脉冲式收尘器高压电源制造技术

技术编号:3385638 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于静电收尘技术领域。脉冲式收尘器高压电源采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变、半桥调制,由单片机控制脉冲发生器输出不同宽度的驱动脉冲,IPM产生宽度不同的大电流脉冲信号,通过LC谐振电路加于高频变压器升压,分别产生40KV左右的基电压和100KV左右的高压脉冲串。本实用新型专利技术采用脉宽调制和一次升压技术,可节能50~80%,有效的克服了反电晕现象,收尘效率成倍提高。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电收尘
,主要提出一种脉冲式收尘器高压电源。本专利技术适用于静电收尘
,也可以用于脱硫设备。目前该领域高压电源大多采用工频升压技术,它的代表单位上海激光所和金华环保设备厂,该技术的缺陷在于体积庞大(50mA、100KV的电源最小在200Kg以上),安装和维修十分困难。为了克服工频电源的缺陷,洛阳金兰公司、西安斯达公司采用高频逆变技术设计出20mA,100KV的倍压高压电源,使重量下降到50Kg左右,但倍压技术在负载短路打火时倍压电路容易损坏,可靠性难于保证而且难于提供大电流的驱动装置。以上两种电源均采用直流高压工作,都存在着对于高比电阻粉尘反电晕时收尘效率低的弊端。厦门市天源光静电设备厂设计了双电源的脉冲工频电源,一路输出基电压,一路产生脉冲,可以克服反电晕这一缺点,但是它们仍存在工频电源体积庞大的问题。本技术的目的即是提出一种脉冲式收尘器高压电源,其采用变压器一次升压来提高高频电源的负载能力,用脉冲式工作达到克服反电晕和节能的效果。本技术完成其专利技术任务提出的技术方案是采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变、半桥调制为15KC左右的交变方波,由单片机IC1控制脉冲发生器IC2输出不同宽度的驱动脉冲,不同宽度的驱动脉冲通过光耦加到IPM,产生不同宽度的大电流脉冲信号,通过LC谐振电路加于高压变压器升压,采用两个或两个以上的高压变压器整流后迭加,分别产生使收尘器进入起始电离的40KV左右的基电压和100KV高压脉冲串,达到使灰尘荷电的目的。设置采样变压器B3,其并接在高压变压器初级,以获取正比于高压变压器初级电压的采样信号,比较器IC3、W4提供比较电压,控制脉冲发生器IC2,起到过压保护的作用。设置由两个光电耦合器IC6、IC7和反相比较器IC3构成的保护电路,用于IPM反馈的过流、过热、短路保护。本技术采用脉宽调制和一次升压技术,设计出单电源的微秒级脉冲高压装置,油箱重量53Kg,可以驱动3.3M以下的吸尘器筒体,相当于常规100KV,50MA电源的驱动能力,比直流电源节能50~80%,有效的克服了反电晕现象,使收尘效率成倍提高。由于排除了倍压电路,显然还可以进一步提高负载能力。实施例附附图说明图1为本技术高压电源电原理图。结合实施例给出的电原理图对其加以进一步说明本技术高压电源中,高压变压器B4、B5、硅堆DL1-DL8,采样电阻4R1-4R3置于油箱内,其余元件均在控制箱中,ICo为智能功率模块IPM,IC1为单片机AT90S4434,IC2为脉冲发生器UC3846,IC3为电压比较器LM339,IC4为运算放大器LM324。如附图所示,三相交流经整流桥ZLQ1整流、3C1、3C3滤波,由ICo调制生成15KC的方波,通过L1、3C6串联谐振电路加于高压变压器B4、B5升压,DL1-DL8整流产生40KV-100KV的高压,加于吸尘器ESP,即可收尘。本装置脉冲控制电路由IC1、IC2、IC3、IC4完成。IC2为脉冲发生器,产生15KC的一对方波,方波脉冲宽度由IC2的1脚控制。单片机IC1起逻辑控制的作用,上电后2秒之内,IC1的22脚产生高电平,经比较器IC3B反相封锁IC2,不产生脉冲,2秒后变为高电平开启IC2。IC1的19脚产生电压VK(2.5~5V)经射随器IC4A1端输出,IC4B为差动放大器,其同相输入端加有+5V信号,反相端加上VK电压或零伏电压,该控制作用由IC124脚决定。当24脚为低电平,IC3Cl4脚输出OC门开路,单片机VK信号作用于反相端。IC4B7脚输出低电压,IC2输出窄脉冲;反之,当IC124脚为高电平时,IC2输出宽脉冲。不同宽度的驱动脉冲通过光耦IC6、IC7加到IPM后,产生不同宽度的大电流脉冲信号。经LC谐振电路生成幅度200V-400V的交流源,推动高压变压器,高压为两个变压器B4、B5整流后迭加形成,其中LC谐振电路的电容3C6和高频变压器初级并联。高压经硅堆DL1-DL4及DL5-DL8即可产生40KV-100KV的负高压,短暂的100KV的高压脉冲是一串分离的宽度25μS的功率源。逆变电路工作频率15KC,用PWD(0~10μS)和PWH(20~25μS)两脉宽工作,对于脉宽为PWD的运转状态,持续时间约10-20mS,继而进入PWH运转状态,持续时间约0.3-5mS,再进入PWD的工作状态,周而复始的运行。当逆变器用PWD工作时,通过LC电路和高压变压器,产生40KV左右的基电压,使收尘器进入起始电离;当逆变器用PWH工作时,产生100KV高压脉冲串,这就相当于基准电压(40KV)上迭加了60KV的脉冲高压,达到使灰尘荷电的目的。高压变压器初级并接采样变压器B3,它获取正比于高压变压器初级电压的采样信号,经整流滤波,其一路到比较器IC3A,W4提供比较电压,当采样信号大于比较电压时,IC32脚反转为低电平,由IC3D反相变为高电平关闭IC2,起到过压保护的作用。电位器W1给IC1一个A/D转换电压,IC1根据采样电压进行分析判断,调整IC119脚输出,控制IC2脉冲宽度,使输出电压工作在40KV一100KV的范围内。IPM反馈的过流、过热、短路信号经光耦IC6、IC8加至IC3D与采样信号相或,起到对IPM的保护作用。整个电路直流电源由WY1提供,WY1产生+15V,+15V到IPM模块。该电源具有线电流显示表A,高压电压表KV,及高压电流显示表MA。权利要求1.一种脉冲式收尘器高压电源,其特征是采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变、半桥调制为15KC左右的交变方波;由单片机IC控制脉冲发生器IC2输出不同宽度的驱动脉冲,通过光耦加到IPM,产生宽度不同的大电流脉冲信号,通过LC谐振电路加于高压变压器升压,采用两个或两个以上的高频变压器整流后迭加,分别产生40KV左右的基电压和100KV左右的高压脉冲串,接入静电收尘器。2.按照权利要求1所述的脉冲式收尘器高压电源,其特征是IPM输出两种宽度不同的大电流脉冲信号,即(0~10μS)和(20~25μS)两种脉冲宽度信号,窄脉冲持续时间10~20MS,宽脉冲持续时间0.3~5MS。3.按照权利要求1所述的脉冲式收尘器高压电源,其特征是设置采样变压器B3,其并接在高压变压器初级,获取正比于高压变压器初级电压的采样信号。4.按照权利要求1所述的脉冲式收尘器高压电源,其特征是设置由两个光电耦合器IC6、IC7和反相比较器IC3构成的IPM过流、过热、短路保护电路。专利摘要本技术属于静电收尘
脉冲式收尘器高压电源采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变、半桥调制,由单片机控制脉冲发生器输出不同宽度的驱动脉冲,IPM产生宽度不同的大电流脉冲信号,通过LC谐振电路加于高频变压器升压,分别产生40KV左右的基电压和100KV左右的高压脉冲串。本技术采用脉宽调制和一次升压技术,可节能50~80%,有效的克服了反电晕现象,收尘效率成倍提高。文档编号H02M7/44GK2481055SQ0123701公开日2002年3月6日 申请日期2001年5月12日 优先权日2001年5月12日专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种脉冲式收尘器高压电源,其特征是:采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变、半桥调制为15KC左右的交变方波;由单片机IC控制脉冲发生器IC↓[2]输出不同宽度的驱动脉冲,通过光耦加到IPM,产生宽度不同的大电流脉冲信号,通过LC谐振电路加于高压变压器升压,采用两个或两个以上的高频变压器整流后迭加,分别产生40KV左右的基电压和100KV左右的高压脉冲串,接入静电收尘器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永常
申请(专利权)人:洛阳市昌祺科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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