一种基于无纺布生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧设置有抚平辊组，所述烘干箱体的另一侧设置有进料辊轮，所述烘干箱体内壁的两侧分别设置有固定辊轮A和固定辊轮B；本实用新型专利技术通过设置有驱动电机驱动凸轮，进而通过连接杆A、限位板A、连接板B和支撑杆A的力的传递，带动活动辊轮A进行上下位移，通过活动辊轮A的上下位移，使得活动辊轮A外侧缠绕的无纺布上下位移，并且进一步的使得活动辊轮B在弹簧B反弹力和无纺布的拉扯力的作用下，进行上下位移，从而实现了对无纺布的抖动功能，使得烘干箱体内部在进行烘干的无纺布自身上下抖动使其内部的气流流通方向多变，进而加速烘干效果。进而加速烘干效果。进而加速烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于无纺布生产用烘干设备


[0001]本技术涉及无纺布烘干设备
，具体为一种基于无纺布生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产过程中纤网经过水刺成布后虽然经真空吸水但布上仍然吸附着大量的水分，根据原料不同一般含水量为150％以上，所以无纺布生产用烘干设备是生产无纺布工序中必不可少设备。
[0003]现有的无纺布生产工艺中，其烘干设备的使用时必不可少的流水线工艺，但现有的烘干设备大多采用风机和加热设备进行配合的方式进行烘干，该类烘干模式使得无纺布穿过内部的辊轮进行传送，进而达到烘干的目的，其内部的气流流向通常由风机决定，从而导致其热气流的流向较为单一，使得烘干的效果不够理想，进而需要一种新型的无纺布生产用的烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于无纺布生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无纺布生产用烘干设备其内部的气流流向较为单一，从而使得烘干效果不够理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧设置有抚平辊组，所述烘干箱体的另一侧设置有进料辊轮，所述烘干箱体内壁的两侧分别设置有固定辊轮A和固定辊轮B，所述烘干箱体内部的顶部设置有加热器，所述加热器的输出端设置有散热管，且散热管贴合于烘干箱体内壁的两端，所述烘干箱体内部的顶部设置有振动辊轮组件，所述烘干箱体顶部的一侧设置有电机箱，所述烘干箱体顶部的另一侧设置有通风构件，所述烘干箱体内部底部的一侧设置有被动辊轮组件。
[0006]优选的，所述振动辊轮组件包括支撑块、连接杆A、限位板A、安装箱体A、弹簧A、支撑杆A、连接板B、驱动电机和凸轮，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有凸轮，所述烘干箱体内部的顶部设置有安装箱体A，所述安装箱体A的内部设置有限位板A，所述限位板A的中部贯穿设置有延伸至电机箱内部的连接杆A，所述连接杆A的顶部设置有与凸轮贴合的支撑块，所述连接杆A的底部延伸至安装箱体A底部的外部并设置有连接板B，所述连接板B底部的两侧皆设置有支撑杆A，两组所述支撑杆A互相靠近的一端共同设置有活动辊轮A，所述限位板A底部的边缘位置处设置有弹簧A，且弹簧A套设于连接杆A的外侧，通过各个零部件的配合，从而实现了带动活动辊轮A上下位移的功能。
[0007]优选的，所述被动辊轮组件包括活动辊轮B、连接板A、安装箱体B、连接杆B、弹簧B和限位板B，所述烘干箱体的底部设置有安装箱体B，所述安装箱体B内部的底部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有限位板B，所述限位板B的顶部设置有延伸至安装箱体B顶部外部的连接杆B，所述连接杆B的顶部设置有连接板A，所述连接板A顶部的两端共同设置有活动辊轮B，通过各个零部件的配合，从而实现了保证烘干箱体内部的无纺布紧绷的状态。
[0008]优选的，所述进料辊轮、固定辊轮B、活动辊轮B、活动辊轮A、固定辊轮A和抚平辊组的外侧依次共同设置有无纺布，通过各个零部件的配合，从而保证了无纺布的平整。
[0009]优选的，所述通风构件的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的内侧设置有防尘网罩，通过设置有散热通孔，方便进行散热并且防止外界灰尘进入。
[0010]优选的，所述烘干箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为装置提供支撑并防止装置滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于无纺布生产用烘干设备；
[0012]通过设置有驱动电机驱动凸轮，进而通过连接杆A、限位板A、连接板B和支撑杆A的力的传递，带动活动辊轮A进行上下位移，通过活动辊轮A的上下位移，使得活动辊轮A外侧缠绕的无纺布上下位移，并且进一步的使得活动辊轮B在弹簧B反弹力和无纺布的拉扯力的作用下，进行上下位移，从而实现了对无纺布的抖动功能，使得烘干箱体内部在进行烘干的无纺布自身上下抖动使其内部的气流流通方向多变，进而加速烘干效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视图；
[0014]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的图1的B处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的图2的活动辊轮A的结构立体示意图。
[0017]图中：1、烘干箱体；2、散热管；3、抚平辊组；4、固定辊轮A；5、活动辊轮A；6、电机箱；7、加热器；8、通风构件；9、固定辊轮B；10、进料辊轮；11、活动辊轮B；12、支撑块；13、连接杆A；14、限位板A；15、安装箱体A；16、弹簧A；17、支撑杆A；18、连接板A；19、连接板B；20、安装箱体B；21、驱动电机；22、连接杆B；23、弹簧B；24、凸轮；25、限位板B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1的一侧设置有抚平辊组3，烘干箱体1的另一侧设置有进料辊轮10，烘干箱体1内壁的两侧分别设置有固定辊轮A4和固定辊轮B9，烘干箱体1内部的顶部设置有加热器7，加热器7的输出端设置有散热管2，且散热管2贴合于烘干箱体1内壁的两端，烘干箱体1内部的顶部设置有振动辊轮组件，烘干箱体1顶部的一侧设置有电机箱6，烘干箱体1顶部的另一侧设置有通风构件8，通风构件8的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的内侧
设置有防尘网罩，通过设置有散热通孔，方便进行散热并且防止外界灰尘进入，烘干箱体1内部底部的一侧设置有被动辊轮组件，进料辊轮10、固定辊轮B9、活动辊轮B11、活动辊轮A5、固定辊轮A4和抚平辊组3的外侧依次共同设置有无纺布，通过各个零部件的配合，从而保证了无纺布的平整，烘干箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为装置提供支撑并防止装置滑动；
[0020]振动辊轮组件包括支撑块12、连接杆A13、限位板A14、安装箱体A15、弹簧A16、支撑杆A17、连接板B19、驱动电机21和凸轮24，电机箱6的内部设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端设置有凸轮24，烘干箱体1内部的顶部设置有安装箱体A15，安装箱体A15的内部设置有限位板A14，限位板A14的中部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧设置有抚平辊组(3)，所述烘干箱体(1)的另一侧设置有进料辊轮(10)，所述烘干箱体(1)内壁的两侧分别设置有固定辊轮A(4)和固定辊轮B(9)，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有加热器(7)，所述加热器(7)的输出端设置有散热管(2)，且散热管(2)贴合于烘干箱体(1)内壁的两端，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有振动辊轮组件，所述烘干箱体(1)顶部的一侧设置有电机箱(6)，所述烘干箱体(1)顶部的另一侧设置有通风构件(8)，所述烘干箱体(1)内部底部的一侧设置有被动辊轮组件。2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述振动辊轮组件包括支撑块(12)、连接杆A(13)、限位板A(14)、安装箱体A(15)、弹簧A(16)、支撑杆A(17)、连接板B(19)、驱动电机(21)和凸轮(24)，所述电机箱(6)的内部设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端设置有凸轮(24)，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有安装箱体A(15)，所述安装箱体A(15)的内部设置有限位板A(14)，所述限位板A(14)的中部贯穿设置有延伸至电机箱(6)内部的连接杆A(13)，所述连接杆A(13)的顶部设置有与凸轮(24)贴合的支撑块(12)，所述连接杆A(13)的底部延伸至安装箱体A(15)底部的外部并设置有连接板B(19)，所述连接板B...

【专利技术属性】
技术研发人员：武茹茹，杨旸，李琳，张雷，张呈东，
申请(专利权)人：山东麦特瑞尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：