一种阻燃电缆制造技术

技术编号:33848916 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-18 10:34
本申请涉及电缆技术领域,具体为一种阻燃电缆。本申请中线缆为三个,线缆的外表面设有外皮装置,外皮装置包括粘接层,粘接层套在线缆外表面,粘接层的外表面粘接有隔热层,隔热层远离粘接层的一端固定连接有防渗层,防渗层的外表面固定连接有绝缘层,粘接层为结构胶层,隔热层为气凝胶毡层,防渗层为聚合膜层,线缆的外表面设有包覆装置,包覆装置包括填充柱,线缆围绕填充柱分布排列,线缆的外表面套有包覆层,包覆层的外表面套有编织层,填充柱为聚丙烯柱,包覆层为自粘橡胶带,编织层为玻璃纤维层。解决了由于电缆的外皮采用绝缘橡胶制成,再碰到高温情况绝缘橡胶容易发生引燃在出现火灾等情况时会出现电缆被烧坏损毁的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆


[0001]本申请涉及电缆
,尤其涉及一种阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品,由于电缆的外皮采用绝缘橡胶制成,在碰到高温情况绝缘橡胶容易发生引燃,出现火灾等情况时会出现电缆被烧坏损毁的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在电缆被烧毁损毁的缺点,而提出的一种阻燃电缆。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种阻燃电缆,包括线缆,所述线缆为三个,所述线缆的外表面设有外皮装置,所述外皮装置包括粘接层,所述粘接层套在线缆外表面,所述粘接层的外表面粘接有隔热层,所述隔热层远离粘接层的一端固定连接有防渗层,所述防渗层的外表面固定连接有绝缘层。
[0005]上述部件所达到的效果为:在布置线缆时,将隔热层通过粘接层固定在线缆外部,再将防渗层套在隔热层表面,最后将绝缘层固定在防渗层表面,绝缘层能够在一定程度上降低漏电的可能性。
[0006]优选的,所述粘接层为结构胶层,所述隔热层为气凝胶毡层,所述防渗层为聚合膜层,所述绝缘层为云母带层。
[0007]优选的,所述绝缘层远离防渗层的一端粘接有胶接层,所述胶接层远离绝缘层的一端粘接有防腐层。
[0008]上述部件所达到的效果为:完成绝缘层的设置后,将防腐层通过胶接层固定在绝缘层表面,防腐层能够在一定程度上降低线缆被腐蚀的概率。
[0009]优选的,所述胶接层为无影胶层,所述防腐层为聚乙烯防腐层,所述防腐层远离胶接层的一端固定连接有防水层,所述防水层为环氧树脂层。
[0010]上述部件所达到的效果为:在防腐层完成设置后将防水层铺设在防腐层表面,防水层能够在一定程度上降低水渗透入线缆内部的概率。
[0011]优选的,所述防水层远离防腐层的一端固定连接有阻燃层,所述阻燃层为二氧化硅粉混合层,所述阻燃层的外表面固定连接有耐磨层,所述耐磨层为丙烯酸树脂复合层。
[0012]上述部件所达到的效果为:在防水层铺设完毕后,将阻燃层铺设在防水层表面,再将耐磨层铺设在阻燃层表面,耐磨层能够在一定程度上增加线缆的耐磨效果。
[0013]优选的,所述线缆的外表面设有包覆装置,所述包覆装置包括填充柱,所述线缆围绕填充柱分布排列,所述线缆的外表面套有包覆层,所述包覆层的外表面套有编织层。
[0014]上述部件所达到的效果为:在制作线缆时,将包覆层套在线缆外表面,再将线缆放
在填充柱表面,然后将编织层套在包覆层表面,编织层能够在一定程度上对线缆进行定型。
[0015]优选的,所述填充柱为聚丙烯柱,所述包覆层为自粘橡胶带,所述编织层为玻璃纤维层。
[0016]优选的,所述编织层的外表面固定连接有抗拉层,所述抗拉层为金属网编织层,所述抗拉层的外表面固定连接有告示层,所述告示层为聚酰亚胺层,且告示层为红色。
[0017]上述部件所达到的效果为:在编织层布置完毕后,将抗拉层固定在编织层表面,再将告示层固定在抗拉层表面,告示层能够在一定程度上对工人进行警示。
[0018]综上所述,
[0019]本申请中,当需要对制作线缆时,先将隔热层粘在粘接层表面,再将防渗层固定在隔热层表面,防渗层能够在防水层被烧毁时隔绝水分进入线缆内部,然后将绝缘层固定在防水层表面,再将防腐层通过胶接层固定在绝缘层表面,再将防水层固定在防腐层表面,然后间阻燃层铺设在防水层表面,最后将耐磨层套在阻燃层表面。
[0020]综上所述,在线缆遇到火灾时线缆上的耐磨层会被烧掉然后被阻燃层隔绝,但是热量会向线缆内部传输,隔热层时会减缓热量的传递,通过设置外皮装置,能够在一定程度上降低线缆被烧毁的概率,同时耐磨层也能够减少阻燃层被磨损的可能性。
附图说明
[0021]图1为本申请的截面结构示意图;
[0022]图2为本申请中外皮装置的剖视结构示意图;
[0023]图3为本申请的部分结构示意图;
[0024]图4为本申请中包覆装置的剖视结构示意图。
[0025]图例说明:1、线缆;2、外皮装置;21、粘接层;22、隔热层;23、防渗层;24、绝缘层;25、胶接层;26、防腐层;27、防水层;28、阻燃层;29、耐磨层;3、包覆装置;31、填充柱;32、包覆层;33、编织层;34、抗拉层;35、告示层。
具体实施方式
[0026]参照图1和图3所示,本申请提供一种技术方案:一种阻燃电缆,包括线缆1,线缆1为三个,线缆1的外表面设有外皮装置2,通过设置外皮装置2,能够在一定程度上降低线缆1被烧毁的概率,同时耐磨层29也能够减少阻燃层28被磨损的可能性。线缆1的外表面设有包覆装置3,通过设置包覆装置3,能够在一定程度上对线缆1进行定型,同时对工人起到一定的警示作用,告知工人线缆1已经被损坏到什么程度。
[0027]下面具体说一下其外皮装置2和包覆装置3的具体设置和作用。
[0028]参照图2所示,本实施方案中:外皮装置2包括粘接层21,粘接层21套在线缆1外表面,粘接层21的外表面粘接有隔热层22,在布置线缆1时,将隔热层22通过粘接层21固定在线缆1外部。隔热层22远离粘接层21的一端固定连接有防渗层23,再将防渗层23套在隔热层22表面。防渗层23的外表面固定连接有绝缘层24,最后将绝缘层24固定在防渗层23表面,绝缘层24能够在一定程度上降低漏电的可能性。
[0029]参照图2所示,具体的,粘接层21为结构胶层,隔热层22为气凝胶毡层,防渗层23为聚合膜层,绝缘层24为云母带层。绝缘层24远离防渗层23的一端粘接有胶接层25,胶接层25
远离绝缘层24的一端粘接有防腐层26。完成绝缘层24的设置后,将防腐层26通过胶接层25固定在绝缘层24表面,防腐层26能够在一定程度上降低线缆1被腐蚀的概率。
[0030]参照图2所示,具体的,胶接层25为无影胶层,防腐层26为聚乙烯防腐层26,防腐层26远离胶接层25的一端固定连接有防水层27,防水层27为环氧树脂层。在防腐层26完成设置后将防水层27铺设在防腐层26表面,防水层27能够在一定程度上降低水渗透入线缆1内部的概率。防水层27远离防腐层26的一端固定连接有阻燃层28,在防水层27铺设完毕后,将阻燃层28铺设在防水层27表面。阻燃层28为二氧化硅粉混合层,阻燃层28的外表面固定连接有耐磨层29,耐磨层29为丙烯酸树脂复合层。再将耐磨层29铺设在阻燃层28表面,耐磨层29能够在一定程度上增加线缆1的耐磨效果。
[0031]参照图4所示,本实施方案中:包覆装置3包括填充柱31,线缆1围绕填充柱31分布排列,线缆1的外表面套有包覆层32,在制作线缆1时,将包覆层32套在线缆1外表面。包覆层32的外表面套有编织层33,然后将编织层33套在包覆层32表面,编织层33能够在一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆,包括线缆(1),其特征在于:所述线缆(1)为三个,所述线缆(1)的外表面设有外皮装置(2),所述外皮装置(2)包括粘接层(21),所述粘接层(21)套在线缆(1)外表面,所述粘接层(21)的外表面粘接有隔热层(22),所述隔热层(22)远离粘接层(21)的一端固定连接有防渗层(23),所述防渗层(23)的外表面固定连接有绝缘层(24)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆,其特征在于:所述粘接层(21)为结构胶层,所述隔热层(22)为气凝胶毡层,所述防渗层(23)为聚合膜层,所述绝缘层(24)为云母带层。3.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆,其特征在于:所述绝缘层(24)远离防渗层(23)的一端粘接有胶接层(25),所述胶接层(25)远离绝缘层(24)的一端粘接有防腐层(26)。4.根据权利要求3所述的一种阻燃电缆,其特征在于:所述胶接层(25)为无影胶层,所述防腐层(26)为聚乙烯防腐层(26),所述防腐层(26)远离胶接层(25)的一端固定连接有防水层(27),所述防水层(27)为环...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明荣廖学成
申请(专利权)人:四川鸿鑫国泰电缆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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