一种板材成型设备制造技术

技术编号:33853313 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-18 10:40
一种板材成型设备,包括压料装置和外罩;压料装置设于外罩的内部;压料装置包括辊棒组件、升降压板机构和移动物料台;移动物料台沿着水平方向移动;升降压板机构沿着竖直方向升降,辊棒组件位于移动物料台和升降压板机构之间。本申请通过确保辊棒组件每个辊棒的上边沿与升降压板机构紧密贴合,避免辊棒中部悬空,确保了升降压板机构通过辊棒组件在压制过程中把压力均匀地传递给板材原料,减少了损耗,延长使用寿命,减少更换、维修的成本,也确保了板材原料碾压区域均匀,提高板材原料成型的密度均匀性。更优地,通过升降压板机构和移动物料台分别控制上下移动和左右水平移动,使得压料装置的结构紧凑和简单,减少装置生产成本。减少装置生产成本。减少装置生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种板材成型设备


[0001]本技术涉及人造板材成型设备
,尤其涉及一种板材成型设备。

技术介绍

[0002]人造板材包括人造石英石板材、人造水泥板材等,应用十分广泛。其中,人造石英石板材常用来制作橱柜的台面,该板材具有硬度高、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洗的优点,并且无任何放射性元素。
[0003]板材生产流程包括混料、压合、烘干及切料等工序,其中压合工序采用压制成型机进行,传统的压机采用震压或滚压的方式对原料进行压合。但是现有技术中的压机,对原料的滚压时会出现滚压不均匀,从而导致压制效果较差。
[0004]针对上述问题,申请人作出了改进,在公开号为CN210617346U的中国实新专利中公开了一种“人造板材成型机”,该成型机采用往返式滚压运动,压力辊能够进行滚动式下压,物料受力均匀,保证压制均匀。但是,上述结构仍然存在一些不足之处:压板通过连接件与辊棒连接,使得辊棒安装于所述压板的底部,这样的连接方式,会使得辊棒的中部悬空,导致辊棒的中部并非紧密贴合于压板上的,从而在压制过程中,辊棒会严重变形和损耗;更重要的是,在压制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材成型设备,其特征在于,包括压料装置和外罩;所述压料装置设于所述外罩的内部;所述压料装置包括辊棒组件、升降压板机构和移动物料台;所述移动物料台沿着水平方向往复移动;所述升降压板机构沿着竖直方向升降,所述辊棒组件位于所述移动物料台和所述升降压板机构之间,所述辊棒组件的整体相对于所述升降压板机构进行水平方向的移动,所述辊棒组件内的每个辊棒为无动力辊棒;当所述升降压板机构完全下降时,所述升降压板机构贴合于所述辊棒组件的每个辊棒的上边沿,所述辊棒组件的每个辊棒的下边沿紧密贴合于板材原料。2.根据权利要求1所述的一种板材成型设备,其特征在于,所述辊棒组件设有导向组件,所述辊棒组件可通过所述导向组件,使得所述辊棒组件的每个上边沿贴合于所述升降压板机构。3.根据权利要求2所述的一种板材成型设备,其特征在于,所述导向组件包括挂钩部和导向槽;所述挂钩部设置于所述辊棒组件;所述导向槽设置于所述升降压板机构;所述挂钩部限位安装于所述导向槽内;所述挂钩部在外力作用下,可在所述导向槽内移动,使得所述辊棒组件的每个辊棒的上边沿贴合于所述升降压板机构。4.根据权利要求1所述的一种板材成型设备,其特征在于,所述辊棒组件还包括连接组件,所述辊棒组件通过所述连接组件,使得所述辊棒组件内的每个所述辊棒相互平行。5.根据权利要求4所述的一种板材成型设备,其特征在于,所述连接组件包括辊棒连接板和多条连接轴;所述辊棒连接板水平设置;所述辊棒组件内的每个辊棒的两端均卡装于所述辊棒连接板上;多条所述连接轴沿着所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱建平柯邦华童路洋王镇
申请(专利权)人:佛山慧谷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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