一种可调节焊接角度的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节焊接角度的焊接夹具，包括台面，所述台面底部设置有两对立杆，所述台面上端面设置有顶部圆槽，所述顶部圆槽内设置有可转动的圆形托板，所述圆形托板上端面设置有顶板，所述顶板上端面两侧位置设置有固定板，所述固定板内侧端面设置有夹持组板，所述顶部圆槽内壁一侧位置设置有内置直板。本实用新型专利技术所述的一种可调节焊接角度的焊接夹具，属于夹具领域，通过在顶板下方设置圆形托板，利用圆形托板在顶部圆槽内进行转动调节，同时利用压力杆调节定位柱的位置，使定位柱配合圆形托板外圈的若干定位孔进行固定，从而方便转动夹具以及工件的角度，使焊接作业更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节焊接角度的焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别涉及一种可调节焊接角度的焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程，在对部分工件进行焊接作业的过程中，为了保障焊接作业的精度，常利用夹具对工件进行夹持固定，但常用的夹具结构固定，在工件夹持安装完成后难以调节工件角度，作业人员往往需要反复移动位置进行加工，使工件焊接作业的效率降低，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可调节焊接角度的焊接夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可调节焊接角度的焊接夹具，包括台面，所述台面底部设置有两对立杆，所述台面上端面设置有顶部圆槽，所述顶部圆槽内设置有可转动的圆形托板，所述圆形托板上端面设置有顶板，所述顶板上端面两侧位置设置有固定板，所述固定板内侧端面设置有夹持组板，所述顶部圆槽内壁一侧位置设置有内置直板，所述内置直板头部设置有可调节的定位柱，所述圆形托板外圈对应定位柱设置有若干定位孔，所述台面上端面在顶部圆槽一侧位置设置有可调节的压力杆，所述压力杆顶部设置有圆形压板。
[0006]优选的，所述压力杆与圆形压板为一体组成的构件，所述圆形托板上端面与台面上端面高度相等，所述定位柱头部为圆头状，且每个定位孔之间的夹角相等。
[0007]优选的，所述顶部圆槽内壁对应内置直板设置有内置直槽，所述内置直板通过焊接固定到内置直槽内，所述内置直板后端面设置有可调节的拉索，所述内置直槽后方对应拉索设置有导向槽，所述导向槽后方设置有竖直滑槽，所述压力杆位于竖直滑槽内，所述拉索尾部伸入竖直滑槽并连接到压力杆前端面。
[0008]优选的，所述内置直板前端面对应定位柱设置有前圆孔，所述前圆孔后方设置有内安装槽，所述内安装槽前后端位置分别设置有前圆板与后圆板，所述前圆板与后圆板之间设置有第一弹簧，所述内安装槽后方对应拉索设置有后圆孔，所述拉索头部穿过后圆板并连接到前圆板后端面，所述拉索与后圆板之间为活动连接。
[0009]优选的，所述台面下端面在压力杆前方位置设置有下沉直板，所述下沉直板后端面底部位置设置有底部直板，所述底部直板上端面设置有立柱，所述立柱外圈顶部位置设置有可调节的活动圆板，所述活动圆板与底部直板之间设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述压力杆前端面设置有外置直板，所述外置直板活动安装到立柱外圈，且外置直板位于活动圆板上方位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在顶板下方设置圆形托板，利用圆形托板在顶部圆槽内进行转动调节，同时利用压力杆调节定位柱的位置，使定位柱配合圆形托板外圈的若干定位孔进行固定，从而方便转动夹具以及工件的角度，使焊接作业更加便捷，通过在定位柱后方设置前圆板以及第一弹簧，使定位柱在调节后能够自动伸出复位，便于长期反复使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的顶部圆槽示意图；
[0015]图3为本技术的台面拆分示意图；
[0016]图4为本技术的内置直板拆分示意图。
[0017]图中：1、台面；2、顶部圆槽；3、圆形托板；4、顶板；5、固定板；6、夹持组板；7、立杆；8、压力杆；9、圆形压板；10、内置直槽；11、内置直板；12、定位柱；13、定位孔；14、拉索；15、导向槽；16、竖直滑槽；17、下沉直板；18、底部直板；19、立柱；20、活动圆板；21、第二弹簧；22、外置直板；23、前圆孔；24、内安装槽；25、后圆孔；26、前圆板；27、后圆板；28、第一弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种可调节焊接角度的焊接夹具，包括台面1，台面1底部设置有两对立杆7，台面1上端面设置有顶部圆槽2，顶部圆槽2内设置有可转动的圆形托板3，圆形托板3上端面设置有顶板4，顶板4上端面两侧位置设置有固定板5，固定板5内侧端面设置有夹持组板6，顶部圆槽2内壁一侧位置设置有内置直板11，内置直板11头部设置有可调节的定位柱12，圆形托板3外圈对应定位柱12设置有若干定位孔13，台面1上端面在顶部圆槽2一侧位置设置有可调节的压力杆8，压力杆8顶部设置有圆形压板9。
[0020]在本实施例中，为了便于调节定位柱12的位置，压力杆8与圆形压板9为一体组成的构件，圆形托板3上端面与台面1上端面高度相等，定位柱12头部为圆头状，且每个定位孔13之间的夹角相等，顶部圆槽2内壁对应内置直板11设置有内置直槽10，内置直板11通过焊接固定到内置直槽10内，内置直板11后端面设置有可调节的拉索14，内置直槽10后方对应拉索14设置有导向槽15，导向槽15后方设置有竖直滑槽16，压力杆8位于竖直滑槽16内，拉索14尾部伸入竖直滑槽16并连接到压力杆8前端面，内置直板11前端面对应定位柱12设置有前圆孔23，前圆孔23后方设置有内安装槽24，内安装槽24前后端位置分别设置有前圆板26与后圆板27，前圆板26与后圆板27之间设置有第一弹簧28，内安装槽24后方对应拉索14设置有后圆孔25，拉索14头部穿过后圆板27并连接到前圆板26后端面，拉索14与后圆板27之间为活动连接；
[0021]在本实施例中，为了能够快速拉动拉索14，台面1下端面在压力杆8前方位置设置有下沉直板17，下沉直板17后端面底部位置设置有底部直板18，底部直板18上端面设置有立柱19，立柱19外圈顶部位置设置有可调节的活动圆板20，活动圆板20与底部直板18之间设置有第二弹簧21,，压力杆8前端面设置有外置直板22，外置直板22活动安装到立柱19外圈，且外置直板22位于活动圆板20上方位置。
[0022]需要说明的是，本技术为一种可调节焊接角度的焊接夹具，在实际使用时，可直接向下按压圆形压板9，使其带动压力杆8以及相连的外置直板22向下运动，外置直板22沿着立柱19运动并挤压下方的活动圆板20以及第二弹簧21，使第二弹簧21受力产生压缩，压力杆8在向下运动的过程中带动前端面相连的拉索14运动，拉索14带动相连的前圆板26向后运动，前圆板26运动时挤压后方的第一弹簧28，使第一弹簧28受力产生压缩，前圆板26同时也带动前端面相连的定位柱12运动，从而使定位柱12从所在的定位孔13内脱出，然后即可转动圆形托板3，进而调节工件的角度，在调节到较为合适的角度后，转动圆形托板3并进行微调，并同时松开压力杆8，使定位柱12在弹力作用下回弹复位，直至定位柱12头部进入对应角度的定位孔13内，即可保障圆形托板3以及工件在调节角度后的稳定性，方便快速进行焊接作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节焊接角度的焊接夹具，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)底部设置有两对立杆(7)，所述台面(1)上端面设置有顶部圆槽(2)，所述顶部圆槽(2)内设置有可转动的圆形托板(3)，所述圆形托板(3)上端面设置有顶板(4)，所述顶板(4)上端面两侧位置设置有固定板(5)，所述固定板(5)内侧端面设置有夹持组板(6)，所述顶部圆槽(2)内壁一侧位置设置有内置直板(11)，所述内置直板(11)头部设置有可调节的定位柱(12)，所述圆形托板(3)外圈对应定位柱(12)设置有若干定位孔(13)，所述台面(1)上端面在顶部圆槽(2)一侧位置设置有可调节的压力杆(8)，所述压力杆(8)顶部设置有圆形压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的焊接夹具，其特征在于：所述压力杆(8)与圆形压板(9)为一体组成的构件，所述圆形托板(3)上端面与台面(1)上端面高度相等，所述定位柱(12)头部为圆头状，且每个定位孔(13)之间的夹角相等。3.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的焊接夹具，其特征在于：所述顶部圆槽(2)内壁对应内置直板(11)设置有内置直槽(10)，所述内置直板(11)通过焊接固定到内置直槽(10)内，所述内置直板(11)后端面设置有可调节的拉索(14)，所述内置直槽(10)后方对应拉索(14)设置有导向槽(15)，所述导向槽(15)后方设置有竖直滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家发，
申请(专利权)人：广州酬锐机械工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：