本实用新型专利技术公开了一种煤矿采煤用充填泄水装置，包括顶壳，顶壳底端的边缘处铰接有底壳，顶壳与底壳的一侧通过螺纹连接栓固定相连，顶壳的内部设置有泵机，顶壳的侧面设置有与泵机出水端相连的排水管，排水管的一端延伸至顶壳内并连接有软管，软管的末端与泵机的出水端相连，顶壳的内部设置有便调机构，便调机构包括压动部件、自锁部件、解锁部件以及复位弹射部件，压动部件包括伸缩滑筒和触力压杆，本实用新型专利技术通过设置便调机构，在完成泵机的使用后，需要对泵机进行复位时，仅需通过按动便调机构中的拉环，则可使泵机在顶壳内自动向底壳内进行收缩，无需较多人力参与，有效的使实际操作过程得到简化，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤用充填泄水装置
[0001]本技术涉及煤矿采煤
，具体涉及一种煤矿采煤用充填泄水装置。
技术介绍
[0002]采矿充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板，它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床，地表需要保护的矿床、稀有贵金属或高品位的矿床，在采矿充填的内部需要使用泄水装置。
[0003]现有技术中，专利授权公告号CN212535757U的专利公布了一种采矿充填泄水装置技术方案，该专利能够方便两壳体开合与固定，且过滤层具有过滤能力且不易被堵塞，又可提供对于水泵进行调节，便于进行排水工作。
[0004]但是，上述专利在完成泄水作用后，为了将泵机收缩回顶壳内，则需操作人员通过转动螺纹杆，才可驱动水泵以对泵机进行位移，实际操作起来较为繁杂，不具有便捷性，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿采煤用充填泄水装置，解决现有装置在完成泄水作用后，为了将泵机收缩回顶壳内，则需操作人员通过转动螺纹杆，才可驱动水泵以对泵机进行位移，实际操作起来较为繁杂，不具有便捷性，工作效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]本技术提供了一种煤矿采煤用充填泄水装置，包括顶壳，所述顶壳底端的边缘处铰接有底壳，所述顶壳与所述底壳的一侧通过螺纹连接栓固定相连，所述顶壳的内部设置有泵机，所述顶壳的侧面设置有与所述泵机出水端相连的排水管，所述排水管的一端延伸至所述顶壳内并连接有软管，所述软管的末端与所述泵机的出水端相连，所述顶壳的内部设置有用于对所述泵机的位置进行变更的便调机构；
[0008]所述便调机构包括用于对所述泵机进行按压式调节的压动部件、用于在所述压动部件对所述泵机位置调节完成后对所述压动部件进行固定的自锁部件、用于对所述自锁部件给予所述压动部件的固定效果进行解除的解锁部件以及用于对所述泵机进行自动复位的复位弹射部件；
[0009]所述压动部件包括竖直设置于所述顶壳顶端上的伸缩滑筒和滑动设置于所述伸缩滑筒内的触力压杆，所述触力压杆的一端穿过的伸缩滑筒并延伸至所述顶壳内且连接有安装板，所述安装板与所述泵机通过螺栓相连，所述触力压杆的另一端穿过所述伸缩滑筒并连接有卡座。
[0010]作为本技术的一种煤矿采煤用充填泄水装置优选方案，所述自锁部件包括贯穿设置于所述触力压杆杆身上的缓冲槽、两个滑动设置于所述缓冲槽内的固定齿牙以及设置于两个所述缓冲槽之间的压紧弹簧，所述伸缩滑筒的内壁上设置有与所述缓冲槽相对的啮合槽，所述固定齿牙的末端穿出所述缓冲槽并延伸至所述啮合槽内，所述啮合槽与所述
固定齿牙相对的内壁上设置有若干个限位齿牙，其中一个所述的限位齿牙与所述固定齿牙相抵。
[0011]作为本技术的一种煤矿采煤用充填泄水装置优选方案，所述解锁部件包括设置于所述触力压杆内并与所述缓冲槽内相连通的调节腔，所述调节腔的内部滑动设置有滑动板，所述滑动板的一面上竖直设置有供力磁铁块，所述滑动板的下方设置有两个解锁运动板，两个所述解锁运动板对称分布于所述调节腔内的左右两侧，所述解锁运动板相互靠近的一面上均嵌合有解锁磁铁块，所述滑动板靠近所述缓冲槽的一端穿过所述调节腔并延伸至所述缓冲槽内且与所述固定齿牙相连。
[0012]作为本技术的一种煤矿采煤用充填泄水装置优选方案，所述滑动板另一面的两侧均竖直插设有与所述调节腔内壁相连的限轨滑杆，所述滑动板另一面上的中部设置有解锁压杆，所述调节腔远离所述缓冲槽一端的内壁上设置有滑移通道，所述解锁压杆的末端穿过所述滑移通道并延伸至所述触力压杆的上方且连接有拉环，位于所述滑移通道内的解锁压杆上设置有与所述滑移通道内相贴合的定位橡胶圈。
[0013]作为本技术的一种煤矿采煤用充填泄水装置优选方案，所述复位弹射部件包括设置于所述安装板远离所述泵机一面上的收缩套筒、插设于所述收缩套筒远离所述安装板一端上的收缩弹簧以及套设于所述收缩弹簧和收缩套筒外侧的收缩滑杆，所述收缩弹簧远离所述收缩套筒的一端与所述顶壳的内壁相连。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]本技术通过设置便调机构，在完成泵机的使用后，需要对泵机进行复位时，仅需通过按动便调机构中的拉环，则可使泵机在顶壳内自动向底壳内进行收缩，无需较多人力参与，有效的使实际操作过程得到简化，提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术内部的结构示意图；
[0018]图2为本技术外部的结构示意图；
[0019]图3为本技术便调机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的结构示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下：
[0022]1、顶壳；2、底壳；3、螺栓；4、排水管；5、泵机；6、软管；7、便调机构；
[0023]71、压动部件；72、自锁部件；73、解锁部件；74、复位弹射部件；
[0024]710、触力压杆；711、伸缩滑筒；712、安装板；713、卡座；
[0025]720、啮合槽；721、限位齿牙；722、缓冲槽；723、固定齿牙；724、压紧弹簧；
[0026]730、调节腔；731、解锁运动板；732、解锁磁铁块；733、滑动板；734、供力磁铁块；735、限轨滑杆；736、解锁压杆；737、滑移通道；738、定位橡胶圈；739、拉环；
[0027]740、收缩套筒；741、收缩滑杆；742、收缩弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图4所示，本技术提供了一种煤矿采煤用充填泄水装置，包括顶壳1，顶壳1底端的边缘处铰接有底壳2，顶壳1与底壳2的一侧通过螺纹连接栓3固定相连，顶壳1的内部设置有泵机5，顶壳1的侧面设置有与泵机5出水端相连的排水管4，排水管4的一端延伸至顶壳1内并连接有软管6，软管6的末端与泵机5的出水端相连，顶壳1的内部设置有用于对泵机5的位置进行变更的便调机构7。
[0030]通过便调机构7，在完成泵机5的使用后，需要对泵机5进行复位时，仅需通过按动便调机构7中的拉环739，则可使泵机5在顶壳1内自动向底壳2内进行收缩，无需较多人力参与，有效的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤用充填泄水装置，其特征在于：包括顶壳(1)，所述顶壳(1)底端的边缘处铰接有底壳(2)，所述顶壳(1)与所述底壳(2)的一侧通过螺纹连接栓(3)固定相连，所述顶壳(1)的内部设置有泵机(5)，所述顶壳(1)的侧面设置有与所述泵机(5)出水端相连的排水管(4)，所述排水管(4)的一端延伸至所述顶壳(1)内并连接有软管(6)，所述软管(6)的末端与所述泵机(5)的出水端相连，所述顶壳(1)的内部设置有用于对所述泵机(5)的位置进行变更的便调机构(7)；所述便调机构(7)包括用于对所述泵机(5)进行按压式调节的压动部件(71)、用于在所述压动部件(71)对所述泵机(5)位置调节完成后对所述压动部件(71)进行固定的自锁部件(72)、用于对所述自锁部件(72)给予所述压动部件(71)的固定效果进行解除的解锁部件(73)以及用于对所述泵机(5)进行自动复位的复位弹射部件(74)；所述压动部件(71)包括竖直设置于所述顶壳(1)顶端上的伸缩滑筒(711)和滑动设置于所述伸缩滑筒(711)内的触力压杆(710)，所述触力压杆(710)的一端穿过的伸缩滑筒(711)并延伸至所述顶壳(1)内且连接有安装板(712)，所述安装板(712)与所述泵机(5)通过螺栓相连，所述触力压杆(710)的另一端穿过所述伸缩滑筒(711)并连接有卡座(713)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用充填泄水装置，其特征在于：所述自锁部件(72)包括贯穿设置于所述触力压杆(710)杆身上的缓冲槽(722)、两个滑动设置于所述缓冲槽(722)内的固定齿牙(723)以及设置于两个所述缓冲槽(722)之间的压紧弹簧(724)，所述伸缩滑筒(711)的内壁上设置有与所述缓冲槽(722)相对的啮合槽(720)，所述固定齿牙(723)的末端穿出所述缓冲槽(722)并延伸至所述啮合槽(720)内，所述啮合槽(720)与所述固定齿牙(723)相对的内壁上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雪梅，
申请(专利权)人：平顶山市瑞平煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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