工业污水水质监控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了工业污水水质监控设备，包括机体，所述机体内部的中心位置处设有储液框，所述机体顶部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有检测针头，所述电动伸缩杆一侧的机体内壁上安装有水质检测模块，所述机体底端的两侧皆安装有支腿，所述机体一侧的外壁上固定有上连板，所述上连板底端的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端设有丝杆，所述丝杆远离转轴的一端转动连接有下连板，所述下连板一侧的外壁与机体的外壁固定连接。本实用新型专利技术不仅提高了监控设备使用时的监控精度，降低了监控设备使用时吸水头产生堵塞的现象，而且降低了监控设备使用时对环境造成的污染。低了监控设备使用时对环境造成的污染。低了监控设备使用时对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
工业污水水质监控设备


[0001]本技术涉及水质监测
，具体为工业污水水质监控设备。

技术介绍

[0002]水是生命之源，人类在生活和生产活动中都离不开水，而在工业中会产生大量的污水，若直接对其进行排放处理，则会对环境造成严重的污染，为了降低此类现象的发生，需对其水质进行监控处理，当监控合格后方可对其进行排放，因而需使用到相应的水质监控设备。
[0003]现今市场上的此类监控设备不便于调节吸水头的高度，难以对不同深度的污水进行抽吸检测处理，导致其检测效果难以达到预期，进而影响其监控精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业污水水质监控设备，以解决上述
技术介绍
中提出监控设备不便于调节吸水头高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业污水水质监控设备，包括机体，所述机体内部的中心位置处设有储液框，所述机体顶部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有检测针头，所述电动伸缩杆一侧的机体内壁上安装有水质检测模块，所述机体底端的两侧皆安装有支腿，所述机体一侧的外壁上固定有上连板，所述上连板底端的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端设有丝杆，所述丝杆远离转轴的一端转动连接有下连板，所述下连板一侧的外壁与机体的外壁固定连接，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母靠近机体一侧的外壁上设有承载杆，所述承载杆的底端贯穿下连板并安装有吸水头，所述承载杆靠近螺母一端的外壁上固定有限位盘，所述机体远离上连板一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与水质检测模块、电动伸缩杆以及电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述机体底端的中心位置处设有排液口，所述排液口的顶端延伸至机体的内部，以使得机体底部的水源经排液口排出。
[0007]优选的，所述储液框下方的机体内部安装有格状流通框，所述格状流通框的底端设有等间距的均布管，以使得污水均匀分布于活性炭吸附网板的顶部。
[0008]优选的，所述储液框底部的中心位置处设有溢流管，所述溢流管的底端与格状流通框的顶端相连通，所述格状流通框下方的机体内部安装有活性炭吸附网板，以达到净化污水的目的。
[0009]优选的，所述储液框一侧的机体内壁上安装有水泵，所述水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述水泵的一端安装有第一流通管，所述第一流通管远离水泵的一端安装有出液针头，以使得污水经第一流通管并由出液针头输送至储液框的内部。
[0010]优选的，所述水泵远离第一流通管的一端安装有第二流通管，所述第二流通管远
离水泵的一端延伸至机体的外部并安装有软管，所述软管远离第二流通管的一端与吸水头的外壁相连通，以使得污水依次经软管与第二流通管流入至第一流通管的内部。
[0011]优选的，所述吸水头底部的两外侧壁上皆设有安置框，所述安置框之间的吸水头底部安装有过滤网板，以降低大颗粒杂质流入至吸水头的内部。
[0012]优选的，所述过滤网板两侧的外壁上皆设有契合槽，所述契合槽关于过滤网板的中心线对称，以便将过滤网板安装于吸水头的底端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业污水水质监控设备不仅提高了监控设备使用时的监控精度，降低了监控设备使用时吸水头产生堵塞的现象，而且降低了监控设备使用时对环境造成的污染；
[0014](1)通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，此时螺母则会位于丝杆的外壁向下滑移，以使得螺母经承载杆带动吸水头同步下移，当限位盘的底端接触至下连板的顶端时，螺母则无法位于丝杆的外壁继续下移，以使其对吸水头的升降幅度进行限位，进而可对不同深度的污水进行吸收检测处理，以使其检测效果得到提升，从而提高了监控设备使用时的监控精度；
[0015](2)通过将契合槽校准于安置框位置处，再向上按压并旋转过滤网板，使得过滤网板安装于吸水头的底端，当吸水头对污水进行抽吸时，过滤网板则会对污水中的大颗粒杂质进行过滤阻隔，以避免此类杂质流入至吸水头的内部，从而降低了监控设备使用时吸水头产生堵塞的现象；
[0016](3)通过打开溢流管外壁的阀门，使得储液框内部的污水经溢流管流入至格状流通框的内部，再经均布管均布于活性炭吸附网板的顶部，此时活性炭吸附网板则会对污水进行过滤吸附处理，已净化的水源则会落入至机体的底部并经排液口排出，从而降低了监控设备使用时对环境造成的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤网板仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术的格状流通框仰视结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、格状流通框；3、控制面板；4、储液框；5、水质检测模块；6、电动伸缩杆；7、检测针头；8、出液针头；9、第一流通管；10、上连板；11、水泵；12、第二流通管；13、软管；14、下连板；15、吸水头；16、支腿；17、均布管；18、排液口；19、溢流管；20、活性炭吸附网板；21、电机；22、转轴；23、螺母；24、丝杆；25、承载杆；26、限位盘；27、安置框；28、过滤网板；29、契合槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：工业污水水质监控设备，包括机体1，机体1底端的中心位置处设有排液口18，排液口18的顶端延伸至机体1的内部；
[0025]使用时，通过打开排液口18，以使得机体1底部的水源经排液口18排出；
[0026]机体1内部的中心位置处设有储液框4，储液框4下方的机体1内部安装有格状流通框2，格状流通框2的底端设有等间距的均布管17；
[0027]使用时，通过将均布管17等间距的设置于格状流通框2的底端，以使得污水均匀分布于活性炭吸附网板20的顶部；
[0028]储液框4底部的中心位置处设有溢流管19，溢流管19的底端与格状流通框2的顶端相连通，格状流通框2下方的机体1内部安装有活性炭吸附网板20；
[0029]使用时，通过打开溢流管19外壁的阀门，使得储液框4内部的水源依次经格状流通框2与均布管17落入至活性炭吸附网板20的顶部，以达到净化污水的目的；
[0030]储液框4一侧的机体1内壁上安装有水泵11，该水泵11的型号可为150QJ20
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54/9，水泵11的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，水泵11的一端安装有第一流通管9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业污水水质监控设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)内部的中心位置处设有储液框(4)，所述机体(1)顶部的一侧安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端安装有检测针头(7)，所述电动伸缩杆(6)一侧的机体(1)内壁上安装有水质检测模块(5)，所述机体(1)底端的两侧皆安装有支腿(16)，所述机体(1)一侧的外壁上固定有上连板(10)，所述上连板(10)底端的一侧安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)，所述转轴(22)的底端设有丝杆(24)，所述丝杆(24)远离转轴(22)的一端转动连接有下连板(14)，所述下连板(14)一侧的外壁与机体(1)的外壁固定连接，所述丝杆(24)一端的外壁上螺纹连接有螺母(23)，所述螺母(23)靠近机体(1)一侧的外壁上设有承载杆(25)，所述承载杆(25)的底端贯穿下连板(14)并安装有吸水头(15)，所述承载杆(25)靠近螺母(23)一端的外壁上固定有限位盘(26)，所述机体(1)远离上连板(10)一侧的外壁上安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)内部单片机的输出端分别与水质检测模块(5)、电动伸缩杆(6)以及电机(21)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的工业污水水质监控设备，其特征在于：所述机体(1)底端的中心位置处设有排液口(18)，所述排液口(18)的顶端延伸至机体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的工业污水水质监控设备，其特征在于：所述储液框(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂建，蔡胜英，牟言亮，张寒，杨建军，
申请(专利权)人：武汉和时利自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：