一种高效式抛丸机上料工装制造技术

技术编号:33858328 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 10:47
本实用新型专利技术公开了一种高效式抛丸机上料工装,涉及抛丸机技术领域,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体侧壁的顶部设置有吊钩,所述抛丸机本体侧壁的底部滑动连接有防护网,所述防护网内设置有料斗。本实用新型专利技术通过设置放料箱、皮带、第二皮带轮、拉绳、固定板、推杆、限位杆、拉板和弹簧,通过皮带轮带动皮带、皮带转动带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮的转动拉动拉绳进行伸缩后带动拉板进行移动,从而满足将放料箱内的物品投放至料斗的内部,避免人工上料通常根据料斗的大小进行放置,料斗较小时倒是上料量较少,从而降低抛丸机的工作量,有利于提高抛丸机的工序产量,提高抛丸机的工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式抛丸机上料工装


[0001]本技术涉及抛丸机
,尤其涉及一种高效式抛丸机上料工装。

技术介绍

[0002]抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]现有的抛丸机在使用时需要人工上料随后进行投入至抛丸机内部进行使用,人工上料通常根据料斗的大小进行放置,料斗较小时倒是上料量较少,从而降低抛丸机的工作效率,并且不具备加快料斗内物品的投放速度,容易出现因为摩擦导致下料较慢的情况,从而降低了抛丸机的工序产量,降低抛丸机的使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效式抛丸机上料工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效式抛丸机上料工装,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体侧壁的顶部设置有吊钩,所述抛丸机本体侧壁的底部滑动连接有防护网,所述防护网内设置有料斗,所述料斗的一侧固定连接有放置框,所述放置框的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有连接机构,所述转杆贯穿至料斗一端的顶部固定连接有清理机构,所述料斗远离放置框的一侧固定连接有放料箱,所述放料箱远离料斗的一侧内部滑动连接有固定板,所述固定板一侧的两端均固定连接有推杆,所述放料箱靠近固定板的一侧设置有限位杆,所述放料箱靠近料斗的一侧滑动连接有阻挡机构。
[0007]优选地,所述连接机构包括固定连接在转杆外表面的第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面连接有皮带,所述皮带远离第一皮带轮的一侧连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮转动连接在放置框内。
[0008]优选地,所述连接机构包括固定连接在转杆顶部的转盘,所述转盘的外表面固定连接有下料杆,所述下料杆的底部且靠近料斗底部的一侧固定连接有清洁板。
[0009]优选地,所述下料杆的数量为四个,四个所述下料杆的尺寸相等且呈环形阵列等距分布在转盘外表面。
[0010]优选地,所述阻挡机构包括固定连接在放料箱内部侧壁的弹簧,所述弹簧一端固定连接有拉板,所述拉板滑动连接在放料箱靠近料斗的一侧,所述拉板远离弹簧的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的一端与第二皮带轮相连接。
[0011]优选地,所述放料箱的底部开设有投料口,所述料斗靠近投料口的一侧设置有与投料口尺寸相适配的进料口。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置放料箱、皮带、第二皮带轮、拉绳、固定板、推杆、限位杆、拉板和弹簧,通过皮带轮带动皮带、皮带转动带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮的转动拉动拉绳进行伸缩后带动拉板进行移动,从而满足将放料箱内的物品投放至料斗的内部,避免人工上料通常根据料斗的大小进行放置,料斗较小时倒是上料量较少,从而降低抛丸机的工作量,有利于提高抛丸机的工序产量,提高抛丸机的工作量。
[0014]2、通过设置放置框、伺服电机、转杆、皮带轮、转盘、下料杆和清洁板,伺服电机的工作带动转杆进行转动,转杆的转动带动带动小料杆和清洁板进行转动,从而有利于对料斗内进行转动卸料和清理的效果,避免因为不具备加快料斗内物品的投放速度,容易出现因为摩擦导致下料较慢的情况,从而降低了抛丸机的工序产量,有利于提高下料的速度,有利于提高抛丸机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效式抛丸机上料工装的三维结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种高效式抛丸机上料工装的料斗、放置框、放料箱连接关系示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种高效式抛丸机上料工装的伺服电机、转杆、皮带轮、皮带和第二皮带轮连接关系示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种高效式抛丸机上料工装的结构示意图。
[0019]图中:1、抛丸机本体;2、吊钩;3、防护网;4、料斗;5、放置框;6、放料箱;7、伺服电机;8、转杆;9、第一皮带轮;10、转盘;11、皮带;12、第二皮带轮;13、拉绳;14、下料杆;15、清洁板;16、固定板;17、推杆;18、限位杆;19、拉板;20、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种高效式抛丸机上料工装,包括抛丸机本体1,抛丸机本体1侧壁的顶部设置有吊钩2,抛丸机本体1侧壁的底部滑动连接有防护网3,防护网3内设置有料斗4,料斗4的一侧固定连接有放置框5,放置框5的内部固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有转杆8,转杆8的外表面固定连接有连接机构,转杆8贯穿至料斗4一端的顶部固定连接有清理机构,料斗4远离放置框5的一侧固定连接有放料箱6,放料箱6远离料斗4的一侧内部滑动连接有固定板16,固定板16一侧的两端均固定连接有推杆17,放料箱6靠近固定板16的一侧设置有限位杆18,放料箱6靠近料斗4的一侧滑动连接有阻挡机构;
[0022]伺服电机7的工作带动转杆8进行转动,转杆8的转动带动连接机构进行转动,从而带动清理机构和阻挡机构同时转动,满足对料斗4内底部清理的同时,加快料斗4下料的同时满足对料斗4内部进行填料,从而提高抛丸机本体1工作效率,同时提高抛丸机本体1的机时产量。
[0023]参照图2

3,连接机构包括固定连接在转杆8外表面的第一皮带轮9,第一皮带轮9
的外表面连接有皮带11,第一皮带轮9的转动带动皮带11进行转动,皮带11远离第一皮带轮9的一侧连接有第二皮带轮12,皮带11的转动带动第二皮带轮12进行转动,第二皮带轮12转动连接在放置框5内,满足皮带11的转动带动第二皮带轮12进行转动,第二皮带轮12能够在放置框5内进行转动。
[0024]参照图2

3,连接机构包括固定连接在转杆8顶部的转盘10,转盘10的外表面固定连接有下料杆14,下料杆14的设置满足在转盘10进行转动时带动下料杆14进行转动,从而对料斗4内部的物品进行加速下料的作用,下料杆14的底部且靠近料斗4底部的一侧固定连接有清洁板15,清洁板15的底端与料斗4内底部相接触。
[0025]参照图2

3,下料杆14的数量为四个,四个下料杆14的尺寸相等且呈环形阵列等距分布在转盘10外表面,四个下料杆14的设置满足对料斗4内部的物品进行协助下料的作用,从而加快料斗4内部物品下料速度,提高工作效率。
[0026]参照图2

4,阻挡机构包括固定连接在放料箱6内部侧壁的弹簧20,弹簧20一端固定连接有拉板19,弹簧20的设置有利于对拉板19起到限位和复位的效果,拉板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效式抛丸机上料工装,包括抛丸机本体(1),其特征在于,所述抛丸机本体(1)侧壁的顶部设置有吊钩(2),所述抛丸机本体(1)侧壁的底部滑动连接有防护网(3),所述防护网(3)内设置有料斗(4),所述料斗(4)的一侧固定连接有放置框(5),所述放置框(5)的内部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的外表面固定连接有连接机构,所述转杆(8)贯穿至料斗(4)一端的顶部固定连接有清理机构,所述料斗(4)远离放置框(5)的一侧固定连接有放料箱(6),所述放料箱(6)远离料斗(4)的一侧内部滑动连接有固定板(16),所述固定板(16)一侧的两端均固定连接有推杆(17),所述放料箱(6)靠近固定板(16)的一侧设置有限位杆(18),所述放料箱(6)靠近料斗(4)的一侧滑动连接有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的一种高效式抛丸机上料工装,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在转杆(8)外表面的第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)的外表面连接有皮带(11),所述皮带(11)远离第一皮带轮(9)的一侧连接有第二皮带轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺利
申请(专利权)人:德阳川翔金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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