一种危险废物处理系统技术方案

技术编号:33856391 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-18 10:44
本实用新型专利技术公开了一种危险废物处理系统包括:进料机构,所述进料机构用于对危险废物进入设备前进行破碎处理,包括提升机支架、提升斗、圆弧滑道、竖直滑道、提升电机、钢丝绳、齿轮箱、提升轴和滚轮,所述提升机支架的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道,所述竖直滑道的中部均固定连接有圆弧滑道。本实用新型专利技术中,首先提升电机启动,钢丝绳带动提升斗顶端到达竖直滑道顶端,提升斗底端进入圆弧滑道,提升斗底端到达圆弧滑道顶端时,危险废物进入破碎机中,解决了需要将危险废物从设备底部搬运到顶部的问题,危险废物处理前全部堆在隔板上,处理过程中处理完成的危险废物从隔板上的漏孔漏下,解决了危险废物处理不充分的问题。解决了危险废物处理不充分的问题。解决了危险废物处理不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物处理系统


[0001]本技术涉及危废垃圾处理
,尤其涉及一种危险废物处理系统。

技术介绍

[0002]工业生产过程排放的危险废物日益增多,由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,需要对危险废物进行规范、系统化的处理。
[0003]现有技术中,危险废物直接送入危险废物系统中,需要将危险废物从底端搬运到设备顶端,费时费力,且处理过程处理完毕的危险废物包裹着未处理的危险废物,很难做到充分处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种危险废物处理系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种危险废物处理系统,其特征在于:包括:
[0006]进料机构,所述进料机构用于对危险废物进入设备前进行破碎处理,包括提升机支架、提升斗、圆弧滑道、竖直滑道、提升电机、钢丝绳、齿轮箱、提升轴和滚轮,所述提升机支架的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道,所述竖直滑道的中部均固定连接有圆弧滑道,所述竖直滑道均上滑动连接有两个滚轮,所述滚轮相邻的两端中部分别与提升斗的后端四角处转动连接,所述提升机支架的顶端固定连接有提升电机和齿轮箱,且提升电机的转轴与齿轮箱的后端转动连接,所述齿轮箱的中部设置有提升轴,且提升轴的两端分别贯穿齿轮箱的两端并通过钢丝绳与提升斗的底端后侧连接;
[0007]处理机构,所述处理机构用于对破碎完的危险废物进行高温高压处理,包括处理外壳、固定板、提升装置、挡板、出料口、隔板和漏孔,所述处理外壳的右侧底端连通有出料口,所述处理外壳的右侧中部与固定板的一端固定连接,所述固定板的另一端与提升装置固定连接,所述提升装置上滑动连接有挡板,所述处理外壳的内侧中部下端固定连接有隔板,所述隔板上等距设置有若干个漏孔;
[0008]净化机构,所述净化机构用于对处理过程中产生的废气进行净化排放。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述进料机构还包括破碎进口、破碎机、破碎电机、破碎支架和蛟龙,所述提升机支架的前侧底端与破碎支架的后侧固定连接,所述破碎支架的顶端右侧与破碎机的底端固定连接,所述破碎支架的右端固定连接有破碎电机,所述破碎电机的转轴与破碎机的左侧底端转动连接,所述破碎机的右侧底端与蛟龙连通,所述蛟龙的末端与处理外壳连通,所述提升机支架的前侧底端设置有破碎进口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述处理机构还包括底座和喷火器,所述处理外壳的底端固定连接有底座,所述
处理外壳的内侧前后两端均等距设置有若干个喷火器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述净化机构包括进气管、净化室和排气管,所述进气管的一端与处理外壳的顶端连通,所述进气管的另一端与净化室的顶部前侧左端连通,所述净化室的顶部后侧右端连通有排气管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述破碎支架的后侧设置有控制盒,且控制盒、提升电机、破碎电机、提升装置和喷火器电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述进气管上设置有泄压阀。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述提升斗一体成型。
[0021]本技术具有如下有益效果:首先提升电机启动带动提升轴旋转,提升轴拉动钢丝绳,钢丝绳带动提升斗顶端到达竖直滑道顶端时提升电机继续转动,提升斗底端进入圆弧滑道,提升斗底端到达圆弧滑道顶端时,提升斗完成翻转,危险废物全部进入破碎机中,解决了需要将危险废物从设备底部搬运到顶部的问题。
[0022]本技术中,危险废物处理前全部堆在隔板上,处理过程中处理完成的危险废物从隔板上的漏孔漏下,保证不会包裹在未处理的危险废物上,且空气也能从漏孔中流通,保证了危险废物能够充分燃烧,解决了危险废物处理不充分的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种危险废物处理系统的组件概括图;
[0024]图2为本技术提出的一种危险废物处理系统的进料机构结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种危险废物处理系统的进料机构后视图;
[0026]图4为本技术提出的一种危险废物处理系统的进料机构滚轮局部示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种危险废物处理系统的处理机构结构示意图;
[0028]图6为本技术提出的一种危险废物处理系统的处理机构正视全剖图;
[0029]图7为本技术提出的一种危险废物处理系统的净化机构结构示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、进料机构;2、处理机构;3、净化机构;4、提升机支架;5、提升斗; 6、圆弧滑道;7、竖直滑道;8、提升电机;9、钢丝绳;10、齿轮箱;11、提升轴;12、破碎进口;13、破碎机;14、破碎电机;15、破碎支架;16、控制盒;17、蛟龙;18、滚轮;19、处理外壳;20、底座;21、固定板;22、提升装置;23、挡板;24、出料口;25、隔板;26、漏孔;27、喷火器;28、进气管;29、净化室;30、排气管;31、泄压阀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1

7,本技术提供的一种实施例:一种危险废物处理系统,包括:
[0034]进料机构1,进料机构1用于对危险废物进入设备前进行破碎处理,包括提升机支架4、提升斗5、圆弧滑道6、竖直滑道7、提升电机8、钢丝绳9、齿轮箱10、提升轴11和滚轮18,提升机支架4的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道7,竖直滑道7的中部均固定连接有圆弧滑道6,竖直滑道7均上滑动连接有两个滚轮18,滚轮18相邻的两端中部分别与提升斗5的后端四角处转动连接,提升机支架4的顶端固定连接有提升电机8和齿轮箱10,且提升电机8的转轴与齿轮箱10的后端转动连接,齿轮箱10的中部设置有提升轴11,且提升轴11的两端分别贯穿齿轮箱10的两端并通过钢丝绳9与提升斗5的底端后侧连接。
[0035]处理机构2,处理机构2用于对破碎完的危险废物进行高温高压处理,包括处理外壳19、固定板21、提升装置22、挡板23、出料口24、隔板25和漏孔26,处理外壳19的右侧底端连通有出料口24,处理外壳19的右侧中部与固定板21的一端固定连接,固定板21的另一端与提升装置22固定连接,提升装置22上滑动连接有挡板23,处理外壳19的内侧中部下端固定连接有隔板25,隔板25上等距设置有若干个漏孔26。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物处理系统,其特征在于:包括:进料机构(1),所述进料机构(1)用于对危险废物进入设备前进行破碎处理,包括提升机支架(4)、提升斗(5)、圆弧滑道(6)、竖直滑道(7)、提升电机(8)、钢丝绳(9)、齿轮箱(10)、提升轴(11)和滚轮(18),所述提升机支架(4)的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道(7),所述竖直滑道(7)的中部均固定连接有圆弧滑道(6),所述竖直滑道(7)均上滑动连接有两个滚轮(18),所述滚轮(18)相邻的两端中部分别与提升斗(5)的后端四角处转动连接,所述提升机支架(4)的顶端固定连接有提升电机(8)和齿轮箱(10),且提升电机(8)的转轴与齿轮箱(10)的后端转动连接,所述齿轮箱(10)的中部设置有提升轴(11),且提升轴(11)的两端分别贯穿齿轮箱(10)的两端并通过钢丝绳(9)与提升斗(5)的底端后侧连接;处理机构(2),所述处理机构(2)用于对破碎完的危险废物进行高温高压处理,包括处理外壳(19)、固定板(21)、提升装置(22)、挡板(23)、出料口(24)、隔板(25)和漏孔(26),所述处理外壳(19)的右侧底端连通有出料口(24),所述处理外壳(19)的右侧中部与固定板(21)的一端固定连接,所述固定板(21)的另一端与提升装置(22)固定连接,所述提升装置(22)上滑动连接有挡板(23),所述处理外壳(19)的内侧中部下端固定连接有隔板(25),所述隔板(25)上等距设置有若干个漏孔(26);净化机构(3),所述净化机构(3)用于对处理过程中产生的废气进行净化排放。2.根据权利要求1所述的一种危险废物处理系统,其特征在于:所述进料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖士鹏罗少华
申请(专利权)人:江西鹏琨环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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