一种制丝过程质量评价方法技术

本发明专利技术涉及一种制丝过程质量评价方法，该评价方法包括：确定制丝质量评价指标，将各个评价指标根据从属关系构建层次结构模型，层次结构模型自上而下的分成：目标层、中间层和单指标层；进行单指标质量评价；进行中间指标的质量综合性评价；进行目标指标的质量综合性评价，其包括：根据其对应的中间层的各个中间指标的质量综合评价指数，以及各个中间指标对应的权重，得到该目标指标的质量综合评价指数。该评价方法丰富了工序质量评价的内涵，为科学、规范开展制丝过程质量评价工作提供方法依据和实操指南，确保评价结果的规范性、可靠性和可比性，有利于制丝过程质量稳定性、均匀性、协调性和一致性的全面提升。协调性和一致性的全面提升。协调性和一致性的全面提升。

【技术实现步骤摘要】
一种制丝过程质量评价方法


[0001]本专利技术涉及卷烟工艺评价
，尤其涉及一种制丝过程质量评价方法。

技术介绍

[0002]在卷烟的生产工艺中，制丝是非常重要的环节，也是卷烟制造过程中工序 最多、工艺流程最长的环节。制丝主要是负责生产合格的烟丝，以提供给下一 道工序。烟丝加工品质的好坏，不仅会影响产品的物理质量，还影响产品的内 在品质。制丝过程控制是品牌发展的质量保障。行业经过多年的工艺质量研究 实践，在原料加工特性和分组加工方法以及工序质量评价方法等关键技术上取 得了突破。提高并稳定卷烟制丝过程质量，是当前工艺质量研究的重点，是实 现企业的产品质量目标和效益目标的重要环节。随着卷烟工业企业的整合与重 组，同一品牌多点加工也已成常态化。不同加工点、不同机台、不同批次间卷 烟卷制质量的符合性和稳定性存在一定差异，是客观存在的，也是不可避免的， 问题的关键是如何科学评价和准确识别这种差异，并在此基础通过参数优化降 低这种差异。然而，当前国内研究主要集中在对制丝过程质量影响因素的研究， 并没有与质量的符合性与稳定性相联系，也没有形成制丝过程质量符合性、稳 定性和综合性评价的系统方法。

技术实现思路

[0003]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本专利技术提供一种制丝过程质量 评价方法。
[0004]本专利技术提供一种制丝过程质量评价方法，其包括以下步骤：
[0005]S01)、确定制丝质量评价指标，将各个评价指标根据从属关系构建层次结 构模型，所述层次结构模型自上而下的分成：目标层、中间层和单指标层；所 述单指标层对应单个工艺参数或单个质量指标；
[0006]S02)、进行单指标质量评价；所述单指标质量评价包括：单指标质量符合 性评价，单指标质量稳定性评价，和单指标质量综合性评价；
[0007]S03)、进行中间指标的质量综合性评价，其包括：
[0008]根据其对应的单指标层的各个单指标的单指标质量综合评价指数，以及各 个单指标对应的权重，得到该中间指标的质量综合评价指数；
[0009]S04)、进行目标指标的质量综合性评价，其包括：
[0010]根据其对应的中间层的各个中间指标的质量综合评价指数，以及各个中间 指标对应的权重，得到该目标指标的质量综合评价指数。
[0011]进一步地，所述步骤S02)中的单指标质量综合性评价采用单指标质量综 合评价指数表征，单指标质量综合评价指数愈大，表明其质量愈好；
[0012]所述单指标质量综合评价指数按照下式计算：
[0013][0014]式中，C
pm
为单指标质量综合评价指数；USL和LSL为单指标的规格限， 两者之差即为公差；μ为单指标总体均值，σ2为单指标总体方差，m为单指标 目标值。
[0015]进一步地，所述步骤S03)中，采用如下公式，计算得到该中间指标的质 量综合评价指数；
[0016]Z
M
＝w1×
C
pm1
+w 2
×
C
pm2
……
+w n
×
C
pmn
[0017]式中，Z
M
为中间指标的质量综合评价指数，C
pm1
、C
pm2
……
C
pmn
为该中间 指标对应的各个单指标的质量综合评价指数，w1、w2、
……
w
n
为各个单指标相 应的权重。
[0018]进一步地，所述步骤S04)中，采用如下公式，计算得到该中间指标的质 量综合评价指数：
[0019]Z＝w
M1
×
Z
M1
+w M2
×
Z
M2
……
+w Mn
×
Z
Mn
[0020]式中，Z为目标指标的质量综合评价指数，Z
M1
、Z
M2
……
Z
Mn
为该目标指 标对应的各个中间指标的质量综合评价指数，w
M1
、w M2
、
……
w Mn
为各个中间 指标相应的权重。
[0021]进一步地，所述单指标和/或中间指标对应的权重按照如下方式确定：
[0022]a)、构造判断矩阵
[0023]对同层的评价指标进行两两比较，采用九级标度法将其相对重要性量化， 构造判断矩阵A；
[0024]b)、计算指标权重系数
[0025]计算判断矩阵每行所有元素的几何平均，得到该行对应指标未归一化的权 重；
[0026]权重系数归一化处理，将各个指标未归一化的权重，分别除以全部指标未 归一化权重之和，得到权重系数向量w；
[0027]c)、检验判断矩阵一致性。
[0028]进一步地，所述步骤a)具体为：
[0029]用同等重要、稍微重要、较强重要、强烈重要与极端重要这5种判断，表 征指标之间的相对重要性，并按以下规则量化：当指标A
i
与指标A
j
同等重要 时a
ij
＝1，当A
i
比A
j
稍微重要时a
ij
＝3，当A
i
比A
j
较强重要时a
ij
＝5，当A
i
比A
j
强烈重要时a
ij
＝7，当A
i
比A
j
极端重要时a
ij
＝9，如果相对重要性介于两者之间， 则用2、4、6、8评分；且a
ij
＝1/a
ji
，并按相对重要标度构建n
×
n的判断矩阵A ＝(a
ij
)；n为归属于同一上层指标的下层指标数。
[0030]进一步地，所述步骤c)具体为：
[0031]c1)、计算判断矩阵的最大特征值λ：
[0032]由判断矩阵A右乘权重系数向量w，得到向量Aw；然后，分别计算向量Aw与权重系数向量w的对应元素之比，比值之和即为最大特征值λ；
[0033]c2)、检验判断矩阵的一致性：
[0034]计算一致性指标CI，CI等于最大特征值λ与指标数n之差除以指标数n 减1；
[0035]根据指标数n，得到平均随机一致性指标RI值；
[0036]计算判断矩阵的随机一致性比率CR，随机一致性比率CR等于一致性指标 CI与平均随机一致性指标RI之比，根据随机一致性比率CR检验判断矩阵的 一致性是否符合要求。
[0037]进一步地，所述步骤S02)中的单指标质量符合性评价采用t检验；单指 标质量稳定性评价采用χ2检验。
[0038]进一步地，所述t检验采用双尾检验或单尾检验。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制丝过程质量评价方法，其特征在于，包括以下步骤：S01)、确定制丝质量评价指标，将各个评价指标根据从属关系构建层次结构模型，所述层次结构模型自上而下的分成：目标层、中间层和单指标层；所述单指标层对应单个工艺参数或单个质量指标；S02)、进行单指标质量评价；所述单指标质量评价包括：单指标质量符合性评价，单指标质量稳定性评价，和单指标质量综合性评价；S03)、进行中间指标的质量综合性评价，其包括：根据其对应的单指标层的各个单指标的单指标质量综合评价指数，以及各个单指标对应的权重，得到该中间指标的质量综合评价指数；S04)、进行目标指标的质量综合性评价，其包括：根据其对应的中间层的各个中间指标的质量综合评价指数，以及各个中间指标对应的权重，得到该目标指标的质量综合评价指数。2.根据权利要求1所述的制丝过程质量评价方法，其特征在于，所述步骤S02)中的单指标质量综合性评价采用单指标质量综合评价指数表征，单指标质量综合评价指数愈大，表明其质量愈好；所述单指标质量综合评价指数按照下式计算：式中，C
pm
为单指标质量综合评价指数；USL和LSL为单指标的规格限，两者之差即为公差；μ为单指标总体均值，σ2为单指标总体方差，m为单指标目标值。3.根据权利要求1所述的制丝过程质量评价方法，其特征在于，所述步骤S03)中，采用如下公式，计算得到该中间指标的质量综合评价指数；Z
M
＝w1×
C
pm1
+w2×
C
pm2
……
+w
n
×
C
pmn
式中，Z
M
为中间指标的质量综合评价指数，C
pm1
、C
pm2
……
C
pmn
为该中间指标对应的各个单指标的质量综合评价指数，w1、w2、
……
w
n
为各个单指标相应的权重。4.根据权利要求3所述的制丝过程质量评价方法，其特征在于，所述步骤S04)中，采用如下公式，计算得到该中间指标的质量综合评价指数：Z＝w
M1
×
Z
M1
+w
M2
×
Z
M2
……
+w
Mn
×
Z
Mn
式中，Z为目标指标的质量综合评价指数，Z
M1
、Z
M2
……
Z
Mn
为该目标指标对应的各个中间指标的质量综合评价指数，w
M1
、w
M2

【专利技术属性】
技术研发人员：阎瑾，胡建军，林洁，牛丽娜，段海涛，何爱民，郝菊芳，
申请(专利权)人：河北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：