塑料袋性能综合检测装置制造方法及图纸

一种塑料袋性能综合检测装置，涉及检测设备技术领域，包括箱体，箱体内固定设置有隔板，隔板上设置有开口，开口的上方绕着开口设置有向上凸起的凸沿，凸沿上方设置有盖板，盖板滑动安装在箱体内，盖板上连接有第一驱动装置，盖板上设置有与凸沿间隙配合的凹槽，凹槽内设置有膨胀气囊，膨胀气囊为环状结构，膨胀气囊上设置有充气管，膨胀气囊充气后密封压紧在凸沿上，盖板上还设置有顶出装置，顶出装置包括第二驱动装置和与第二驱动装置连接的顶出杆，顶出杆的底部设置有顶出头，盖板上还设置有打气管和气压检测装置。本实用新型专利技术通过调整注入气压的压力值，可以检测塑料袋的承压能力和密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋性能综合检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及塑料袋性能综合检测装置。

技术介绍

[0002]塑料袋(Plastic bags)，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。而我们日常中使用的垃圾袋或其他用来包装液体的塑料包装袋，如果泄漏或破损，将造成生活的不变，所以就需要生产后对塑料袋的性能进行检测，性能检测主要有气密性和承压能力。
[0003]而目前市场上的塑料袋气密性检测多采用负压法原理，如中国专利CN209280215U公开了一种用于塑料袋密封性检测装置，通过设计的检测架、空心检测凸块支撑塑料袋内部、检测凸块安装板、卡条组件密封袋口和水桶对塑料袋内部支撑起来抽真空后放入水中检测是否进水来检测塑料袋的气密性，检测过程操作方便，方便检测大号开口的塑料袋气密性，检测完成后塑料袋仍可使用不浪费材料，但是此种方式检测只能检测气密性，因空心检测凸块支撑塑料袋内部，所以对塑料袋起到支撑作用，无法在检测塑料袋气密性的前提下，检查塑料袋的承压能力。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种塑料袋性能综合检测装置，此塑料袋性能综合检测装置即可以检测出塑料袋的气密性，同时可以检测出塑料袋的承压能力。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]塑料袋性能综合检测装置，包括箱体，所述箱体内固定设置有隔板，所述隔板上设置有开口，所述开口的上方绕着所述开口设置有向上凸起的凸沿，所述凸沿上方设置有盖板，所述盖板滑动安装在所述箱体内，所述盖板上连接有第一驱动装置，所述盖板上设置有与所述凸沿间隙配合的凹槽，所述凹槽内设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊为环状结构，所述膨胀气囊上设置有充气管，所述膨胀气囊充气后密封压紧在所述凸沿上，所述盖板上还设置有顶出装置，所述顶出装置包括第二驱动装置和与第二驱动装置连接的顶出杆，所述顶出杆的底部设置有顶出头，所述盖板上还设置有打气管和气压检测装置。
[0007]其中，所述盖板上还设置有若干滚珠，若干所述滚珠绕着所述凹槽侧壁均匀设置，所述滚珠与所述凸沿接触。
[0008]其中，所述箱体内还设置有滑板，所述盖板固定在所述滑板底部，所述箱体内竖直设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定在所述滑板上，所述箱体内还设置有导杆，所述导杆与所述丝杠平行设置，所述导杆穿过所述滑板，所述丝杠上传动连接所述第一驱动装置。
[0009]其中，所述丝杠设置有两组，两组所述丝杠对称设置在所述滑板上，两组所述丝杠传动连接同一所述第一驱动装置。
[0010]其中，所述膨胀气囊设置有两组，两组所述膨胀气囊分别与所述凸沿的内壁和外壁接触。
[0011]其中，所述顶出头限位滑动安装在所述顶出杆上。
[0012]其中，所述顶出头与塑料袋接触位置为圆弧面。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]由于本技术塑料袋性能综合检测装置包括箱体，箱体内固定设置有隔板，隔板上设置有开口，开口的上方绕着开口设置有向上凸起的凸沿，凸沿上方设置有盖板，盖板滑动安装在箱体内，盖板上连接有第一驱动装置，盖板上设置有与凸沿间隙配合的凹槽，凹槽内设置有膨胀气囊，膨胀气囊为环状结构，膨胀气囊上设置有充气管，膨胀气囊充气后密封压紧在凸沿上，盖板上还设置有顶出装置，顶出装置包括第二驱动装置和与第二驱动装置连接的顶出杆，顶出杆的底部设置有顶出头，盖板上还设置有打气管和气压检测装置。本技术通过手动将塑料袋套在凸沿上，然后在第一驱动装置驱动下，盖板向下压在凸沿上，然后通过顶出装置将塑料袋逐渐向下推，此时塑料袋的翻边套在凸沿上，当顶出到合适距离后，通过向膨胀气囊中充入气体，膨胀气囊将盖板和凸沿密封，然后向打气管中注入定压气体，通过气压检测装置随时监控塑料袋内的气压变化，通过调整注入气压的压力值，可以检测塑料袋的承压能力和密封性。
[0015]通过均匀设置在凹槽侧壁上的滚珠，可以保证顶出杆在向下推塑料袋时，塑料袋可以均匀的向下滑动，防止出现错位重叠。
[0016]通过将顶出头限位滑动安装在顶出杆上，从而当顶出杆对塑料袋作用时，防止顶出杆将塑料袋推破。
[0017]综上所述，本技术塑料袋性能综合检测装置解决了现有技术中塑料袋性能检测装置比较单一，无法实现密封和承重同时检测的的技术问题，本技术可以实现承重与密封同时检测，检测效果好。
附图说明
[0018]图1是本技术塑料袋性能综合检测装置的结构示意图；
[0019]图2是图1盖板压紧在凸沿上的结构示意图；
[0020]图3是图1中A的局部放大图；
[0021]图中：1、箱体，11、隔板，110、开口，111、凸沿，12、盖板，121、凹槽，122、膨胀气囊，123、充气管，124、打气管，125、气压检测装置，13、滑板，14、丝杠，15、第一驱动装置，16、导杆，17、第二驱动装置，18、顶出杆，181、限位环，19、顶出头，20、滚珠，21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0023]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0024]如图1、图2和图3共同所示，塑料袋性能综合检测装置，包括箱体1，箱体1内固定设置有隔板11，隔板11上设置有开口110，本技术优选开口110为圆形，实际应用中可根据需要设计成椭圆形，本实施例对此不作限制。开口110的上方绕着开口110设置有向上凸起
的凸沿111，因开口110为圆形，所述凸沿111为圆筒形。
[0025]如图3所示，凸沿111上方设置有盖板12，盖板12滑动安装在箱体1内，盖板12上连接有第一驱动装置15。盖板12上设置有与凸沿111间隙配合的凹槽121，当盖板12在第一驱动装置驱动下向下滑动时，凸沿111可以插入到凹槽121内。凹槽121内设置有膨胀气囊122，膨胀气囊122为环状结构，膨胀气囊122固定在凹槽121内。膨胀气囊122上设置有充气管123，充气管123穿出盖板12，通过充气管123可以向膨胀气囊122中通入气体，保证膨胀气囊122充气鼓起，膨胀气囊122充气后密封压紧在凸沿111上。当测试完毕后，通过充气管123将膨胀气囊122中的气体抽出。为了增加膨胀气囊122与凸沿111的密封性，膨胀气囊122设置有两组，两组膨胀气囊122分别与凸沿111的内壁和外壁接触，通过两组膨胀气囊122可以保证密封效果。
[0026]如图1和图2共同所示，箱体1内还设置有滑板13，滑板13可采用方形或圆形，本实施对此不作限制。盖板12固定在滑板13底部，箱体1内竖直设置有丝杠14，丝杠14上设置有丝杠螺母，丝杠螺母固定在滑板13上，丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料袋性能综合检测装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内固定设置有隔板，所述隔板上设置有开口，所述开口的上方绕着所述开口设置有向上凸起的凸沿，所述凸沿上方设置有盖板，所述盖板滑动安装在所述箱体内，所述盖板上连接有第一驱动装置，所述盖板上设置有与所述凸沿间隙配合的凹槽，所述凹槽内设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊为环状结构，所述膨胀气囊上设置有充气管，所述膨胀气囊充气后密封压紧在所述凸沿上，所述盖板上还设置有顶出装置，所述顶出装置包括第二驱动装置和与第二驱动装置连接的顶出杆，所述顶出杆的底部设置有顶出头，所述盖板上还设置有打气管和气压检测装置。2.根据权利要求1所述的塑料袋性能综合检测装置，其特征在于，所述盖板上还设置有若干滚珠，若干所述滚珠绕着所述凹槽侧壁均匀设置，所述滚珠与所述凸沿接触。3.根据权利要求1所述的塑料袋性能综合检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：昌乐宝都塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：