夹紧机构、上下料系统及机床技术方案

本申请提供了一种夹紧机构，用于夹紧工件。夹紧机构包括承载组件、盖板及扣压组件，承载组件包括底板和导向板，底板用于承载工件，底板具有凸台，凸台开设有安装槽；导向板套设于凸台，工件沿导向板滑入底板；盖板将工件盖压于底板，盖板具有通孔；扣压组件设置于安装槽，扣压组件包括弹性扣，弹性扣弹性插设于通孔并弹性扣压盖板的表面，以使工件弹性扣压至盖板与底板之间。上述夹紧机构所夹紧的工件的稳定性高，工件能够稳定地被切削加工，有利于提升产品加工时的外观良率；由于没有使用真空发生器，夹紧机构不存在噪音污染，有利于改善作业人员的工作环境。本申请同时提供了一种包括上述夹紧机构的上下料系统及机床。括上述夹紧机构的上下料系统及机床。括上述夹紧机构的上下料系统及机床。

【技术实现步骤摘要】
夹紧机构、上下料系统及机床


[0001]本申请涉及工件装夹
，具体涉及一种夹紧机构、上下料系统及机床。

技术介绍

[0002]随着3C产品行业的快速发展，人们对于产品的外观要求也越来越高。产品在加工完成后，还需要使用抛光轮配合砂光液或抛光液以对产品的表面进行切削加工，从而达到去除产品表面刀纹、降低产品表面粗糙度、以及使产品达到镜面的目的，产品在切削加工之前还需要对产品进行装夹。目前，对产品进行固定的方式通常采用真空负压以吸附产品，从而对产品进行装夹固定。
[0003]然而，采用真空负压以吸附工件的方式，需要使用真空发生器，真空发生器因长时间使用会存在灰尘进入的情况，导致真空发生器的噪音较大，使得作业人员的工作环境恶化；另外，真空发生器失效后，会导致产品无法被有效装夹固定，造成产品无法稳定地被切削加工，降低产品的外观良率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种夹紧机构、上下料系统及机床，以改善作业人员的工作环境，使产品能够被有效地装夹固定从而稳定地被切削加工，提升产品加工时的外观良率。
[0005]本申请实施例提供一种夹紧机构，用于夹紧工件，包括：承载组件，包括底板和导向板，所述底板用于承载所述工件，所述底板具有凸台，所述凸台开设有安装槽；所述导向板套设于所述凸台，所述工件沿所述导向板滑入所述底板；盖板，将所述工件盖压于所述底板，所述盖板具有通孔；及扣压组件，设置于所述安装槽，所述扣压组件包括弹性扣，所述弹性扣弹性插设于所述通孔并弹性扣压所述盖板的表面，以使所述工件弹性扣压至所述盖板与所述底板之间。
[0006]在一些实施例中，所述凸台具有突耳，所述导向板包括：导向本体，套设于所述凸台，所述导向本体具有U型卡槽，所述突耳卡设于所述U型卡槽；及多个导向部，间隔连接于所述导向本体的四周，所述导向部具有斜面和/或曲面。
[0007]在一些实施例中，所述扣压组件还包括：收容座，固定于所述安装槽，所述收容座具有收容孔；及滑轨，横跨于所述收容孔内，所述弹性扣的一部分与所述滑轨滑动连接，所述弹性扣的另一部分弹性插设于所述通孔并弹性扣压所述盖板的表面。
[0008]在一些实施例中，所述弹性扣包括：滑动块，一部分与所述滑轨滑动连接，另一部分插设于所述通孔；压紧扣，凸设于所述滑动块；及弹性件，一端连接于所述收容孔的侧壁，另一端连接于所述滑动块，以弹性推动所述滑动块沿所述滑轨滑动，从而使所述压紧扣弹性扣压所述盖板的表面。
[0009]在一些实施例中，所述收容孔包括依次连接形成方形收容孔的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁；所述弹性扣的数量为两个；两个所述弹性扣的所述弹性件分别连
接于所述第一侧壁、所述第三侧壁。
[0010]在一些实施例中，所述盖板开设有凹槽，所述通孔开设于所述凹槽的底面并使所述凹槽的底面形成有相对的第一卡接面和第二卡接面；两个所述弹性扣的所述压紧扣分别扣压所述第一卡接面和所述第二卡接面。
[0011]在一些实施例中，所述滑动块均包括依次连接形成一贯穿口的第一滑部、第二滑部以及第三滑部，所述压紧扣凸设于所述第一滑部，所述弹性件与所述第三滑部连接；其中，两个所述弹性扣的所述第二滑部分别滑动抵接所述第二侧壁、所述第四侧壁；其中，两个所述滑动块的贯穿口相对滑动形成错位口，以使两个所述压紧扣分别扣压于所述第一卡接面和所述第二卡接面。
[0012]在一些实施例中，所述夹紧机构还包括插销；所述插销至少部分部位的横截面积为自下往上逐渐增大；所述插销插设于所述错位口以使两个所述滑动块的贯穿口分别滑动接合形成闭合的方形口，并使两个所述压紧扣分别远离所述第一卡接面和所述第二卡接面。
[0013]本申请实施例同时提供一种上下料系统，包括：如上所述的夹紧机构；及机械手，包括吸附件，所述吸附件用于吸附所述盖板至所述承载组件。
[0014]本申请实施例还提供一种机床，包括如上所述的夹紧机构。
[0015]上述夹紧机构、上下料系统及机床，通过扣压组件的弹性扣弹性插设于通孔并弹性扣压盖板的表面，以使工件弹性扣压至盖板与底板之间，盖板、承载组件和扣压组件相互配合以将工件夹紧于盖板和底板之间，所夹紧的工件的稳定性高，工件能够稳定地被切削加工，有利于提升产品加工时的外观良率；由于没有使用真空发生器，夹紧机构不存在噪音污染，有利于改善作业人员的工作环境。
附图说明
[0016]图1是本申请一些实施例提供的夹紧机构的立体结构示意图。
[0017]图2是图1所示的夹紧机构的分解结构示意图。
[0018]图3是图2所示的扣压组件的分解结构示意图。
[0019]图4是图1所示的夹紧机构的俯视示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]夹紧机构100
[0022]承载组件10
[0023]底板12
[0024]凸台122
[0025]突耳1222
[0026]安装槽124
[0027]导向板14
[0028]导向本体141
[0029]U型卡槽1411
[0030]导向部142
[0031]连接板16
[0032]连接柱18
[0033]盖板20
[0034]通孔22
[0035]凹槽24
[0036]第一槽壁242
[0037]第二槽壁244
[0038]第三槽壁246
[0039]第四槽壁248
[0040]第一卡接面26
[0041]第二卡接面28
[0042]扣压组件30
[0043]弹性扣32
[0044]滑动块322
[0045]第一滑部3222
[0046]第二滑部3224
[0047]第三滑部3226
[0048]压紧扣324
[0049]弹性件326
[0050]贯穿口328
[0051]收容座34
[0052]收容孔342
[0053]第一侧壁3422
[0054]第二侧壁3424
[0055]第三侧壁3426
[0056]第四侧壁3428
[0057]滑轨36
[0058]插销40
[0059]工件200
具体实施方式
[0060]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0061]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，用于夹紧工件，其特征在于，包括：承载组件，包括底板和导向板，所述底板用于承载所述工件，所述底板具有凸台，所述凸台开设有安装槽；所述导向板套设于所述凸台，所述工件沿所述导向板滑入所述底板；盖板，将所述工件盖压于所述底板，所述盖板具有通孔；及扣压组件，设置于所述安装槽，所述扣压组件包括弹性扣，所述弹性扣弹性插设于所述通孔并弹性扣压所述盖板的表面，以使所述工件弹性扣压至所述盖板与所述底板之间。2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述凸台具有突耳，所述导向板包括：导向本体，套设于所述凸台，所述导向本体具有U型卡槽，所述突耳卡设于所述U型卡槽；及多个导向部，间隔连接于所述导向本体的四周，所述导向部具有斜面和/或曲面。3.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述扣压组件还包括：收容座，固定于所述安装槽，所述收容座具有收容孔；及滑轨，横跨于所述收容孔内，所述弹性扣的一部分与所述滑轨滑动连接，所述弹性扣的另一部分弹性插设于所述通孔并弹性扣压所述盖板的表面。4.如权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于，所述弹性扣包括：滑动块，一部分与所述滑轨滑动连接，另一部分插设于所述通孔；压紧扣，凸设于所述滑动块；及弹性件，一端连接于所述收容孔的侧壁，另一端连接于所述滑动块，以弹性推动所述滑动块沿所述滑轨滑动，从而使所述压紧扣弹性扣压所述盖板的表面。5.如权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于，所述收容孔包括依次连接形成方形收容孔的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭安城，沈世富，徐娟，黎华灿，孙桂连，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：