一种超精密刚重型一体式卧式加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，涉及卧式机床技术领域，包括床身，所述床身顶端的一侧开设有凹槽，且螺纹弹管的一侧安装安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿床身一侧并连接有丝杆，且丝杆的外侧套设有底块，所述底块的顶端设置有连接块，且连接块的顶端安装有放置台，所述床身顶端远离凹槽的一侧安装有安装块。本实用新型专利技术通过设置有固定罩和活动罩的存在，在通过刀头来进行加工处理时，可以使得碎屑控制在固定罩和活动罩的内部，并且由于活动罩和固定罩的滑动连接关系，可以使得该限制空间保持稳定，然后在加工时可以通过开启风机箱，在风机箱内部的风机的作用下，可以将活动罩和固定罩内部的进行碎屑。进行碎屑。进行碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密刚重型一体式卧式加工机床


[0001]本技术涉及卧式机床
，具体为一种超精密刚重型一体式卧式加工机床。

技术介绍

[0002]卧式机床是一种小型机床，是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，能够对机械零件进行加工处理，但是传统的超精密刚重型一体式卧式加工机床在使用过程中，对于加工过程中产生的碎屑的处理不够完美，虽然有对于碎屑的处理结构，但是对于碎屑的飞溅不能进行控制，从而影响机床的加工环境，不便进行处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑不便进行控制和清理问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，包括床身，所述床身顶端的一侧开设有凹槽，且螺纹弹管的一侧安装安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿床身一侧并连接有丝杆，且丝杆的外侧套设有底块，所述底块的顶端设置有连接块，且连接块的顶端安装有放置台，所述床身顶端远离凹槽的一侧安装有安装块，且安装块的一端设置有控制面板，所述安装块内部的顶端安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端连接有活动板，所述活动板的底端设置有刀头，且活动板的外侧安装有固定环，所述固定环的外侧设置有防护结构；
[0005]所述防护结构还包括固定罩，所述固定罩安装在固定环的外侧，且活动板的底端设置有活动罩，所述活动罩的顶端贯穿活动板底端并延伸至活动板内部，所述安装块的顶端设置有风机箱，且风机箱的外侧连接有多个连接管，所述连接管的一端贯穿安装块顶端并连接有螺纹弹管，且螺纹弹管的一端贯穿固定环顶端并连接有吸收罩。
[0006]优选的，所述连接块的底端设置有转动结构，所述转动结构还包括滑槽，所述滑槽开设在底块的顶端，且底块顶端的中间位置处安装有竖板，所述连接管一侧的两端均安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一端连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有滑块，且滑块的一端贯穿底块顶端并延伸至滑槽内部。
[0007]优选的，所述连接块底端的一侧通过铰接件和底块顶端相连接，且连接块的形状为直角梯形。
[0008]优选的，所述支撑块的顶端为斜面，且支撑块的顶端和连接块底端斜面相接触。
[0009]优选的，所述固定罩和活动罩的形状均为圆环形，且固定罩和活动罩滑动连接。
[0010]优选的，所述吸收罩的数量为四个，且四个吸收罩等角度设置在固定环的底端。
[0011]优选的，所述安装块的形状为L形，且安装块内部的顶端设置在凹槽正上方，所述底块的内部设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种超精密刚重型一体式卧式加工机床具
有如下有益效果：
[0013]本技术提供有螺纹弹管和连接管，通过设置有固定罩和活动罩的存在，在通过刀头来进行加工处理时，可以使得碎屑控制在固定罩和活动罩的内部，并且由于活动罩和固定罩的滑动连接关系，可以使得该限制空间保持稳定，然后在加工时可以通过开启风机箱，在风机箱内部的风机的作用下，可以将活动罩和固定罩内部的碎屑通过吸收罩和螺纹弹管转移至连接管的内部，最后通过连接管转移至风机箱的内部进行收集处理，以此可以有效的防坠碎屑飞溅的情况，极大的提高了本装置的碎屑收集效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底块；2、凹槽；3、伺服电机；4、丝杆；5、连接块；6、放置台；7、活动罩；8、固定罩；9、活动板；10、第一伸缩杆；11、风机箱；12、连接管；13、螺纹弹管；14、固定环；15、吸收罩；16、刀头；17、安装块；18、控制面板；19、床身；20、第二伸缩杆；21、竖板；22、滑槽；23、支撑块；24、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，包括床身19，床身19顶端的一侧开设有凹槽2，且螺纹弹管13的一侧安装安装有两个伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿床身19一侧并连接有丝杆4，且丝杆4的外侧套设有底块1，底块1的顶端设置有连接块5，且连接块5的顶端安装有放置台6，床身19顶端远离凹槽2的一侧安装有安装块17，且安装块17的一端设置有控制面板18，安装块17内部的顶端安装有第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10的一端连接有活动板9，活动板9的底端设置有刀头16，且活动板9的外侧安装有固定环14，固定环14的外侧设置有防护结构；
[0021]安装块17的形状为L形，且安装块17内部的顶端设置在凹槽2正上方，底块1的内部设置有与丝杆4外侧相匹配内螺纹；
[0022]请参阅图1
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4，一种超精密刚重型一体式卧式加工机床还包括防护结构，防护结构还包括固定罩8，固定罩8安装在固定环14的外侧，且活动板9的底端设置有活动罩7，活动罩7的顶端贯穿活动板9底端并延伸至活动板9内部，安装块17的顶端设置有风机箱11，且风机箱11的外侧连接有多个连接管12，连接管12的一端贯穿安装块17顶端并连接有螺纹弹管13，且螺纹弹管13的一端贯穿固定环14顶端并连接有吸收罩15；
[0023]固定罩8和活动罩7的形状均为圆环形，且固定罩8和活动罩7滑动连接；
[0024]吸收罩15的数量为四个，且四个吸收罩15等角度设置在固定环14的底端；
[0025]具体地，如图1和图2所示，在本装置通过伺服电机3的驱动带动丝杆4进行转动从而使得底块1进行移动，在将底块1移动至刀头16的正下方，然后通过第一伸缩杆10的伸缩带动刀头16对放置台6顶端的物品进行加工时，通过设置有固定罩8和活动罩7的存在，在通过刀头16来进行加工处理时，可以使得碎屑控制在固定罩8和活动罩7的内部，并且由于活动罩7和固定罩8的滑动连接关系，可以使得该限制空间保持稳定，然后在加工时可以通过开启风机箱11，在风机箱11内部的风机的作用下，可以将活动罩7和固定罩8内部的碎屑通过吸收罩15和螺纹弹管13转移至连接管12的内部，最后通过连接管12转移至风机箱11的内部进行收集处理，以此可以有效的防坠碎屑飞溅的情况，极大的提高了本装置的碎屑收集效果。
[0026]实施例2：连接块5的底端设置有转动结构，转动结构还包括滑槽22，滑槽22开设在底块1的顶端，且底块1顶端的中间位置处安装有竖板21，连接管12一侧的两端均安装有第二伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，包括床身（19），其特征在于：所述床身（19）顶端的一侧开设有凹槽（2），且螺纹弹管（13）的一侧安装安装有两个伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿床身（19）一侧并连接有丝杆（4），且丝杆（4）的外侧套设有底块（1），所述底块（1）的顶端设置有连接块（5），且连接块（5）的顶端安装有放置台（6），所述床身（19）顶端远离凹槽（2）的一侧安装有安装块（17），且安装块（17）的一端设置有控制面板（18），所述安装块（17）内部的顶端安装有第一伸缩杆（10），且第一伸缩杆（10）的一端连接有活动板（9），所述活动板（9）的底端设置有刀头（16），且活动板（9）的外侧安装有固定环（14），所述固定环（14）的外侧设置有防护结构；所述防护结构还包括固定罩（8），所述固定罩（8）安装在固定环（14）的外侧，且活动板（9）的底端设置有活动罩（7），所述活动罩（7）的顶端贯穿活动板（9）底端并延伸至活动板（9）内部，所述安装块（17）的顶端设置有风机箱（11），且风机箱（11）的外侧连接有多个连接管（12），所述连接管（12）的一端贯穿安装块（17）顶端并连接有螺纹弹管（13），且螺纹弹管（13）的一端贯穿固定环（14）顶端并连接有吸收罩（15）。2.根据权利要求1所述的一种超精密刚重型一体式卧式加工机床，其特征在于：所述连接块（5）的底端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向威，
申请(专利权)人：法图尔智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：