一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱制造技术

本实用新型专利技术涉及砌砖发酵成型装置技术领域，且公开了一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，包括成型箱，成型箱内部设置有烘干装置，成型箱的内部设置有支撑装置，支撑装置顶部设置有辅助装置，成型箱正面设置有脱模装置，成型箱的正面设置有箱门，脱模装置包括支承架、滑块、滑杆、连接板、通槽、第一齿轮、第二齿轮、电机、限位板、螺纹套、螺纹杆、连接架和橡胶垫。该蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，通过启动电机，可以带动连接架向上移动，将橡胶垫移动至与脱模板贴合，能够对脱模板进行承接，在承接好后启动电机，将连接架带至下方，在下方可以将浆料从脱模板上取下，在脱模时能够减小磕碰，减小砖块配料的损坏，成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱


[0001]本技术涉及砌砖发酵成型装置
，具体为一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱。

技术介绍

[0002]蒸压砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的一种轻质多孔的新型绿色环保建筑材料；具有多孔状结晶，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，在建筑领域得到了广泛使用。气蒸压砂加气混凝土砌块的生产过程为配料、制浆、成型、切割和蒸压砂定型，其中在成型过程中，需要使用专用的模具箱对浆料存储，并保温、保湿而发酵成型。
[0003]现有的块砖成型箱在脱模过程中易损伤已成型的蒸压砂加气混凝土砌块砖坯料，导致蒸压砂加气混凝土砌块砖成品次品率较高，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，包括成型箱，所述成型箱的内部设置有烘干装置，所述成型箱的内部设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有辅助装置，所述成型箱的正面设置有脱模装置，所述成型箱的正面设置有箱门。
[0006]所述脱模装置包括支承架、滑块、滑杆、连接板、通槽、第一齿轮、第二齿轮、电机、限位板、螺纹套、螺纹杆、连接架和橡胶垫，所述支承架固定连接于成型箱的正面，所述电机固定连接于支承架的内部，所述第二齿轮固定连接于电机的输出轴，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述螺纹杆固定连接于第一齿轮的内圈，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的表面，所述连接架固定连接于螺纹套的右侧，所述橡胶垫固定连接于连接架的顶部，所述滑块固定连接于连接架的右侧，所述滑杆固定连接于支承架的顶部靠近右侧，所述滑块滑动连接于滑杆的表面，所述限位板固定连接于支承架的顶部，所述连接板固定连接于成型箱的正面，所述通槽开设于连接板的顶部。
[0007]优选的，所述烘干装置包括烘干器、进气管、出气口和散热孔，所述烘干器固定连接于成型箱的顶部，所述进气管固定连接于烘干器的顶部，所述出气口固定连接于烘干器的底部，所述散热孔开设于成型箱的背面。
[0008]优选的，所述辅助装置包括滑座、滑道、侧板、脱模板、安装槽、螺栓和螺纹孔，所述滑座固定连接于成型箱的内背面，所述滑道开设于滑座的顶部，所述安装槽开设于侧板的内壁两侧，所述脱模板滑动连接于安装槽的内壁，所述螺纹孔开设于侧板的侧面和脱模板的侧面，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述支撑装置包括连接台、连接块和连接槽，所述连接台固定连接于成型
箱的内壁，所述连接槽开设于连接台的顶部，所述连接块固定连接于连接槽的内底部，所述连接块的顶部固定连接于滑座的顶部。
[0010]优选的，所述支承架的顶部靠近左侧固定连接有轴承，所述螺纹杆固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承起到连接支承架和螺纹杆的作用，确保螺纹杆能够正常转动。
[0011]优选的，所述螺纹孔和螺栓的数量均为两个，两个所述螺纹孔和螺栓对称分布在侧板的左侧两侧，通过设置有螺纹孔和螺栓，能够将脱模板与侧板连接固定，同时在需要拆卸脱模板时也比较方便。
[0012]优选的，所述侧板滑动连接于滑道的顶部，所述侧板为上下镂空的方形筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，通过设置有连接架、螺纹杆、螺纹套、橡胶垫和电机，在使用时，通过启动电机，可以带动连接架向上移动，将橡胶垫移动至与脱模板贴合，能够对脱模板进行承接，在承接好后启动电机，将连接架带至下方，在下方可以将浆料从脱模板上取下，在脱模时能够减小磕碰，减小砖块配料的损坏，成品率高。
[0015]2、该蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，通过设置有螺栓、螺纹孔和安装槽，能够将脱模板安装固定在侧板的内部，且托模板的面积大于侧板面积，在接料时不会出现遗漏，在定型好之后，能够快速的将托模板拆下，将托模板和砖块配料一起取下，完成脱模的过程，在脱模时比较方便。
[0016]3、该蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，通过设置有烘干器和出气口，能够帮助浆料烘干定型，加快定型的效率，通过设置有散热孔，能够及时将热气排出。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体内部正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、成型箱；2、烘干装置；201、烘干器；202、进气管；203、出气口；204、散热孔；3、支撑装置；301、连接架；302、连接块；303、连接槽；4、辅助装置；401、滑座；402、滑道；403、侧板；404、脱模板；405、安装槽；406、螺栓；407、螺纹孔；5、脱模装置；501、支承架；502、滑块；503、滑杆；504、连接板；505、通槽；506、第一齿轮；507、第二齿轮；508、电机；509、限位板；510、螺纹套；511、螺纹杆；512、连接架；513、橡胶垫；6、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，包括成型箱1，成型箱1的内部设置有烘干装置2，成型箱1的内部设置有支撑装置3，支撑装置3的顶部设置有辅助装置4，成型箱1的正面设置有脱模装置5，成型箱1的正面设置有箱门6。
[0026]脱模装置5包括支承架501、滑块502、滑杆503、连接板504、通槽505、第一齿轮506、第二齿轮507、电机508、限位板509、螺纹套510、螺纹杆511、连接架512和橡胶垫513，支承架501固定连接于成型箱1的正面，电机508固定连接于支承架501的内部，支承架501的顶部靠近左侧固定连接有轴承，螺纹杆511固定连接于轴承的内圈，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)的内部设置有烘干装置(2)，所述成型箱(1)的内部设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的顶部设置有辅助装置(4)，所述成型箱(1)的正面设置有脱模装置(5)，所述成型箱(1)的正面设置有箱门(6)；所述脱模装置(5)包括支承架(501)、滑块(502)、滑杆(503)、连接板(504)、通槽(505)、第一齿轮(506)、第二齿轮(507)、电机(508)、限位板(509)、螺纹套(510)、螺纹杆(511)、连接架(512)和橡胶垫(513)，所述支承架(501)固定连接于成型箱(1)的正面，所述电机(508)固定连接于支承架(501)的内部，所述第二齿轮(507)固定连接于电机(508)的输出轴，所述第一齿轮(506)啮合第二齿轮(507)，所述螺纹杆(511)固定连接于第一齿轮(506)的内圈，所述螺纹套(510)螺纹连接于螺纹杆(511)的表面，所述连接架(512)固定连接于螺纹套(510)的右侧，所述橡胶垫(513)固定连接于连接架(512)的顶部，所述滑块(502)固定连接于连接架(512)的右侧，所述滑杆(503)固定连接于支承架(501)的顶部靠近右侧，所述滑块(502)滑动连接于滑杆(503)的表面，所述限位板(509)固定连接于支承架(501)的顶部，所述连接板(504)固定连接于成型箱(1)的正面，所述通槽(505)开设于连接板(504)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块砖的发酵成型箱，其特征在于：所述烘干装置(2)包括烘干器(201)、进气管(202)、出气口(203)和散热孔(204)，所述烘干器(201)固定连接于成型箱(1)的顶部，所述进气管(202)固定连接于烘干器(201)的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：江苏地球村新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：