一种缩短转炉冶炼周期的方法技术

本发明专利技术公开了一种缩短转炉冶炼周期的方法，涉及钢铁生产技术领域，对转炉炼钢冶炼步骤进行实时在线的数字化跟踪与分析，在快速定位出影响炼钢冶炼周期的制约因素的基础上，有针对性的采取缩短加料时间、提升冶炼强度、合理管控终点C和P成份等措施，实现了炼钢冶炼周期缩短；对转炉炼钢冶炼过程中冶炼时间长、效率低、能耗高的问题，通过对冶炼周期进行拆解和对各个步骤进行监控，发现不足，不断优化，缩短冶炼周期，实现效率效益提升。实现效率效益提升。

【技术实现步骤摘要】
一种缩短转炉冶炼周期的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种缩短转炉冶炼周期的方法。

技术介绍

[0002]转炉冶炼时间是转炉产量的决定因素，也是降低能耗的关键措施。目前，国际国内的转炉主要指标就是转炉冶炼时间，时间是决定产量的高低，决定经济效益最大化的主要指标。然而，现在转炉冶炼过程动力条件差，热源不足导致铁水比高，冶炼周期长。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种缩短转炉冶炼周期的方法，包括：（1）冶炼周期定义及冶炼钢周期步骤拆解冶炼周期：转炉冶炼周期指的是本炉的加料开始时间为冶炼周期的起始时间，到下一炉的加料开始时间为上一炉的冶炼时间；冶炼周期的步骤拆解：分成加料时间、吹炼时间、等样时间、出钢时间和溅渣时间，加料时间指从加料准备开始到转炉下枪信号启动，吹炼时间指从下枪、空气阀门打开吹炼到吹炼结束提抢，等样时间指从取样、送样、检验、出结果，出钢时间指从检验结果合格后到钢水倒入钢包、转炉角度恢复，溅渣时间指对炉体保护溅渣护炉所有操作；（2）冶炼步骤时间的采集加料时间以PLC加料信号开始采集计时到转炉第一次下枪信号为止，吹炼时间以PLC转炉下枪信号开始到转炉提枪信号结束，等样时间以最后一次提枪到出钢信号结束，出钢时间以出钢信号开始到出钢信号结束，溅渣时间以出钢信号结束到下一炉的加料信号为止；（3）冶炼步骤时间的分析与改进以相同钢种通过计算机后台对每一步的时间进行统计分析，寻找出最长时间、最短时间和平均时间，分析出最短时间的经验，作为操作标准，对最长时间的原因进行改进，持续改进从而缩短冶炼周期；（4）冶炼步骤及冶炼钢周期的实时监控与预警对相同钢种冶炼步骤及冶炼钢周期的实时监控与预警，以前一个月相同钢种的平均冶炼周期为标准冶炼周期，平均冶炼步骤时间为每步骤的标准步骤，当冶炼周期或每步骤超过标准时，系统自动报警，提醒岗位人员及时调整，通过大数据分析、寻优不断缩短冶炼周期的方法。
[0004]本专利技术进一步限定的技术方案是：前所述的一种缩短转炉冶炼周期的方法，加料时间包含转炉倾动准备、加废钢时间、加铁水时间、转炉角度调整。
[0005]前所述的一种缩短转炉冶炼周期的方法，加料时间以第一次下枪为准。
[0006]前所述的一种缩短转炉冶炼周期的方法，吹炼时间以最后一次提枪为准。
[0007]前所述的一种缩短转炉冶炼周期的方法，最长时间的原因包括行车等待时间长、优化行车调度消除行车等待。
[0008]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术针对转炉炼钢冶炼过程中冶炼时间长、效率低、能耗高的问题，通过对冶炼周期进行拆解和对各个步骤进行监控，发现不足，不断优化，缩短冶炼周期，实现效率效益提升；（2）本专利技术对转炉炼钢冶炼步骤进行实时在线的数字化跟踪与分析，在快速定位出影响炼钢冶炼周期的制约因素的基础上，有针对性的采取缩短加料时间、提升冶炼强度、合理管控终点C和P成份等措施，实现了炼钢冶炼周期缩短。
具体实施方式
[0009]本实施例提供的一种缩短转炉冶炼周期的方法，对转炉炼钢冶炼步骤进行实时在线的数字化跟踪与分析，在快速定位出影响炼钢冶炼周期的制约因素的基础上，有针对性的采取缩短加料时间、提升冶炼强度、合理管控终点C和P成份等措施，缩短冶炼周期：（1）炉号22301056，钢种Q345
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Si，总冶炼时间39分钟，出钢时间超6.5分钟，经过分析由于钢水包跟不上，出钢时需要等待钢包，发现问题后通过合理调度，提高钢包周转率。
[0010]（2）通过钢包周转率的提高，缩短出钢时间：炉号为22101087，钢种Q345
‑1‑
Si，总冶炼时间37.5分钟，出钢时间减少5分钟，同样钢种经过改进冶炼周期由39分钟缩短为37.5分钟。
[0011]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种缩短转炉冶炼周期的方法，其特征在于：包括：（1）冶炼周期定义及冶炼钢周期步骤拆解冶炼周期：转炉冶炼周期指的是本炉的加料开始时间为冶炼周期的起始时间，到下一炉的加料开始时间为上一炉的冶炼时间；冶炼周期的步骤拆解：分成加料时间、吹炼时间、等样时间、出钢时间和溅渣时间，加料时间指从加料准备开始到转炉下枪信号启动，吹炼时间指从下枪、空气阀门打开吹炼到吹炼结束提抢，等样时间指从取样、送样、检验、出结果，出钢时间指从检验结果合格后到钢水倒入钢包、转炉角度恢复，溅渣时间指对炉体保护溅渣护炉所有操作；（2）冶炼步骤时间的采集加料时间以PLC加料信号开始采集计时到转炉第一次下枪信号为止，吹炼时间以PLC转炉下枪信号开始到转炉提枪信号结束，等样时间以最后一次提枪到出钢信号结束，出钢时间以出钢信号开始到出钢信号结束，溅渣时间以出钢信号结束到下一炉的加料信号为止；（3）冶炼步骤时间的分析与改进以相同钢种通过计算机后台对每一步的时间进行统计分析，寻找出最长时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐运章，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：