一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体，所述采煤凿岩机主体包括采煤凿岩机驱动部件，所述采煤凿岩机驱动部件的底端设置有采煤凿岩机传动部件，所述采煤凿岩机传动部件的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩防崩溅组件，所述顶端插槽的内壁开设有侧边开孔，所述顶端插槽的内部设置有抵触弹簧，本实用新型专利技术通过在采煤凿岩机传动部件的外侧设置凿岩防崩溅组件，使得采煤凿岩机主体具有防碎石迸溅的功能，从而避免采煤凿岩机钻头在凿岩的过程中发生的碎石迸溅而伤到凿岩工人，使碎石的迸溅得到充分的阻挡，从而保护了凿岩工人的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构


[0001]本技术涉及煤矿采煤
，具体涉及一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构。

技术介绍

[0002]在煤矿的探索过程中，有时需要对一些隐藏在岩石内的煤层进行凿开，才能方便工人对于煤矿的开发，且煤矿床呈层状赋存，分布范围广，储量大，煤质脆、易切割破碎,开采时常伴有水、火、瓦斯等灾害威胁,与开采其他矿藏相比，采煤技术有一些不同的特点，开采方式分露天开采、地下开采两类，通常采用机械化方法。
[0003]在对一些煤层中比较坚硬又不方便使用大型机械作业的煤矿，通常就会使用一些手持的凿岩机对煤矿岩层进行开采，现有的凿岩机在使用的过程中很少有防碎石迸溅的机构，即使有也只是设置了一些挡板，作用效果差，且不便于拆卸，对人们的使用造成一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，解决现有的凿岩机在使用的过程中很少有防碎石迸溅的机构，即使有也只是设置了一些挡板，作用效果差，且不便于拆卸，对人们的使用造成一定的麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体，所述采煤凿岩机主体包括采煤凿岩机驱动部件，所述采煤凿岩机驱动部件的底端设置有采煤凿岩机传动部件，所述采煤凿岩机传动部件的底端设置有采煤凿岩机钻头，所述采煤凿岩机传动部件的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩防崩溅组件；
[0007]所述凿岩防崩溅组件包括设置在所述采煤凿岩机传动部件一侧的第一崩溅防护板和另一侧的第二崩溅防护板，所述采煤凿岩机钻头顶端的边部固定有两个固定插座，所述固定插座的顶端开设有固定插槽，所述采煤凿岩机驱动部件底端的边部固定有两个相对于固定插座竖直延长线上的顶端插座，所述顶端插座的内部开设有顶端插槽，所述顶端插槽的内壁开设有侧边开孔，所述顶端插槽的内部设置有抵触弹簧。
[0008]作为本技术的优选方案，所述顶端插槽的底端插设有与所述抵触弹簧端部固定连接的固定插杆，所述固定插杆的纵截面呈L状，所述固定插杆的顶端穿过所述侧边开孔内部延伸至所述顶端插座外侧，两个所述固定插杆的底端分别贯穿所述第二崩溅防护板与所述第一崩溅防护板靠近所述采煤凿岩机传动部件的端部，所述固定插杆的底端插设到所述固定插槽内。
[0009]作为本技术的优选方案，所述第二崩溅防护板的端部开设有中部插槽，所述第一崩溅防护板靠近所述第二崩溅防护板的端部固定有中部插块，所述中部插块插设在所述中部插槽内。
[0010]作为本技术的优选方案，所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板内设置有用于增大防护面积的防护面积增大组件，所述防护面积增大组件包括开设于所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板内部的防护板活动腔，所述防护板活动腔的内部插设有侧边防护板，所述侧边防护板的端部延伸至所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板的外侧。
[0011]作为本技术的优选方案，所述侧边防护板的端部固定有防脱滑块，所述防护板活动腔的内壁开设有防脱滑槽，所述防脱滑块插设在所述防脱滑槽内部滑动。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在采煤凿岩机传动部件的外侧设置凿岩防崩溅组件，使得采煤凿岩机主体具有防碎石迸溅的功能，从而避免采煤凿岩机钻头在凿岩的过程中发生的碎石迸溅而伤到凿岩工人，使碎石的迸溅得到充分的阻挡，从而保护了凿岩工人的身体健康。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0016]图2为本技术实施方式中图1中凿岩防崩溅组件的结构剖面示意图。
[0017]图3为本技术实施方式中图2中A的结构放大示意图。
[0018]图4为本技术实施方式的结构正视剖面示意图。
[0019]图5为本技术实施方式中图4中B的结构放大示意图。
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1、采煤凿岩机主体；2、凿岩防崩溅组件；3、防护面积增大组件；
[0022]101、采煤凿岩机驱动部件；102、采煤凿岩机传动部件；103、采煤凿岩机钻头；
[0023]201、第一崩溅防护板；202、第二崩溅防护板；203、固定插座；204、固定插槽；205、顶端插座；206、顶端插槽；207、侧边开孔；208、抵触弹簧；209、固定插杆；210、中部插槽；211、中部插块；
[0024]301、防护板活动腔；302、侧边防护板；303、防脱滑块；304、防脱滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供了一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体1，采煤凿岩机主体1包括采煤凿岩机驱动部件101，采煤凿岩机驱动部件101的底端设置有采煤凿岩机传动部件102，采煤凿岩机传动部件102的底端设置有采煤凿岩机钻头103，采煤凿岩机传动部件102的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩
防崩溅组件2。
[0027]在煤矿采煤的过程中，通常会遇到一些大型机械无法进入的作业区域，这时，就需要工人通过手持采煤凿岩机主体1进入到煤矿岩层附近进行工作，矿工启动采煤凿岩机主体1，对待开采的煤矿岩层进行凿岩作业，而在凿岩的过程中，随着钻头与岩壁的不断撞击，岩壁被慢慢的凿钻松散，但是，在凿岩的过程中会有许多小颗粒碎石块不断的飞出，就会对凿岩的矿工造成一定的损伤，通过在采煤凿岩机钻头103上方的采煤凿岩机传动部件102外侧设置凿岩防崩溅组件2，在凿岩防崩溅组件2的阻挡作用下，使得凿岩飞出的碎石块能够被遮挡下来，不会崩溅到工人的身边，从而避免了工人在作业的过程中被崩溅的碎石块所伤，使得矿工在工作的过程中更加的安全。
[0028]且为了使得碎石崩溅保护机构在使用的过程中更加方便的拆卸作业，方便人们对于防护机构的灵活组装，为人们的使用带来便利，通过在采煤凿岩机传动部件102的外侧设置的凿岩防崩溅组件2，不仅起到了碎石崩溅的防护的作用，在对凿岩防崩溅组件2进行拆装时也更加的方便。
[0029]如图1至图5所示，在本实施方式中，凿岩防崩溅组件2包括设置在采煤凿岩机传动部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体(1)，所述采煤凿岩机主体(1)包括采煤凿岩机驱动部件(101)，所述采煤凿岩机驱动部件(101)的底端设置有采煤凿岩机传动部件(102)，所述采煤凿岩机传动部件(102)的底端设置有采煤凿岩机钻头(103)，其特征在于：所述采煤凿岩机传动部件(102)的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩防崩溅组件(2)；所述凿岩防崩溅组件(2)包括设置在所述采煤凿岩机传动部件(102)一侧的第一崩溅防护板(201)和另一侧的第二崩溅防护板(202)，所述采煤凿岩机钻头(103)顶端的边部固定有两个固定插座(203)，所述固定插座(203)的顶端开设有固定插槽(204)，所述采煤凿岩机驱动部件(101)底端的边部固定有两个相对于固定插座(203)竖直延长线上的顶端插座(205)，所述顶端插座(205)的内部开设有顶端插槽(206)，所述顶端插槽(206)的内壁开设有侧边开孔(207)，所述顶端插槽(206)的内部设置有抵触弹簧(208)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，其特征在于：所述顶端插槽(206)的底端插设有与所述抵触弹簧(208)端部固定连接的固定插杆(209)，所述固定插杆(209)的纵截面呈L状，所述固定插杆(209)的顶端穿过所述侧边开孔(207)内部延伸至所述顶端插座(205)外侧，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雪梅，
申请(专利权)人：平顶山市瑞平煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：