一种弹射灭火盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹射灭火盒，包括固定在保护设备内的盒体和盒盖，所述弹射灭火盒还包括执行机构、第一弹簧、移动板、弹射机构和灭火剂，执行机构位于盒体内，盒盖通过第一弹簧与盒体的顶部进行连接，移动板通过弹射机构固定在盒体内，灭火剂放置在移动板上，所述弹射灭火盒非灭火时，执行机构锁紧，盒盖通过执行机构紧贴在盒体的顶部让第一弹簧产生弹力，且盒盖向下压移动板让弹射机构产生向上的推力；所述弹射灭火盒进行灭火时，执行机构打开，盒盖通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过弹射机构的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外。本实用新型专利技术提供的弹射灭火盒，可根据保护设备的现场需求灵活选择灭火剂的类型、体积小、性能可靠。性能可靠。性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种弹射灭火盒


[0001]本技术涉及灭火领域，尤其涉及一种弹射灭火盒。

技术介绍

[0002]针对高低压配电柜、电容器柜、新能源电池组、服务器、充电桩、各类易起火仪器仪表等小空间环境灭火，由于空间小，灭火人员不方便使用手提式灭火器对小空间环境的火灾现场进行灭火，且灭火剂的类型固定，无法根据现场的需求、灵活地选择灭火剂的类型。

技术实现思路

[0003]鉴于目前灭火器存在的上述不足，本技术提供一种可根据保护设备的现场需求灵活选择灭火剂的类型、体积小的弹射灭火盒。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种弹射灭火盒，包括固定在保护设备内的盒体和盒盖，所述弹射灭火盒还包括执行机构、第一弹簧、移动板、弹射机构和灭火剂，执行机构位于盒体内，盒盖通过第一弹簧与盒体的顶部进行连接，移动板通过弹射机构固定在盒体内，灭火剂放置在移动板上，所述弹射灭火盒非灭火时，执行机构锁紧，盒盖通过执行机构紧贴在盒体的顶部让第一弹簧产生弹力，且盒盖向下压移动板让弹射机构产生向上的推力；所述弹射灭火盒进行灭火时，执行机构打开，盒盖通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过弹射机构的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外。
[0006]依照本技术的一个方面，所述弹射灭火盒还包括二个长度相等的压紧柱，所述弹射机构为第二弹簧，第二弹簧的数量为二个，二个第二弹簧的顶端分别固定在移动板的两侧，底端均固定在盒体的底面上，二个压紧柱对应地安装在盒盖上；所述弹射灭火盒非灭火时，盒盖通过二个压紧柱向下压移动板让第二弹簧产生向上的推力，所述弹射灭火盒进行灭火时，盒盖和二个压紧柱通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过第二弹簧的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外。
[0007]依照本技术的一个方面，所述压紧柱的中心线与第二弹簧的中心线在同一直线上。
[0008]依照本技术的一个方面，所述灭火剂为水基灭火剂或干粉灭火剂。
[0009]依照本技术的一个方面，所述弹射灭火盒还包括智能控制系统，智能控制系统位于盒体内，它包括单片机、通信单元、电池和传感器，其中：
[0010]电池，为单片机和通信单元提供电源；
[0011]传感器，实时采集弹射灭火盒周围的环境参数；
[0012]单片机，分别与通信单元、执行机构和传感器进行连接，实时收集弹射灭火盒的状态和环境参数，当环境参数达到设定数值时，单片机自动将执行机构打开，弹射灭火盒进行灭火；
[0013]通信单元，接受单片机传输的弹射灭火盒的状态和环境参数并实时传送给监控人
员。
[0014]依照本技术的一个方面，所述传感器为温度传感器和红外线测温传感器；所述弹射灭火盒还包括盖子、设有开口的容器和拉线，所述灭火剂保存在容器内，容器固定在移动板上，盖子密封地固定在容器的开口处，拉线的一端固定在盖子上，拉线的另一端固定在盒盖上；所述执行机构打开时，盒盖通过第一弹簧的弹力与盒体分离，拉线将盖子拉开，移动板向上弹升将灭火剂从容器内抛洒到盒体外。
[0015]本技术实施的优点：本技术的弹射灭火盒，包括盒体、盒盖、执行机构、第一弹簧、移动板、弹射机构和灭火剂，执行机构位于盒体内，盒盖通过第一弹簧与盒体的顶部进行连接，移动板通过弹射机构固定在盒体内，灭火剂放置在移动板上，当弹射灭火盒非灭火时，执行机构锁紧，盒盖通过执行机构紧贴在盒体的顶部让第一弹簧产生弹力，且盒盖向下压移动板让弹射机构产生向上的推力；当弹射灭火盒进行灭火时，由于盒体和盒盖固定在保护设备内(比如：盒体水平或垂直安装在保护设备内的顶部/侧面)，只需要将执行机构打开即可，盒盖通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过弹射机构的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外，对起火的保护设备第一时间进行灭火，这样，整个弹射灭火盒的体积小，另外，可根据保护设备的现场需求灵活选择灭火剂的类型，比如：灭火剂可选用水基灭火剂或干粉灭火剂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述的一种弹射灭火盒非灭火时的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述的一种弹射灭火盒进行灭火时的实施例一结构示意图；
[0019]图3为本技术中的智能控制系统的框架图；
[0020]图4为本技术所述的一种弹射灭火盒进行灭火时的实施例二结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，一种弹射灭火盒，包括固定在保护设备内的盒体9和盒盖4，弹射灭火盒还包括执行机构2、第一弹簧5、移动板 6、弹射机构8和灭火剂3，执行机构2位于盒体9内，盒盖4通过第一弹簧5与盒体9的顶部进行连接，移动板6通过弹射机构8固定在盒体9内，灭火剂3放置在移动板6上，弹射灭火盒非灭火时，执行机构2锁紧，盒盖4通过执行机构2紧贴在盒体9的顶部让第一弹簧5 产生弹力，且盒盖4向下压移动板6让弹射机构8产生向上的推力；弹射灭火盒进行灭火时，执行机构2打开，盒盖4通过第一弹簧5的弹力与盒体9分离，移动板6通过弹射机构8的推力向上弹升将灭火剂3抛洒到盒体9外。
[0023]在实际应用中，“盒盖4向下压移动板6让弹射机构8产生向上的推力”的结构设计的种类有很多，执行机构2的种类也有很多，在此不一一举例说明；为了精准地控制弹射机构8的推力，弹射灭火盒设有二个长度相等的压紧柱7，弹射机构8选用第二弹簧，第二弹簧的数量为二个，二个第二弹簧的顶端分别固定在移动板6的两侧，底端均固定在盒体9的底面上；二个压紧柱7对应地安装在盒盖4上，且压紧柱7的中心线一般与第二弹簧的中心线在同一直线上。当弹射灭火盒非灭火时，盒盖4通过二个压紧柱7向下压移动板6让第二弹簧产生向上的推力，由于压紧柱7的长度为固定的，也就是说：每次将盒盖4紧贴在盒体9的顶部时，压紧柱7向下压移动板6的距离也是固定的，使得第二弹簧产生向上的推力也是固定的。弹射灭火盒进行灭火时，盒盖4和二个压紧柱7通过第一弹簧5的弹力与盒体9分离，移动板6通过第二弹簧的推力向上弹升将灭火剂3抛洒到盒体9外，对起火的保护设备第一时间进行灭火。另外，为了考虑长时间保存灭火剂，弹射灭火盒设置了盖子11、设有开口13的容器10和拉线12，如图4所示，由于灭火剂保存在容器10内，容器10固定在移动板6 上，弹射灭火盒非灭火时，盖子11密封地固定在容器10的开口13处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹射灭火盒，包括固定在保护设备内的盒体和盒盖，其特征在于，所述弹射灭火盒还包括执行机构、第一弹簧、移动板、弹射机构和灭火剂，执行机构位于盒体内，盒盖通过第一弹簧与盒体的顶部进行连接，移动板通过弹射机构固定在盒体内，灭火剂放置在移动板上，所述弹射灭火盒非灭火时，执行机构锁紧，盒盖通过执行机构紧贴在盒体的顶部让第一弹簧产生弹力，且盒盖向下压移动板让弹射机构产生向上的推力；所述弹射灭火盒进行灭火时，执行机构打开，盒盖通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过弹射机构的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外。2.根据权利要求1所述的弹射灭火盒，其特征在于，所述弹射灭火盒还包括二个长度相等的压紧柱，所述弹射机构为第二弹簧，第二弹簧的数量为二个，二个第二弹簧的顶端分别固定在移动板的两侧，底端均固定在盒体的底面上，二个压紧柱对应地安装在盒盖上；所述弹射灭火盒非灭火时，盒盖通过二个压紧柱向下压移动板让第二弹簧产生向上的推力，所述弹射灭火盒进行灭火时，盒盖和二个压紧柱通过第一弹簧的弹力与盒体分离，移动板通过第二弹簧的推力向上弹升将灭火剂抛洒到盒体外。3.根据权利要求2所述的弹射灭火盒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宁海，
申请(专利权)人：上海韧甲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：