竹纤维面料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33852935 阅读:94 留言:0更新日期:2022-06-18 10:39
本实用新型专利技术公开了竹纤维面料烘干装置,具体涉及机械领域,包括安装板,所述安装板上端前侧表面固定连接有遮挡板,所述遮挡板上表面固定连接有热风箱,所述安装板两端前侧外表面均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴一端外表面分别固定套接有竹纤维面料供应套柱和竹纤维面料收料套柱。本实用新型专利技术通过设置吸收管,面料传递过程中,面料要通过竹纤维面料流经夹缝经过,由于两个吸收管另一端设置有抽风机,使得两个吸收管形成负压,经过的面料中的水成分会通过吸收孔被吸收,而且由于两个吸收管之间的相对表面均通过嵌入槽嵌入连接有滚珠,所以可以减少面料传递过程中的阻力,使得传动时更加平滑。传动时更加平滑。传动时更加平滑。

【技术实现步骤摘要】
竹纤维面料烘干装置


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,本技术涉及竹纤维面料烘干装置。

技术介绍

[0002]竹纤维面料,是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维,经纺织而成的新型面料,柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点。专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维,但竹纤维面料较纯棉毛巾来说,使用寿命较短,在使用一段时间后,竹纤维面料易失去以前的柔滑软暖,变得干硬,所以应当使用柔顺剂处理后在使用。
[0003]但是在实际使用时,大多数烘干装置设置为较为封闭的空间,然后进行烘干较为直接,但竹纤维面料本身具有在使用一段时间后容易变得干硬的特点,导致其硬性的烘干方式在使用时,易导致竹纤维面料受损,在竹纤维面料的维护上仍存在一些不足。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供竹纤维面料烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:竹纤维面料烘干装置,包括安装板,所述安装板上端前侧表面固定连接有遮挡板,所述遮挡板上表面固定连接有热风箱,所述安装板两端前侧外表面均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴一端外表面分别固定套接有竹纤维面料供应套柱和竹纤维面料收料套柱,两个所述转轴另一端设置有驱动机构,所述安装板前侧外表面且靠近竹纤维面料供应套柱处固定穿插连接有两个吸收管,两个所述吸收管相对的外表面均开设有吸收孔,两个所述吸收管另一端设置有吸收动力机构。
[0006]优选地,所述驱动机构包括两个带轮,两个所述带轮分别固定套接于两个转轴的另一端部,两个所述带轮外表面传动连接有传动带,其中一个转轴的端部固定连接有驱动电机,所述驱动电机下表面通过固定板与安装板的后表面固定连接。
[0007]优选地,所述吸收动力机构包括抽风机,所述抽风机输出端固定连接有分管接头,所述分管接头另一端分别与两个吸收管的开口端固定连接。
[0008]优选地,两个所述吸收管之间的相对表面均通过嵌入槽嵌入连接有滚珠,且两个所述吸收管之间的夹缝形成了竹纤维面料流经夹缝。
[0009]优选地,所述热风箱上表面固定连接有滤网,且所述热风箱内部设置有热风扇。
[0010]优选地,所述竹纤维面料供应套柱和竹纤维面料收料套柱外端军螺纹连接有限位盖。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、与现有技术相比,通过设置吸收管,在面料传递的过程中,面料要经过两个吸收
管之间的竹纤维面料流经夹缝经过,而两个吸收管相对的外表面均开设有吸收孔,由于两个吸收管另一端设置有抽风机,使得两个吸收管形成负压,经过的面料中的水成分会通过吸收孔被吸收,而且由于两个吸收管之间的相对表面均通过嵌入槽嵌入连接有滚珠,所以可以减少面料传递过程中的阻力,使得传动时更加平滑,不易被剐蹭到,且热风箱与面料之间设置的距离相对较远,周围没有全封闭,使得面料被吸收水分后,还能受到轻微的干燥作用。
[0013]2、与现有技术相比,通过设置竹纤维面料供应套柱和竹纤维面料收料套柱,通过驱动机构负责将未烘干的面料,经过竹纤维面料供应套柱和竹纤维面料收料套柱的转动实现交替,而烘干的过程这时设置在交替的过程中;将成卷的面料插接于竹纤维面料供应套柱上,而将空的收卷面料的卷筒套设于竹纤维面料收料套柱上,均通过扭紧限位盖进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术安装板背面结构示意图。
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0018]附图标记为:1、安装板;2、遮挡板;3、热风箱;4、滤网;5、竹纤维面料供应套柱;6、竹纤维面料收料套柱;7、限位盖;8、吸收管;9、吸收孔;10、滚珠;11、抽风机;12、分管接头;13、转轴;14、带轮;15、驱动电机;16、传动带。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]如附图1

4所示的竹纤维面料烘干装置,包括安装板1,安装板1上端前侧表面固定连接有遮挡板2,遮挡板2上表面固定连接有热风箱3,安装板1两端前侧外表面均通过轴承转动连接有转轴13,两个转轴13一端外表面分别固定套接有竹纤维面料供应套柱5和竹纤维面料收料套柱6,两个转轴13另一端设置有驱动机构,安装板1前侧外表面且靠近竹纤维面料供应套柱5处固定穿插连接有两个吸收管8,两个吸收管8相对的外表面均开设有吸收孔9,两个吸收管8另一端设置有吸收动力机构。
[0021]在一个优选地实施方式中,如附图2所示,驱动机构包括两个带轮14,两个带轮14分别固定套接于两个转轴13的另一端部,两个带轮14外表面传动连接有传动带16,其中一个转轴13的端部固定连接有驱动电机15,驱动电机15下表面通过固定板与安装板1的后表面固定连接,以便于通过启动驱动电机15,使得竹纤维面料供应套柱5转动实现将布料松放的作用,由于传动带的使用竹纤维面料供应套柱5转动,而竹纤维面料收料套柱6也会转动,然后竹纤维面料收料套柱6的转动实现收卷面料的作用。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,吸收动力机构包括抽风机11,抽风机11输出端固定连接有分管接头12,分管接头12另一端分别与两个吸收管8的开口端固
定连接,以便于两个吸收管8另一端设置有抽风机11,使得两个吸收管8内形成负压,经过的面料中的水成分会通过吸收孔9被吸收。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图3所示,且两个吸收管8之间的夹缝形成了竹纤维面料流经夹缝,以便于面料通过两个吸收管8之间的竹纤维面料流经夹缝经过,实现干燥的同时对竹纤维面料具有一定的夹持拉平的作用。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,热风箱3上表面固定连接有滤网4,且热风箱3内部设置有热风扇,以便于热风箱与面料之间设置的距离相对较远,周围没有全封闭,使得面料被吸收水分后,还能受到轻微的干燥作用。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,竹纤维面料供应套柱5和竹纤维面料收料套柱6外端军螺纹连接有限位盖7,以便于将成卷的面料插接于竹纤维面料供应套柱5上,而将空的收卷面料的卷筒套设于竹纤维面料收料套柱6上,均通过扭紧限位盖7进行固定。
[0026]本技术工作原理:通过驱动机构负责将未烘干的面料,经过竹纤维面料供应套柱5和竹纤维面料收料套柱6的转动实现交替,而烘干的过程这时设置在交替的过程中;将成卷的面料插接于竹纤维面料供应套柱5上,而将空的收卷面料的卷筒套设于竹纤维面料收料套柱6上,均通过扭紧限位盖7进行固定,通过启动驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹纤维面料烘干装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上端前侧表面固定连接有遮挡板(2),所述遮挡板(2)上表面固定连接有热风箱(3),所述安装板(1)两端前侧外表面均通过轴承转动连接有转轴(13),两个所述转轴(13)一端外表面分别固定套接有竹纤维面料供应套柱(5)和竹纤维面料收料套柱(6),两个所述转轴(13)另一端设置有驱动机构,所述安装板(1)前侧外表面且靠近竹纤维面料供应套柱(5)处固定穿插连接有两个吸收管(8),两个所述吸收管(8)相对的外表面均开设有吸收孔(9),两个所述吸收管(8)另一端设置有吸收动力机构。2.根据权利要求1所述的竹纤维面料烘干装置,其特征在于:所述驱动机构包括两个带轮(14),两个所述带轮(14)分别固定套接于两个转轴(13)的另一端部,两个所述带轮(14)外表面传动连接有传动带(16),其中一个转轴(13)的端部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬明
申请(专利权)人:南通欧凯家用纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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