406进行推动后，能够对纸箱板406进行辅助上料。
[0026]进一步的，切割器5设置有两组，控制轮6设置有两组，整平机构7固定安装在切割器5的左侧外表面，上料机构4通过螺丝固定安装在安装板3的上端外表面，通过控制轮6的转动控制使得切割器5能够进行速度的调节，从而对机体1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱制造的分纸装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)的上端外表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上端外表面固定安装有上料机构(4)，所述底座(2)上端外表面固定安装有切割器(5)，所述切割器(5)的一侧设置有控制轮(6)；整平机构(7)，所述控制轮(6)的一侧设置有整平机构(7)，所述整平机构(7)包括第一整平轮(701)，所述第一整平轮(701)的下方设置有第二整平轮(702)，所述第一整平轮(701)的右侧外表面固定安装有连接杆(703)，所述连接杆(703)的底端外表面固定连接有伸缩杆(705)，所述伸缩杆(705)的外表面套设有伸缩簧(704)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱制造的分纸装置，其特征在于：所述第一整平轮(701)和第二整平轮(702)的外表面大小形状相同，所述第一整平轮(701)和第二整平轮(702)的外表面皆为光滑结构的金属钢管，所述第一整平轮(701)与第二整平轮(702)垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱制造的分纸装置，其特征在于：所述连接杆(703)通过螺丝固定安装在第一整平轮(701)的右侧外表面，所述伸缩簧(704)与伸缩杆(705)弹性伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健新，
申请(专利权)人：山东福润德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：