连铸板坯表面刮痕的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种连铸板坯表面刮痕的处理方法，所述连铸板坯表面刮痕的处理方法包括以下步骤：步骤A：不停机判断氧化铁皮堆积位置，所述不停机判断氧化铁皮堆积位置包括：通过板坯表面刮痕所处的位置和深度，初步判断堆积于板坯坯壳强度较小的部分还是板坯坯壳强度较大的部分；步骤B：根据连铸机各扇形段拉矫辊电流历史记录，判断氧化铁皮堆积位置。本发明专利技术可将堆积的氧化铁皮从连铸机中带出，消除板坯表面刮痕，保持生产的连续性。保持生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
连铸板坯表面刮痕的处理方法
[0001]本申请是：申请号：2020114050800，申请日：2020年12月3日，名称：连铸板坯表面刮痕的处理方法，的分案申请。


[0002]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及连铸领域，尤其是一种连铸板坯表面刮痕的处理方法。

技术介绍

[0003]板坯连铸机生产时，高温钢液经过结晶器，形成外部为一层薄的固体坯壳，内部为液体的连铸坯。由于固体坯壳较薄，在生产中容易出现固体坯壳表面轻则被刮伤严重时甚至凹陷或压裂的情况。
[0004]板坯表面一旦出现刮痕及凹陷，为确保板坯质量与生产安全，现有技术必须停止连铸机生产，在停机状态下查找转动不良的连铸辊并更换相应设备。这样的处理方法安全性好，但打乱了炼钢、连铸的生产组织，会造成钢水待温、回炉，中间包使用寿命不达标，生产效率低、时间成本和经济成本提高。
[0005]综上所述，现有技术中存在以下问题：板坯连铸机生产时，板坯表面一旦出现刮痕及凹陷，需要停机检修才能发现氧化铁皮堆积位置或转动不良的连铸辊，而且处理起来造成钢水待温、回炉，中间包使用寿命不达标。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯表面刮痕的处理方法，其特征在于，所述连铸板坯表面刮痕的处理方法包括以下步骤：步骤A：不停机判断氧化铁皮堆积位置，所述不停机判断氧化铁皮堆积位置包括：通过板坯表面刮痕所处的位置和深度，初步判断堆积于板坯坯壳强度较小的部分还是板坯坯壳强度较大的部分；步骤E：根据氧化铁皮堆积位置，不停机，采取降低拉速、增大冷却强度、以及开展拉矫机停车操作，将堆积的氧化铁皮嵌入铸坯坯壳后带出连铸机。所述不停机判断氧化铁皮堆积位置还包括步骤B：根据连铸机各扇形段拉矫辊电流历史记录，判断氧化铁皮堆积位置；所述降低拉速具体为：连铸机中间包过热度在20～30℃时可将拉速按0.1m/min一档的速率降低至常规生产拉速的80％，连铸机中间包过热度在30℃以上时可将拉速按0.1m/min一档的速率降低至常规生产拉速的60％～70％；连铸机中间包过热度小于20℃时不降低拉速。2.如权利要求1所述的连铸板坯表面刮痕的处理方法，其特征在于，所述不停机判断氧化铁皮堆积位置还包括步骤C：根据连铸机各扇形段的机架振动与工作噪音历史记录，判断氧化铁皮堆积位置。3.如权利要求1所述的连铸板坯表面刮痕的处理方法，其特征在于，所述步骤B具体为：在刮痕出现后，拉矫辊平均电流强度逐步明显上升的扇形段为氧化铁皮堆积位置；如各段电流均无明显上升则表明氧化铁皮堆积于无拉矫辊的弯曲段及结晶器宽面足辊。4.如权利要求1所述的连铸板坯表面刮痕的处理方法，其特征在于，所述增大冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学海，韦毅，李显，李宗强，付林梅，钱炫廷，陈学良，李西德，周博文，何维，周从锐，胡鳌全，唐锡明，
申请(专利权)人：广西柳钢华创科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：