一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，属于纸张生产技术领域，包括上蒸汽箱和下蒸汽箱，上蒸汽箱和下蒸汽箱的一侧外壁安装保温套，保温套内安装喷嘴组件和保温组件；喷嘴组件包括多个分离管，分离管位于保温套内，分离管的侧壁通过螺纹结构安装进汽管，分离管靠近上蒸汽箱和下蒸汽箱间隙的外壁通过螺纹结构安装喷头，分离管和进汽管与保温套间安装密封机构，多个分离管安装在保温套内，并通过密封机构密封，从而根据纸张横幅安装多个喷头，通过保温套和保温组件对分离管进行保温，减少冷凝水产生，少量的冷凝水进入分离管被分离，然后通过保温组件热量对凝结水加热蒸发，从而避免冷凝水滴落到纸张上。从而避免冷凝水滴落到纸张上。从而避免冷凝水滴落到纸张上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴


[0001]本技术涉及纸张生产
，具体为一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴。

技术介绍

[0002]蒸汽加湿器作为一个有效的调整改善成纸的平滑度与光泽度的手段，在20世纪80年代开始广泛应用于新闻纸、格拉辛纸、拷贝纸等高要求的纸张生产线上；加湿器安装于造纸机的压光机前，可以有效地改善成纸的横幅水分分布，提高压光后成纸平滑度的一致性，提高产品质量，目前的造纸机加湿器都是直接通过喷嘴将蒸汽喷射到纸张上的，蒸汽在管路中流动时存在温度降低的问题，从而导致蒸汽会在管路或者喷嘴处内腔产生冷凝水，这些凝结的水滴跟随蒸汽一起喷到纸张上，会形成纸病，影响纸张质量，为此我们提出一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，包括上蒸汽箱和下蒸汽箱，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的一侧外壁固定安装保温套，所述保温套相靠近的一面安装喷嘴组件，所述保温套相远离的一侧内腔安装保温组件；
[0005]所述喷嘴组件包括多个分离管，所述分离管位于保温套内，所述分离管的侧壁通过螺纹结构安装进汽管，所述分离管靠近上蒸汽箱和下蒸汽箱间隙的外壁通过螺纹结构安装喷头，所述分离管和进汽管与保温套间安装密封机构。
[0006]优选的，所述保温套包括套体，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的侧壁焊接套体，所述套体的内腔形成保温腔，所述保温腔内设有分离管和保温组件，所述套体相靠近的一面开有伸出口，所述伸出口内壁紧密贴合分离管，所述喷头贯穿伸出口。
[0007]优选的，所述伸出口处的套体为V型结构，所述喷头包括螺纹段和锥台，所述锥台一体连接螺纹段，所述螺纹段螺纹贯穿至分离管的内腔，所述锥台紧密贴合分离管的外壁，所述螺纹段内开有通汽孔，所述锥台的外壁开有出汽孔，所述出汽孔连接通汽孔。
[0008]优选的，所述出汽孔为倾斜结构，且出汽孔的倾斜方向朝向上蒸汽箱和下蒸汽箱的间隙。
[0009]优选的，所述保温组件包括加热管，所述加热管固定套接在保温腔的内壁间，所述加热管的一端外壁固定套接连接管，所述连接管贯穿套体、上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壁并固定连接预热管，所述预热管固定安装在上蒸汽箱和下蒸汽箱的内壁上，两个加热管的另一端端面间固定连接连通管。
[0010]优选的，所述密封机构包括通槽，所述套体的外壁开有通槽，所述进汽管滑动贯穿
通槽，且进汽管靠近分离管的一端设有阶梯段，所述通槽处的套体内壁固定安装导轨，所述导轨卡接阶梯段，相邻所述进汽管间的通槽和导轨内卡接密封块，所述进汽管靠近套体外壁的一端固螺纹安装压环，所述压环紧密压在密封块上，相邻所述分离管间卡接密封柱，所述密封柱紧密贴合伸出口的内壁，所述密封柱与密封块间固定安装连接块。
[0011]优选的，所述导轨为两个L型板，且导轨的竖板贴合阶梯段，所述密封块的两侧紧密贴合进汽管的外壁。
[0012]优选的，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的内腔均固定安装分气泡，所述分气泡上固定连接多个蒸汽软管，所述蒸汽软管分别连接多个进汽管，所述蒸汽软管上安装调节阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、多个分离管间夹持密封柱，密封柱对伸出口进行密封，密封块卡接通槽和导轨，并通过压环压紧固定，便于安装不同数量的喷头时保温套保持密封，确保对分离管的保温，减少冷凝水的产生；
[0015]2、螺纹段伸入分离管内腔，使得蒸汽进入分离管时无法直接喷出，少量冷凝水撞击到螺纹段后滴落到分离管底部存储，蒸汽通过出汽孔喷出，高温蒸汽先通过预热管对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行预热，同时，预热蒸汽通过连接管和连通管在加热管内流动，从而对保温腔加热，实现对分离管的保温以及少量凝结水的再次加热蒸发，则喷头内不会喷出凝结水，保障纸张质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术密封套处结构示意图，
[0018]图3为本技术密封套处剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术连接块处结构示意图。
[0020]图5为本技术喷头剖面结构示意图。
[0021]图中：1、上蒸汽箱；2、下蒸汽箱；3、保温套；31、套体；32、保温腔；33、伸出口；4、保温组件；41、加热管；42、连接管；43、连通管；5、喷嘴组件；51、分离管；52、进汽管；521、阶梯段；53、喷头；531、螺纹段；532、锥台；533、通汽孔；534、出汽孔；54、密封机构；541、通槽；542、导轨；543、密封柱；544、密封块；545、压环；546、连接块；6、预热管；7、蒸汽软管；8、分气泡；9、调节阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，包括上蒸汽箱1和下蒸汽箱2，上蒸汽箱1和下蒸汽箱2的一侧外壁固定安装保温套3，保温套3相靠近的一面安装喷嘴组件5，保温套3相远离的一侧内腔安装保温组件4；喷嘴组件5包括多个分离管51，分离管51位于保温套3内，分离管51的侧壁通过螺纹结构安装进汽
管52，分离管51靠近上蒸汽箱1和下蒸汽箱2间隙的外壁通过螺纹结构安装喷头53，分离管51和进汽管52与保温套3间安装密封机构54，多个分离管51安装在保温套3内，并通过密封机构54密封，从而根据纸张横幅安装多个喷头53，通过保温套3和保温组件4对分离管51进行保温，减少冷凝水产生，少量的冷凝水进入分离管51被分离，然后通过保温组件4热量对凝结水加热蒸发，从而避免冷凝水滴落到纸张上。
[0024]保温套3包括套体31，上蒸汽箱1和下蒸汽箱2的侧壁焊接套体31，套体31的内腔形成保温腔32，保温腔32内设有分离管51和保温组件4，套体31相靠近的一面开有伸出口33，伸出口33内壁紧密贴合分离管51，喷头53贯穿伸出口33，伸出口33处的套体31为V型结构，喷头53包括螺纹段531和锥台532，锥台532一体连接螺纹段531，螺纹段531螺纹贯穿至分离管51的内腔，锥台532紧密贴合分离管51的外壁，螺纹段531内开有通汽孔533，锥台532的外壁开有出汽孔534，出汽孔534连接通汽孔533，则伸出口33紧密贴合分离管51和密封机构54，实现对分离管51的密封保温，螺纹段531伸入分离管51内腔，使得蒸汽进入分离管51时无法直接喷出，少量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，包括上蒸汽箱(1)和下蒸汽箱(2)，其特征在于：所述上蒸汽箱(1)和下蒸汽箱(2)的一侧外壁固定安装保温套(3)，所述保温套(3)相靠近的一面安装喷嘴组件(5)，所述保温套(3)相远离的一侧内腔安装保温组件(4)；所述喷嘴组件(5)包括多个分离管(51)，所述分离管(51)位于保温套(3)内，所述分离管(51)的侧壁通过螺纹结构安装进汽管(52)，所述分离管(51)靠近上蒸汽箱(1)和下蒸汽箱(2)间隙的外壁通过螺纹结构安装喷头(53)，所述分离管(51)和进汽管(52)与保温套(3)间安装密封机构(54)。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，其特征在于：所述保温套(3)包括套体(31)，所述上蒸汽箱(1)和下蒸汽箱(2)的侧壁焊接套体(31)，所述套体(31)的内腔形成保温腔(32)，所述保温腔(32)内设有分离管(51)和保温组件(4)，所述套体(31)相靠近的一面开有伸出口(33)，所述伸出口(33)内壁紧密贴合分离管(51)，所述喷头(53)贯穿伸出口(33)。3.根据权利要求2所述的一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，其特征在于：所述伸出口(33)处的套体(31)为V型结构，所述喷头(53)包括螺纹段(531)和锥台(532)，所述锥台(532)一体连接螺纹段(531)，所述螺纹段(531)螺纹贯穿至分离管(51)的内腔，所述锥台(532)紧密贴合分离管(51)的外壁，所述螺纹段(531)内开有通汽孔(533)，所述锥台(532)的外壁开有出汽孔(534)，所述出汽孔(534)连接通汽孔(533)。4.根据权利要求3所述的一种用于造纸机加湿器的防凝结水保温喷嘴，其特征在于：所述出汽孔(534)为倾斜结构，且出汽孔(534)的倾斜方向朝向上蒸汽箱(1)和下蒸汽箱(2)的间隙。5.根据权利要求2所述的一种用于造纸机加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海晖，崔良溶，张国金，王国君，傅哲凡，
申请(专利权)人：浙江华章科技有限公司，
类型：新型
国别省市：