一种新型光通讯连接器接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型光通讯连接器接头。所述新型光通讯连接器接头，包括：接头主体；所述穿纤孔开设于所述接头主体的尾端；所述防呆面对称开设于所述接头主体的尾端且位于所述穿纤孔的两侧，所述防呆面与所述接头主体的尾端基准面的夹角不小于八度；所述接头主体的内部设为空腔结构。本实用新型专利技术提供的新型光通讯连接器接头，通过在连接器的结构基准面的两侧对称开设防呆面，可以避免连接器接头切割尺寸小于等于微米切割后会造成基准面烧伤状况，减少因烧伤造成产品组装后由于粉尘脱落导致产品失效，基准面烧伤造成组装不到位，人工清洁碰断光纤等问题，且整体外形尺寸变小，凸出光纤尺寸变短从而使得光纤一致性更好。凸出光纤尺寸变短从而使得光纤一致性更好。凸出光纤尺寸变短从而使得光纤一致性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光通讯连接器接头


[0001]本技术涉及光纤连接器领域，尤其涉及一种新型光通讯连接器接头。

技术介绍

[0002]光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。
[0003]随着市场对通讯速率的要求越来越高，对光纤连接器从传统的研磨工艺逐步走向切割工艺；而随着光通讯产品的功能和速率越来越高，产品体积也越来越小，对光纤连接器的要求也越来越高，随之切割工艺的要求也增加，甚至有些工艺目前无法实现或需要很高的成本从而来实现。
[0004]目前光纤连接器(MT)切割尺寸极限为150um，在切割连接器(MT)时基准面会有烧伤，清洁不干净会造成组装后粉尘掉落影响通讯，并且清洁时容易造成光纤断裂。
[0005]因此，有必要提供一种新型光通讯连接器接头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型光通讯连接器接头，解决了目前光纤连接器在切割时，连接器的基准面会有烧伤的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的新型光通讯连接器接头，包括：
[0008]接头主体；
[0009]穿纤孔，所述穿纤孔开设于所述接头主体的尾端；
[0010]防呆面，所述防呆面对称开设于所述接头主体的尾端且位于所述穿纤孔两侧，所述防呆面与所述接头主体的尾端基准面之间的夹角不小于八度。
>[0011]优选的，所述接头主体的内部设为空腔结构，所述接头主体的前端开设有尾套安装孔。
[0012]优选的，所述接头主体内壁一侧设有尾套限位台阶，所述尾套限位台阶上方的侧壁上开设有窗口。
[0013]优选的，所述接头主体内壁一侧设有导向槽，所述导向槽位于尾套限位台阶近穿纤孔的一侧，所述导向槽朝向窗口且所述导向槽的横截面为半圆形。
[0014]优选的，所述接头主体的基准面上对称开设有导针孔。
[0015]优选的，所述导向槽和穿纤孔均开设有多个，且所述导向槽与穿纤孔的内部连通。
[0016]优选的，所述接头主体的尾端开设有防呆面部分为中间向外凸出的锥形设置。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的新型光通讯连接器接头具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种新型光通讯连接器接头，通过在连接器的结构基准面的两侧对称开设防呆面，可以避免连接器接头切割尺寸小于等于微米切割后会造成基准面烧伤状
况，减少因烧伤造成产品组装后由于粉尘脱落导致产品失效，基准面烧伤造成组装不到位，人工清洁碰断光纤等问题，且整体外形尺寸变小，凸出光纤尺寸变短从而使得光纤一致性更好。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的新型光通讯连接器接头的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的局部的剖视图；
[0021]图3为图1所示的整体的侧视图。
[0022]图中标号：1、接头主体，2、穿纤孔，3、防呆面，4、窗口，5、导针孔，6、基准面，7、尾套安装孔，8、导向槽，9、尾套限位台阶。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的新型光通讯连接器接头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的剖视图；图3为图1所示的整体的侧视图。新型光通讯连接器接头，包括：
[0025]接头主体1；
[0026]穿纤孔2，所述穿纤孔2开设于所述接头主体1尾端的中间；
[0027]两个防呆面3，两个所述防呆面3对称开设于所述接头主体1的尾端且位于穿纤孔2的两侧，所述防呆面3与接头主体1的尾端基准面6的夹角不小于八度。
[0028]当防呆面3与接头主体1尾端基准面6的夹角为八度时，切割后光纤长度为150微米，当切割长度小于150毫米，防呆面3与接头主体1的基准面6的夹角开设大于八度。
[0029]所述接头主体1的内部设为空腔结构，所述接头主体1的前端开设有尾套安装孔7。
[0030]所述接头主体1内壁的下侧设置有尾套限位台阶9，所述接头主体1的上侧开设有窗口4且窗口4设于尾套限位台阶9上方。
[0031]通过设置窗口4，通过窗口滴加胶水，并加热固定。
[0032]连接器接头将尾套安装于尾套安装孔7内部，并通过尾套限位台阶9对其限位。
[0033]所述接头主体1内部的下侧且位于限位台阶9的一侧设置有导向槽8，所述导向槽8位于尾套限位台阶9近穿纤孔2的一侧，所述导向槽8朝向窗口4且所述导向槽8的横截面为半圆形。
[0034]通过设置半圆形，可以增大与光纤接触面，提高对光纤支撑的稳定性。
[0035]所述接头主体1的两侧对称开设有导针孔5，所述导针孔5位于接头主体1的基准面上。
[0036]所述导向槽8和穿纤孔2均开设有多个，且所述导向槽8与穿纤孔2的内部连通。
[0037]所述接头主体1尾端开设有防呆面3部分为中间向外凸出的锥形设置。
[0038]即接头主体1设置有穿纤孔2的部分为向外侧凸出的。
[0039]本技术提供的新型光通讯连接器接头的工作原理如下：
[0040]连接器接头将尾套安装于尾套安装孔7内，并推至尾套限位台阶9，将光纤通过尾
套中间孔部分沿导向槽8，通过穿纤孔2穿出；
[0041]然后通过窗口4位置滴点固定胶水，并加热固定；
[0042]穿纤孔2中凸出外部的光纤需通过切割工艺切除，切出需要的光纤长度及角度；
[0043]切割由聚焦镜将激光聚焦后作用于光纤上，达到切割目的；
[0044]激光在聚焦过程中，由聚焦镜位置开始从上往下走“X”型路线，除焦点位置外，其他位置均产生斜角，现有的连接器尾端水平的基准面6在切割斜角时容易烧伤连接器接头基准面6，造成外观不良，通过防呆面3的设计，避开非焦点位置的激光对连接器接头基准面的伤害。
[0045]与相关技术相比较，本技术提供的新型光通讯连接器接头具有如下有益效果：
[0046]通过在连接器的结构基准面6的两侧对称开设防呆面3，可以避免连接器接头切割尺寸小于等于150微米切割后会造成基准面烧伤状况，减少因烧伤造成产品组装后由于粉尘脱落导致产品失效，基准面烧伤造成组装不到位，人工清洁碰断光纤等问题，且整体外形尺寸变小，凸出光纤尺寸变短从而使得光纤一致性更好。
[0047]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光通讯连接器接头，其特征在于，包括：接头主体；穿纤孔，所述穿纤孔开设于所述接头主体的尾端；防呆面，所述防呆面对称开设于所述接头主体的尾端且位于所述穿纤孔两侧，所述防呆面与所述接头主体的尾端基准面之间的夹角不小于八度。2.根据权利要求1所述的新型光通讯连接器接头，其特征在于，所述接头主体的内部设为空腔结构，所述接头主体的前端开设有尾套安装孔。3.根据权利要求1所述的新型光通讯连接器接头，其特征在于，所述接头主体内壁一侧设有尾套限位台阶，所述尾套限位台阶上方的侧壁上开设有窗口。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张关明，杜文刚，刘晓明，
申请(专利权)人：苏州安捷讯光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：