一种电路板加工用的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:33848649 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-18 10:34
本实用新型专利技术涉及电路板技术领域,且公开了一种电路板加工用的除尘装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有放置座,所述放置座的顶部固定连接有数量为四个的自动夹持翻转组件,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板相对的一侧之间固定连接有顶板,左侧所述侧板的右侧固定连接有外壳,所述外壳内腔的左侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳右侧的螺纹杆,所述螺纹杆的右侧与右侧所述侧板轴承连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与顶板滑动连接,所述螺纹块的底部固定连接有连接件。该电路板加工用的除尘装置,整体达到了除尘效率高的目的。整体达到了除尘效率高的目的。整体达到了除尘效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用的除尘装置


[0001]本技术涉及电路板
,具体为一种电路板加工用的除尘装置。

技术介绍

[0002]电路板,也称为印刷电路板或PCB,可以在当今世界的每个电子设备中找到,实际上,电路板被认为是电子设备的基础,因为它是将各个组件固定在适当位置并相互连接以使电子设备按预期工作的地方。
[0003]电路板在加工过程中需要对表面堆积的灰尘进行清理,而清理作业一般都是由除尘装置进行,现有市场上的除尘装置具有除尘效率低下的缺点,因传统的除尘装置都是人工手动进行,不仅需要耗费大量的劳力成本,且除尘效率也远低于自动化处理手段,大大降低了除尘装置的除尘效率,故而提出一种电路板加工用的除尘装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电路板加工用的除尘装置,具备除尘效率高等优点,解决了传统的除尘装置除尘效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘效率高目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板加工用的除尘装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有放置座,所述放置座的顶部固定连接有数量为四个的自动夹持翻转组件,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板相对的一侧之间固定连接有顶板,左侧所述侧板的右侧固定连接有外壳,所述外壳内腔的左侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳右侧的螺纹杆,所述螺纹杆的右侧与右侧所述侧板轴承连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与顶板滑动连接,所述螺纹块的底部固定连接有连接件,所述连接件的底部固定连接有挂式吸尘器。
[0008]优选的,所述自动夹持翻转组件由立座、翻转电机、连接板、固定板、电动推杆、移动板、夹持架与防滑放置架组成,所述立座的顶部固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出轴固定连接有连接板,所述连接板的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有夹持架,所述固定板的顶部固定连接有防滑放置架。
[0009]优选的,所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0010]优选的,所述顶板的底部开设有限位滑槽,所述螺纹块的顶部固定连接有限位滑块,所述限位滑槽与限位滑块相适配。
[0011]优选的,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板以底座的中轴线为中点呈对称等距分布。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种电路板加工用的除尘装置,具备以下有益效果:
[0014]该电路板加工用的除尘装置,通过将待除尘的电路板放置在防滑放置架的上方,随后启动电动推杆带动移动板与夹持架向下位移,直至夹持架将电路板进行稳固夹持后启动挂式吸尘器对电路板表面进行有效的吸尘处理,随后通过启动伺服电机带动螺纹杆正反转动,此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹块的位置,带动螺纹块左右位移,从而同步带动连接件与挂式吸尘器左右位移,对被四个工位上的自动夹持翻转组件上夹持的电路板进行往复式高效吸尘处理,在此过程中,可随时启动翻转电机带动连接板、移动板与夹持架等结构进行翻转,使得被夹持的电路板也能够进行同步翻转,从而使得电路板的正反区域都能够被自动化吸尘处理,整体达到了除尘效率高的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术自动夹持翻转组件的连接结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、自动夹持翻转组件;201、立座;202、翻转电机;203、连接板;204、固定板;205、电动推杆;206、移动板;207、夹持架;208、防滑放置架;3、侧板;4、顶板;5、外壳;6、伺服电机;7、螺纹杆;8、螺纹块;9、连接件;10、挂式吸尘器;11、放置座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供如下技术方案:一种电路板加工用的除尘装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有放置座11,放置座11的顶部固定连接有数量为四个的自动夹持翻转组件2,自动夹持翻转组件2由立座201、翻转电机202、连接板203、固定板204、电动推杆205、移动板206、夹持架207与防滑放置架208组成,立座201的顶部固定连接有翻转电机202,翻转电机202的输出轴固定连接有连接板203,连接板203的右侧固定连接有固定板204,固定板204的顶部固定连接有电动推杆205,电动推杆205的顶部固定连接有移动板206,移动板206的底部固定连接有夹持架207,固定板204的顶部固定连接有防滑放置架208,通过将待除尘的电路板放置在防滑放置架208的上方,随后启动电动推杆205带动移动板206与夹持架207向下位移,直至夹持架207将电路板进行稳固夹持后启动挂式吸尘器10对电路板表面进行有效的吸尘处理,随后通过启动伺服电机6带动螺纹杆7正反转动,此时螺纹杆7外侧的螺纹条与螺纹块8内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹块8的位置,带动螺纹块8左右位移,从而同步带动连接件9与挂式吸尘器10左右位移,对被四个工位上的自动夹持翻转组件2上夹持的电路板进行往复式高效吸尘处理,在此过程中,可随时启动翻转电机202带动连接板203、移动板206与夹持架207等结构进行翻转,
使得被夹持的电路板也能够进行同步翻转,从而使得电路板的正反区域都能够被自动化吸尘处理,整体达到了除尘效率高的目的,底座1顶部的左右两侧均固定连接有侧板3,侧板3的数量为两个,两个侧板3以底座1的中轴线为中点呈对称等距分布,侧板3相对的一侧之间固定连接有顶板4,顶板4的底部开设有限位滑槽,螺纹块8的顶部固定连接有限位滑块,限位滑槽与限位滑块相适配,左侧侧板3的右侧固定连接有外壳5,外壳5内腔的左侧壁固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳5右侧的螺纹杆7,螺纹杆7的右侧与右侧侧板3轴承连接,螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的内侧壁开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆7外侧的螺纹条相适配,螺纹块8的顶部与顶板4滑动连接,螺纹块8的底部固定连接有连接件9,连接件9的底部固定连接有挂式吸尘器10。
[0020]综上所述,该电路板加工用的除尘装置,通过将待除尘的电路板放置在防滑放置架208的上方,随后启动电动推杆205带动移动板206与夹持架207向下位移,直至夹持架207将电路板进行稳固夹持后启动挂式吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用的除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有放置座(11),所述放置座(11)的顶部固定连接有数量为四个的自动夹持翻转组件(2),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)相对的一侧之间固定连接有顶板(4),左侧所述侧板(3)的右侧固定连接有外壳(5),所述外壳(5)内腔的左侧壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(5)右侧的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的右侧与右侧所述侧板(3)轴承连接,所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的顶部与顶板(4)滑动连接,所述螺纹块(8)的底部固定连接有连接件(9),所述连接件(9)的底部固定连接有挂式吸尘器(10)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用的除尘装置,其特征在于:所述自动夹持翻转组件(2)由立座(201)、翻转电机(202)、连接板(203)、固定板(204)、电动推杆(205)、移动板(206)、夹持架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣小双
申请(专利权)人:武汉斯达锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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