一种双锥型混料机制造技术

技术编号:33847824 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-18 10:33
本发明专利技术公开了一种双锥型混料机,包括安装座和罐体,安装座设有两个,两个安装座之间通过连接板相连,罐体的底端设置有出料口,出料口处螺纹连接有可拆卸的封料盖,罐体位于两个安装座之间,并且其两侧均通过连接轴与对应的安装座转动连接,罐体一侧的安装座上设有能够驱动该侧连接轴转动的驱动机构,罐体上远离驱动机构的一侧连接轴贯穿临近的安装座,并且其远离罐体的一端开设有与罐体内部相通的连接孔,连接孔与罐体之间设有便于向罐体中输送物料进料机构。本发明专利技术具有方便加料、混料速度快的优点,同时在加料时对工作人员要求较低,工作人员无需处于高位即可向罐体中输送物料,更加安全。加安全。加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥型混料机


[0001]本专利技术涉及混料机的
,特别是一种双锥型混料机。

技术介绍

[0002]双锥型混合机(double cone mixer)是指通过回转罐体将各种粉料混合均匀的混合设备。双锥型混合机是一款将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中,随着容器的不断旋转.物料在容器中进行复杂的撞击运动,达到均匀的混合的机械设备。
[0003]现有的双锥型混合机在上料之前一般会将混合机罐体抽至真空状态,然后再将所需要混合的物料,从罐体的入料口,利用压强差加入至罐体中。
[0004]上述的现有技术存在以下缺陷,在向罐体中加料的时候必须保持罐体的进料口朝上,这就使得工作人员在加料的时候需要通过升降台等攀升工具将物料输出管连接在罐体的进料端,不仅上料要求高,而且工人在连接物料输出管的时候必须处于高位,有一定的危险性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种双锥型混料机,其具有方便加料、混料速度快的优点,同时在加料时对工作人员要求较低,工作人员无需处于高位即可向罐体中输送物料。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种双锥型混料机,包括安装座和罐体,安装座设有两个,两个安装座之间通过连接板相连,罐体的底端设置有出料口,出料口处螺纹连接有可拆卸的封料盖,罐体位于两个安装座之间,并且其两侧均通过连接轴与对应的安装座转动连接,罐体一侧的安装座上设有能够驱动该侧连接轴转动的驱动机构,罐体上远离驱动机构的一侧连接轴贯穿临近的安装座,并且其远离罐体的一端开设有与罐体内部相通的连接孔,连接孔与罐体之间设有便于向罐体中输送物料进料机构。
[0007]更进一步的技术方案是,所述进料机构包括进料管、进料弯管和连接法兰盘,进料管与所述连接轴的轴向平行,进料弯管设置在所述罐体中,进料弯管在罐体中通过固定连接块固定在罐体的侧壁上,其一端延伸至罐体的顶部并且该端端口朝向所述封料盖,进料弯管远离罐体顶部的一端伸至所述连接孔中并且其外侧管壁与连接孔的孔壁抵接,进料管通过轴承安装在所述连接孔中,其靠近罐体的一端延伸至进料弯管中与进料弯管相通,法兰连接盘安装在进料管远离罐体的一端,并且其远离进料管的一侧安装有密封盖。
[0008]更进一步的技术方案是,所述罐体远离所述进料管一侧的所述安装座上开设有驱动槽,驱动槽中设有与所述连接板平行的承托板,承托板将驱动槽分隔成驱动腔和转向腔,驱动腔位于转向腔下方,承托板上开设有连动孔,驱动槽的槽口朝向罐体,该安装座远离驱动槽的一侧开设有传动槽,传动槽位于驱动槽上方,并且其靠近驱动槽的一侧槽壁上开设有与驱动腔相通的传动孔,所述驱动机构包括驱动电机、转向减速电机、第一传动带和传动组件,驱动电机安装在驱动腔中,所述转向减速电机安装在转向腔中,驱动电机的输出轴上
固定有驱动轮,转向减速电机的两个输出轴上分别固定有第一转向轮和第二转向轮,驱动轮、第一转向轮和第二转向轮均为竖向设置并且驱动轮和第一转向轮相互平行,驱动轮、第一转向轮和连动孔竖向对应,第一传动带穿设在连动孔中并且套设在驱动轮和第一转向轮上,第二转向轮与传动孔竖向对应,传动组件设置在传动槽中,传动组件通过第二传动带与转向减速电机的第二转向轮带连接。
[0009]更进一步的技术方案是,所述传动组件包括固定块、传动轮和传动轴,固定块固定在所述传动槽靠近所述驱动槽的一侧槽壁上,并且位于所述传动孔远离传动槽槽底的一侧,传动轴固定在固定块靠近传动槽槽底的一侧,传动轮套装在传动轴上,并且与传动孔竖向对应,所述第二传动带穿过传动孔并且套设在传动轮和第二转向轮上,远离所述进料管的一根连接轴,其远离罐体的一端延伸至传动槽中与传动轴远离固定块的一端固定连接。
[0010]更进一步的技术方案是,所述罐体中设置有辅助搅拌机构,辅助搅拌机构包括搅拌轴、搅拌横杆和连接块,连接块固定在所述进料弯管远离所述进料管的一侧,连接块与所述连接轴同轴设置,搅拌横杆水平固定在连接块远离进料管的一侧,搅拌横杆远离连接块的一端延伸至相对的罐体内壁上,并与罐体内壁固定连接,搅拌轴设有多根,多根搅拌轴在搅拌横杆上均匀分布。
[0011]更进一步的技术方案是,所述进料弯管与所述进料管之间设置有密封轴承,密封轴承套装在进料管外管壁上,并且其外侧环壁与进料弯管的内管壁固定连接。
[0012]本专利技术具有以下优点:
[0013](1)在罐体侧面设置进料机构可以使罐体顶部不再预留进料口,使工作人员不需要再站在高处向罐体输送物料,不仅方便了向罐体加料,同时也降低了工人加料时的危险性;
[0014](2)罐体在转动的时候,进料弯管能够跟随罐体同步动作,而且连接轴在转动的时候,进料管可以不转,当罐体内还是负压状态时,工作人员可以将进料管端部的法兰连接盘连接至物料输送管,能够实现罐体翻转与加料同时进行;
[0015](3)驱动电机通过第一传动带能够带动转向减速电机的第一转向轮转动,进而使得第二转向轮转动,第二转向轮通过第二传动带能够带动传动轮转动,传动轮能够通过传动轴带动临近的连接轴转动,连接轴能够带动罐体在两个安装座之间翻转,实现对物料的混合,同时,罐体在翻转的时候,能够带动搅拌横杆转动,进而使得搅拌横杆带动多根搅拌动作,多根搅拌轴对罐体中的物料能够起到进一步搅拌的作用,从而加速物料的混合;
[0016](4)进料管与进料弯管之间的密封轴承能够使进料管与进料弯管之间连接的更稳定。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的剖面结构示意图;
[0019]图3是图2中A

A方向的截面图;
[0020]图4是图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中,1、安装座;11、连接板;2、罐体;21、出料口;22、封料盖;3、连接轴;12、驱动槽;13、承托板;121、驱动腔;122、转向腔;14、传动槽;4、驱动机构;41、驱动电机;42、转向减
速电机;43、第一传动带;44、传动组件;411、驱动轮;421、第一转向轮;422、第二转向轮;5、第二传动带;441、固定块;442、传动轮;443、传动轴;31、连接孔;6、进料机构;61、进料管;62、进料弯管;63、连接法兰盘;621、固定连接块;71、密封轴承;72、密封盖;8、辅助搅拌机构;81、搅拌轴;82、搅拌横杆;83、连接块。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥型混料机,包括安装座(1)和罐体(2),其特征在于:安装座(1)设有两个,两个安装座(1)之间通过连接板(11)相连,罐体(2)的底端设置有出料口(21),出料口(21)处螺纹连接有可拆卸的封料盖(22),罐体(2)位于两个安装座(1)之间,并且其两侧均通过连接轴(3)与对应的安装座(1)转动连接,罐体(2)一侧的安装座(1)上设有能够驱动该侧连接轴(3)转动的驱动机构(4),罐体(2)上远离驱动机构(4)的一侧连接轴(3)贯穿临近的安装座(1),并且其远离罐体(2)的一端开设有与罐体(2)内部相通的连接孔(31),连接孔(31)与罐体(2)之间设有便于向罐体(2)中输送物料进料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种双锥型混料机,其特征在于:所述进料机构(6)包括进料管(61)、进料弯管(62)和连接法兰盘(63),进料管(61)与所述连接轴(3)的轴向平行,进料弯管(62)设置在所述罐体(2)中,进料弯管(62)在罐体(2)中通过固定连接块(621)固定在罐体(2)的侧壁上,其一端延伸至罐体(2)的顶部并且该端端口朝向所述封料盖(22),进料弯管(62)远离罐体(2)顶部的一端伸至所述连接孔(31)中并且其外侧管壁与连接孔(31)的孔壁抵接,进料管(61)通过轴承安装在所述连接孔(31)中,其靠近罐体(2)的一端延伸至进料弯管(62)中与进料弯管(62)相通,法兰连接盘安装在进料管(61)远离罐体(2)的一端,并且其远离进料管(61)的一侧安装有密封盖(72)。3.根据权利要求2所述的一种双锥型混料机,其特征在于:所述罐体(2)远离所述进料管(61)一侧的所述安装座(1)上开设有驱动槽(12),驱动槽(12)中设有与所述连接板(11)平行的承托板(13),承托板(13)将驱动槽(12)分隔成驱动腔(121)和转向腔(122),驱动腔(121)位于转向腔(122)下方,承托板(13)上开设有连动孔,驱动槽(12)的槽口朝向罐体(2),该安装座(1)远离驱动槽(12)的一侧开设有传动槽(14),传动槽(14)位于驱动槽(12)上方,并且其靠近驱动槽(12)的一侧槽壁上开设有与驱动腔(121)相通的传动孔,所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、转向减速电机(42)、第一传动带(43)和传动组件(44),驱动电机(41)安装在驱动腔(121)中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建明
申请(专利权)人:郑州谷焙佳生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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