焊接绝热气瓶固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接绝热气瓶固定结构，包括底板、框架组件和固定组件，底板用于放置焊接绝热气瓶；框架组件包括设于底板相对两侧的固定框架和活动框架，固定框架的底端固定于底板上，活动框架的底端活动设于底板上，以使得活动框架具有靠近和远离固定框架的活动行程，当活动框架靠近固定框架时，固定框架、活动框架和底板共同构成一个沿上下向延伸的长方体框架结构；固定组件设于固定框架和活动框架上，用于固定固定框架和活动框架。通过固定组件将焊接绝热气瓶固定在长方体框架结构内，当需要返修时，解开固定组件，打开框架组件，使得框架组件便于拆卸，方便焊接绝热气瓶取出和放入，同时不破坏焊接绝热气瓶固定结构，使其能重复利用。能重复利用。能重复利用。

【技术实现步骤摘要】
焊接绝热气瓶固定结构


[0001]本技术涉及贮运气体的焊接绝热气瓶的
，尤其涉及一种焊接绝热气瓶固定结构。

技术介绍

[0002]高真空多层的焊接绝热气瓶主要用于贮运低温液态氧、液态氮、液态氩、氧化亚氮、液态二氧化碳、液态天然气等，对气瓶的固定结构有一定的要求。目前国内生产使用的焊接绝热气瓶固定结构是固定式一体结构的整体框架，整体框架的底部与焊接绝热气瓶的底部之间通过螺栓组件固定在一起，由于该整体框架结构不能灵活地拆卸，而又要满足气瓶框架整体的占地空间最小化，当气瓶真空失效需要返修时，则需要破坏框架。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的实施例提供了一种焊接绝热气瓶固定结构，提高灵活性，使得气瓶真空失效需要返修时，便于拆卸。
[0004]本技术的实施例提供一种焊接绝热气瓶固定结构，包括：
[0005]底板，用于放置焊接绝热气瓶；
[0006]框架组件，包括设于所述底板相对两侧的固定框架和活动框架，所述固定框架的底端固定于所述底板上，所述活动框架的底端活动设于所述底板上，以使得所述活动框架具有靠近和远离所述固定框架的活动行程，当所述活动框架靠近所述固定框架时，所述固定框架、所述活动框架和所述底板共同构成一个沿上下向延伸的长方体框架结构；以及，
[0007]固定组件，设于所述固定框架和所述活动框架上，用于固定所述固定框架和所述活动框架。
[0008]可选地，所述固定框架和所述活动框架均包括：
[0009]两个竖梁，两个所述竖梁平行设于所述底板两侧，并向上延伸设置；
[0010]横梁，所述横梁的两端分别与两个所述竖梁的上端连接；以及，
[0011]两个连接梁，两个所述连接梁分别与两个所述竖梁的上端连接，并与所述竖梁垂直设置。
[0012]可选地，所述底板与所述活动框架连接处向上凸设有两个连接柱，所述连接柱上设有第一通孔；
[0013]所述活动框架上的两个所述竖梁的底端设有与所述第一通孔相适配的第二通孔；
[0014]所述焊接绝热气瓶固定结构还包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述第一通孔和第二通孔后与所述螺母固定。
[0015]可选地，所述活动框架的底端与所述底板转动连接，以使得所述固定框架的上端绕所述固定框架的下端转动来靠近和远离所述固定框架。
[0016]可选地，所述固定组件包括呈圆弧形设置的固定段和活动段，所述固定段设于所述固定框架上，所述活动段设于所述活动框架上，当所述活动框架靠近所述固定框架时,所
述固定段与所述活动段固定连接，以形成卡箍将所述焊接绝热气瓶限制在所述框架组件内。
[0017]可选地，所述固定组件包括两个固定板和螺钉，两个所述固定板设于所述活动框架的两个所述连接梁靠近所述固定框架一侧，并向所述固定框架延伸，所述固定板上设有与所述螺钉相适配的第三通孔；
[0018]所述固定框架上设有与所述螺钉相适配的螺纹孔，当所述活动框架靠近所述固定框架时，所述螺钉穿过所述第三通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0019]可选地，所述底板上设有开口向上的凹槽，所述凹槽的尺寸与所述焊接绝热气瓶的底端外部尺寸相适配。
[0020]可选地，还包括四个脚轮，四个所述脚轮分设于所述底板下侧的四个脚，用于移动所述焊接绝热气瓶。
[0021]可选地，还包括两组分设在固定框架和活动框架上的手持部，每组所述手持部均包括分设在两个所述竖梁上端的手柄，每一所述手柄与所述竖梁形成矩形框。
[0022]可选地，所述固定框架还包括至少两个加强杆，每一所述加强杆一端与所述竖梁固定，另一端与所述底板固定。
[0023]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的焊接绝热气瓶固定结构中通过框架组件和底板共同构成长方体框架结构用于将焊接绝热气瓶限制在长方体框架内，并用固定组件进行固定，当需要更换焊接绝热气瓶或者返修时，解开固定组件，将活动框架远离固定框架来打开框架组件，使得框架组件便于拆卸，方便焊接绝热气瓶取出和放入，同时不破坏焊接绝热气瓶固定结构，使其能重复利用。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的焊接绝热气瓶固定结构一实施例的结构示意图。
[0025]图中：焊接绝热气瓶固定结构100、底板1、连接柱11、1凹槽12、框架组件2、固定框架21、活动框架22、竖梁23、横梁24、连接梁25、固定组件3、固定段31、活动段32、手柄4、脚轮5、加强杆6、焊接绝热气瓶200。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0027]请参考图1所示，本技术的实施例提供的一种焊接绝热气瓶固定结构100，包括底板1、框架组件2和固定组件3，底板1用于放置焊接绝热气瓶200；框架组件2包括设于所述底板1相对两侧的固定框架21和活动框架22，所述固定框架21的底端固定于所述底板1上，所述活动框架22的底端活动设于所述底板1上，以使得所述活动框架22具有靠近和远离所述固定框架21的活动行程，当所述活动框架22靠近所述固定框架21时，所述固定框架21、所述活动框架22和所述底板1共同构成一个沿上下向延伸的长方体框架结构；以及，固定组件3设于所述固定框架21和所述活动框架22上，用于固定所述固定框架21和所述活动框架22。
[0028]通过框架组件2和底板1共同构成长方体框架结构用于将焊接绝热气瓶200限制在
长方体框架内，并用固定组件3进行固定，当需要更换焊接绝热气瓶200或者返修时，解开固定组件3，将活动框架22远离固定框架21来打开框架组件2，使得框架组件2便于拆卸，方便焊接绝热气瓶200取出和放入，同时不破坏焊接绝热气瓶固定结构100，使其能重复利用。
[0029]进一步地，所述固定框架21和所述活动框架22均包括两个竖梁23、横梁24和两个连接梁25，两个所述竖梁23平行设于所述底板1两侧，并向上延伸设置；所述横梁24的两端分别与两个所述竖梁23的上端连接；两个所述连接梁25分别与两个所述竖梁23的上端连接，并与所述竖梁23垂直设置。
[0030]当固定框架21靠近活动框架22时，所述框架组件2由四个竖梁23平行设于底板1的四周，再通过两个横梁24和四个连接梁25的对接，则形成一个上下向延伸的长方体框架结构，将焊接绝热气瓶200放置在底板1上，则两个横梁24和四个连接梁25共同围设的框型结构将焊接绝热气瓶200的上端限位，再通过固定组件3将固定框架21和活动框架22固定，则焊接绝热气瓶200被固定在长方体框架结构内。
[0031]进一步地，所述底板1与所述活动框架22连接处向上凸设有两个连接柱11，所述连接柱11上设有第一通孔；所述活动框架22上的两个所述竖梁23的底端设有与所述第一通孔相适配的第二通孔；所述焊接绝热气瓶固定结构100还包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述第一通孔和第二通孔后与所述螺母固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接绝热气瓶固定结构，其特征在于，包括：底板，用于放置焊接绝热气瓶；框架组件，包括设于所述底板相对两侧的固定框架和活动框架，所述固定框架的底端固定于所述底板上，所述活动框架的底端活动设于所述底板上，以使得所述活动框架具有靠近和远离所述固定框架的活动行程，当所述活动框架靠近所述固定框架时，所述固定框架、所述活动框架和所述底板共同构成一个沿上下向延伸的长方体框架结构；以及，固定组件，设于所述固定框架和所述活动框架上，用于固定所述固定框架和所述活动框架。2.如权利要求1所述的焊接绝热气瓶固定结构，其特征在于，所述固定框架和所述活动框架均包括：两个竖梁，两个所述竖梁平行设于所述底板两侧，并向上延伸设置；横梁，所述横梁的两端分别与两个所述竖梁的上端连接；以及，两个连接梁，两个所述连接梁分别与两个所述竖梁的上端连接，并与所述竖梁垂直设置。3.如权利要求2所述的焊接绝热气瓶固定结构，其特征在于，所述底板与所述活动框架连接处向上凸设有两个连接柱，所述连接柱上设有第一通孔；所述活动框架上的两个所述竖梁的底端设有与所述第一通孔相适配的第二通孔；所述焊接绝热气瓶固定结构还包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述第一通孔和第二通孔后与所述螺母固定。4.如权利要求1所述的焊接绝热气瓶固定结构，其特征在于，所述活动框架的底端与所述底板转动连接，以使得所述活动框架的上端绕所述活动框架的下端转动来靠近和远离所述固定框架。5.如权利要求1所述的焊接绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺玉双，黄亚华，蒋闯，
申请(专利权)人：湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：