生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备，涉及塑料袋制备技术领域，包括输料仓、与输料仓一端固定连接的吹膜仓和安装在输料仓上端面的进料口，所述输料仓内部设有用于输料的螺旋输料杆，所述螺旋输料杆贯穿输料仓侧壁并与驱动电机输出轴固定连接，所述吹膜仓内部设有喷膜头，所述进料口内部设有用于对物料进行过滤的过滤板，所述输料仓上还固定安装有用于对过滤板表面进行清理的清理组件。本实用新型专利技术中，通过设置的过滤板和与之配合使用的清理组件，可以在输料的同时对过滤板表面进行清理，避免过滤板长时间使用后表面堵塞，同时通过设置的限位环和与之配合使用的进气管头，可以实现对薄膜进行限位。可以实现对薄膜进行限位。可以实现对薄膜进行限位。

【技术实现步骤摘要】
生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备


[0001]本技术涉及塑料袋制备
，尤其涉及生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备。

技术介绍

[0002]PE塑料袋的体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大，PE塑料可以用于制作包装袋、手提袋等，用途较为广泛。
[0003]目前，市场上存在的一些塑料袋吹膜设备在使用过程中，其过滤网一段时间后容易出现堵塞的情况，就需要对其进行拆卸清洗，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备，包括输料仓、与输料仓一端固定连接的吹膜仓和安装在输料仓上端面的进料口，所述输料仓内部设有用于输料的螺旋输料杆，所述螺旋输料杆贯穿输料仓侧壁并与驱动电机输出轴固定连接，所述吹膜仓内部设有喷膜头，所述进料口内部设有用于对物料进行过滤的过滤板，所述输料仓上还固定安装有用于对过滤板表面进行清理的清理组件；
[0007]所述清理组件包括固定安装在输料仓上端位于进料口左侧位置的动力箱，所述动力箱内部分别开设有第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔上侧壁与第二空腔内部连通，所述第一空腔内部活动设有第一活塞，所述第一活塞底部固定安装有第一推杆，所述第一推杆底部贯穿动力箱并延伸至输料仓内部，所述螺旋输料杆位于第一推杆正下方的位置还固定安装有用于推动第一推杆的偏心轮，所述第二空腔内部活动设有第二活塞，所述第二活塞一端固定安装有第二推杆，所述第二推杆另一端贯穿第二空腔并延伸至进料口内部，且所述第二推杆位于过滤板上方位置，所述第二推杆位于进料口内部的一端固定安装有清理头；
[0008]所述进料口与动力箱相对的侧壁开设有出料孔，所述出料孔内活动设有活动门。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述清理头底部安装有用于对过滤板表面进行清理的清洁毛刷。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述出料孔底部开设有倾斜坡，所述活动门底部开设有与倾斜坡相适配的斜面倒角，且所述进料口右侧设有用于对杂质进行收集的收集盒。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述活动门内部滑动设有L型锁杆，所述L型锁杆底部贯穿活动门并延伸至外侧，
且所述L型锁杆顶部与活动门内部之间设有弹簧，所述L型锁杆水平端开设有弧形倒角。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述清理头侧壁对应L型锁杆水平端的位置固定安装有顶杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述清理头上端面通过滑轨滑动设有活动挡板，所述活动挡板具体为弹性橡胶材质制成。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述吹膜仓内壁固定安装有限位环，所述限位环为柔性材料制成，且所述限位环具体为环形构造，限位环内部还开设有环形空腔，所述吹膜仓侧壁连接有进气管头，所述进气管头一端与环形空腔连通。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述限位环上下端均开设有弧形倒角，且所述限位环内壁设有防粘层。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0024]本技术中，通过设置的过滤板和与之配合使用的清理组件，可以在输料的同时对过滤板表面进行清理，避免过滤板长时间使用后表面堵塞，同时通过设置的限位环和与之配合使用的进气管头，可以实现对薄膜进行限位。
附图说明
[0025]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图；
[0026]图2示出了根据本技术提供的整体剖面结构示意图；
[0027]图3示出了根据本技术提供的图2中局部放大结构示意图；
[0028]图4示出了根据本技术提供的图3中局部A结构示意图；
[0029]图5示出了根据本技术提供的图3中清理头位置结构示意图。
[0030]图例说明：1、输料仓；2、吹膜仓；3、进料口；4、驱动电机；5、清理组件；6、螺旋输料杆；7、喷膜头；8、限位环；9、进气管头；10、过滤板；11、收集盒；51、动力箱；52、第一空腔；53、第一活塞；54、第一推杆；55、第二活塞；56、第二推杆；57、清理头；58、活动门；59、偏心轮；571、顶杆；572、活动挡板；573、清洁毛刷；581、L型锁杆；582、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备，包括输料仓1、与输料仓1一端固定连接的吹膜仓2和安装在输料仓1上端面的进料口3，输料仓1内部设有用于输料的螺旋输料杆6，螺旋输料杆6贯穿输料仓1侧壁并与驱动电机4输出轴固定连接，吹膜仓2内部设有喷膜头7，进料口3内部设有用于对物料进行过滤的过滤板10，输料仓1上还固定安装有用于对过滤板10表面进行清理的清理组件5；
[0033]清理组件5包括固定安装在输料仓1上端位于进料口3左侧位置的动力箱51，动力
箱51内部分别开设有第一空腔52和第二空腔，且第一空腔52上侧壁与第二空腔内部连通，第一空腔52内部活动设有第一活塞53，第一活塞53底部固定安装有第一推杆54，第一推杆54底部贯穿动力箱51并延伸至输料仓1内部，螺旋输料杆6位于第一推杆54正下方的位置还固定安装有用于推动第一推杆54的偏心轮59，第二空腔内部活动设有第二活塞55，第二活塞55一端固定安装有第二推杆56，第二推杆56另一端贯穿第二空腔并延伸至进料口3内部，且第二推杆56位于过滤板10上方位置，第二推杆56位于进料口3内部的一端固定安装有清理头57；
[0034]进料口3与动力箱51相对的侧壁开设有出料孔，出料孔内活动设有活动门58。
[0035]进一步，清理头57底部安装有用于对过滤板10表面进行清理的清洁毛刷573。
[0036]进一步，出料孔底部开设有倾斜坡，活动门58底部开设有与倾斜坡相适配的斜面倒角，且进料口3右侧设有用于对杂质进行收集的收集盒11。
[0037]进一步，活动门58内部滑动设有L型锁杆581，L型锁杆581底部贯穿活动门58并延伸至外侧，且L型锁杆581顶部与活动门58内部之间设有弹簧582，L型锁杆581水平端开设有弧形倒角。
[0038]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备，包括输料仓（1）、与输料仓（1）一端固定连接的吹膜仓（2）和安装在输料仓（1）上端面的进料口（3），所述输料仓（1）内部设有用于输料的螺旋输料杆（6），所述螺旋输料杆（6）贯穿输料仓（1）侧壁并与驱动电机（4）输出轴固定连接，所述吹膜仓（2）内部设有喷膜头（7），所述进料口（3）内部设有用于对物料进行过滤的过滤板（10），其特征在于，所述输料仓（1）上还固定安装有用于对过滤板（10）表面进行清理的清理组件（5）；所述清理组件（5）包括固定安装在输料仓（1）上端位于进料口（3）左侧位置的动力箱（51），所述动力箱（51）内部分别开设有第一空腔（52）和第二空腔，且所述第一空腔（52）上侧壁与第二空腔内部连通，所述第一空腔（52）内部活动设有第一活塞（53），所述第一活塞（53）底部固定安装有第一推杆（54），所述第一推杆（54）底部贯穿动力箱（51）并延伸至输料仓（1）内部，所述螺旋输料杆（6）位于第一推杆（54）正下方的位置还固定安装有用于推动第一推杆（54）的偏心轮（59），所述第二空腔内部活动设有第二活塞（55），所述第二活塞（55）一端固定安装有第二推杆（56），所述第二推杆（56）另一端贯穿第二空腔并延伸至进料口（3）内部，且所述第二推杆（56）位于过滤板（10）上方位置，所述第二推杆（56）位于进料口（3）内部的一端固定安装有清理头（57）；所述进料口（3）与动力箱（51）相对的侧壁开设有出料孔，所述出料孔内活动设有活动门（58）。2.根据权利要求1所述的生产可降解塑料袋的智能连续吹膜设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：昌乐宝都塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：