一种人造革基布边浆处理装置制造方法及图纸

技术编号:33851514 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-18 10:38
本实用新型专利技术公开了一种人造革基布边浆处理装置,属于人造革生产设备技术领域,包括传送辊一和传送辊二,传送辊一和传送辊二之间设有处理箱,处理箱开设有与传送辊一和传送辊二相配合的开口,处理箱内设有清理机构一和清理机构二,清理机构一包括有转轴以及连接在转轴两端的清理辊,清理辊位于开口的下方,清理机构二包括有开设在处理箱内壁上的滑槽、滑动连接在滑槽上的滑动块以及连接在滑动块上的刮刀,处理箱上设有驱动滑动块移动的驱动装置,本实用新型专利技术通过设有传送辊一、传送辊二、处理箱,由传送辊一和传送辊二完成对人造革基布的传递,代替人工运输物料,通过清理机构一和清理机构二完成了对人造革基布上表面和下表面的边浆清理。的边浆清理。的边浆清理。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革基布边浆处理装置


[0001]本技术涉及人造革生产设备
,特别涉及一种人造革基布边浆处理装置。

技术介绍

[0002]人造革基布,主要用做合成革基材:经过乳胶浸渍后,再经过涂层,后整理而成为合成革,用此材料所生产的合成革具有独特的优点:例如易于加工,各向同性,不易破绽,耐脏、耐水、耐油、而化学作用,质量轻,均匀性、回弹性都较好,人造革基布上浆后在定型过程中因浆料浓度的特殊性,布边容易形成很多小颗粒粘在布面上,需要对多余的浆粒进行处理;
[0003]目前,通常采用人工处理或直接裁边,费时费力,且容易造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种人造革基布边浆处理装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种人造革基布边浆处理装置,包括传送辊一和传送辊二,所述传送辊一和传送辊二之间设有处理箱,所述处理箱开设有与所述传送辊一和所述传送辊二相配合的开口,所述处理箱内设有清理机构一和清理机构二,所述清理机构一包括有至少两个转轴以及分别连接在所述转轴上的清理辊,两个所述转轴对称设置,所述清理辊位于所述开口的下方,所述清理机构二包括有分别开设在所述处理箱内两侧上的滑槽、滑动连接在所述滑槽上的滑动块以及连接在所述滑动块上的刮刀,所述处理箱上设有驱动所述滑动块移动的驱动装置。
[0006]作为本技术进一步方案:所述驱动装置包括有丝杆组件。
[0007]作为本技术进一步方案:所述转轴贯穿所述处理箱连接有驱动电机,且所述转轴的转动方向与所述传送辊一和所述传送辊二的转动方向相反。
[0008]作为本技术进一步方案:所述处理箱的底部设有落料斗,所述落料斗的底部设有排料口,所述排料口正下方设有浆粒收集盒。
[0009]作为本技术进一步方案:所述处理箱的底部设有支撑架。
[0010]作为本技术进一步方案:所述清理机构至少设有两个,且所述驱动电机设置在任一所述转轴上,所述转轴之间连接有皮带轮装置。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0012]1.本技术通过设有传送辊一、传送辊二、处理箱,由传送辊一和传送辊二完成对人造革基布的传递,代替人工运输物料,由处理箱完成对人造革基布边浆的处理,通过清理机构一和清理机构二完成了对人造革基布上表面和下表面的边浆清理,需要说明的是,在使用时,可通过驱动装置驱使滑动块向下或者向上移动,完成对刮刀位置的改变,使得设备能够根据不同厚度的人造革基布调节刮刀的位置,从而达到对不同厚度的人造革基布进
行清理,该设置采用机械结构代替人工清理,有效的节省了人工劳力。
[0013]2.本技术通过设有落料斗、排料口以及浆粒收集盒,浆粒受到清理机构一和清理机构二的影响从人造革基布上脱离,而脱离的浆粒在经由落料斗的影响逐步向排料口移动,浆粒逐渐从排料口落入浆粒收集盒内,通过该设置有效的将人造革基布上脱离的浆粒进行收集,该浆粒具备一定的收集价值,避免浪费。
附图说明
[0014]1.图1为本技术的立体图;
[0015]2.图2为本技术的主视图;
[0016]3.图3为图2的A

A剖面图。
[0017]图中:1、处理箱;2、支撑架;3、落料斗;4、浆粒收集盒;5、传送辊一;6、传送辊二;7、固定架;8、转轴;9、皮带轮装置;10、丝杆组件;11、滑槽;12、滑动块;13、刮刀;14、排料口;15、开口;16、清理机构二;17、清理机构一;18、清理辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,一种人造革基布边浆处理装置,包括传送辊一5和传送辊二6,在该实施中,还包括有用于支撑传送辊一5和传送辊二6的固定架7,传送辊一5和传送辊二6之间设有处理箱1,处理箱1开设有与传送辊一5和传送辊二6相配合的开口15,处理箱1内设有清理机构一17和清理机构二16,清理机构一17包括有至少两个转轴8以及分别连接在转轴8上的清理辊18,两个转轴8对称设置,清理辊18位于开口15的下方,清理机构二16包括有分别开设在处理箱1内壁两侧上的滑槽11、滑动连接在滑槽11上的滑动块12以及连接在滑动块12上的刮刀13,处理箱1上设有驱动滑动块12移动的驱动装置,目前,通常采用人工处理或直接裁边,费时费力,且容易造成浪费,本技术通过设有传送辊一5、传送辊二6、处理箱1,由传送辊一5和传送辊二6完成对人造革基布的传递,代替人工运输物料,由处理箱1完成对人造革基布边浆的处理,通过清理机构一17和清理机构二16完成了对人造革基布上表面和下表面的边浆清理,需要说明的是,在使用时,可通过驱动装置驱使滑动块12向下或者向上移动,完成对刮刀13位置的改变,使得设备能够根据不同厚度的人造革基布调节刮刀13的位置,从而达到对不同厚度的人造革基布进行清理,该设置采用机械结构代替人工清理,有效的节省了人工劳力。
[0020]在本技术的一些实施例中:驱动装置包括有丝杆组件10,在该实施例中,丝杆组件10包括丝杆以及驱动丝杆旋转的丝杆电机,为保证滑动块12的移动效果,本技术通过采用丝杆组件10作为驱动装置,使得滑动块12一再进行移动时足够平稳。
[0021]在本技术的一些实施例中:转轴8贯穿处理箱1连接有驱动电机,且转轴8的转动方向与传送辊一5和传送辊二6的转动方向相反,本技术通过设有驱动电机使得转轴8可自发的进行旋转,使得清理机构二16的清理效果得到有效的增强,进一步的,清理机构
至少设有两个,且驱动电机设置在任一转轴8上,转轴8之间连接有皮带轮装置9。
[0022]在本技术的一些实施例中:处理箱1的底部设有落料斗3,落料斗3的底部设有排料口14,排料口14正下方设有浆粒收集盒4,为避免浆粒掉落在地上,本技术通过设有落料斗3、排料口14以及浆粒收集盒4,浆粒受到清理机构一17和清理机构二16的影响从人造革基布上脱离,而脱离的浆粒在经由落料斗3的影响逐步向排料口14移动,浆粒逐渐从排料口14落入浆粒收集盒4内,通过该设置有效的将人造革基布上脱离的浆粒进行收集,该浆粒具备一定的收集价值,避免浪费。
[0023]在本技术的一些实施例中:处理箱1的底部设有支撑架2。
[0024]本技术的工作原理与工作流程:首先,根据需要加工的人造革基布的厚度更改处理箱1内的刮刀13位置,通过驱动装置驱动滑动块12在滑槽11上移动至相应位置,随后启动传送辊一5和传送辊二6,完成对人造革基布的传递,人造革基布在传送过程中经过处理箱1,由处理箱1对本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革基布边浆处理装置,其特征在于:包括传送辊一和传送辊二,所述传送辊一和传送辊二之间设有处理箱,所述处理箱开设有与所述传送辊一和所述传送辊二相配合的开口,所述处理箱内设有清理机构一和清理机构二,所述清理机构一包括有至少两个转轴以及分别连接在所述转轴上的清理辊,两个所述转轴对称设置,所述清理辊位于所述开口的下方,所述清理机构二包括有分别开设在所述处理箱内两侧上的滑槽、滑动连接在所述滑槽上的滑动块以及连接在所述滑动块上的刮刀,所述处理箱上设有驱动所述滑动块移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种人造革基布边浆处理装置,其特征在于:所述驱动装置包括有丝杆组件。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周文平周元华肖英芬贺秀梅
申请(专利权)人:江西泽晞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1